Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сушилки непрерывного действия

Рис. XV-5. Принципиальная схема конвективной сушилки непрерывного действия (основной вариант процесса сушки). Рис. XV-5. <a href="/info/1442383">Принципиальная схема</a> <a href="/info/152739">конвективной сушилки непрерывного действия</a> (основной <a href="/info/1473552">вариант процесса</a> сушки).

    Конвективные сушилки. Ленточная сушилка является сушилкой непрерывного действия, работающей при атмосферном давлении. Эта сушилка имеет ряд индивидуальных зон, оснащенных вентилятором для циркуляции воздуха и змеевиковыми нагревателями. Каждая зона имеет металлическое листовое ограждение. Высушиваемый материал слоем толщиной 25—152 мм перемещается на бесконечной ленте. Лента выполняется перфорированной или в виде сетки с минимальными отверстиями 30 меш. Нагретый воздух подается сверху или снизу. Сушилка применяется для обработки гранулированных материалов. [c.149]

Рис. 15.23. Вакуум-сублимационная сушилка непрерывного действия ВСГ Рис. 15.23. <a href="/info/151053">Вакуум-сублимационная сушилка</a> непрерывного действия ВСГ
Рис. 10. Сушилка непрерывного действия с перекрестным потоком материала и сушильного агента(воздуха) Рис. 10. Сушилка непрерывного действия с <a href="/info/942882">перекрестным потоком</a> материала и <a href="/info/533939">сушильного агента</a>(воздуха)
    Туннельные (коридорные) сушилки являются камерными сушилками непрерывного действия, работающими при атмосферном давлении. Они состоят из сушильной камеры, представляющей собой длинный закрытый коридор, в котором высушиваемый материал перемещается в вагонетках (вагонеточные сушилки) или на бесконечной ленте (ленточные и петлевые сушилки). [c.766]

    Большая часть содержащейся на поверхности гранулята влаги удаляется в основной части уже в системе пневмотранспорта. Окончательную сушку производят в барабанных сушилках непрерывного действия [3] в среде горячего воздуха при температуре до 140—180 °С. Средняя продолжительность сушки составляет 2 ч. Принципиальная схема устройства барабана показана На рис. 6.15. Уносимая воздухом полимерная пыль отделяется в циклонах малого диаметра, установленных в системе воздухопровода. Увлажненный воздух частично выбрасывается, а в основном (до 90%) возвращается на рециркуляцию. Производительность сушилок этого типа достигает 1 т/ч. [c.157]

Рис. 80. Паровая конвейерная сушилка непрерывного действия. Рис. 80. Паровая <a href="/info/151054">конвейерная сушилка</a> непрерывного действия.

    В промышленности применяются преимущественно сушилки непрерывного действия материал непрерывно подается в аппарат и выводится из него процесс полностью автоматизирован. Такой метод работы наиболее эффективен, однако для ряда конструкций сушилок непрерывного действия характерна неравномерная влажность продукта. [c.500]

    Турбинная сушилка непрерывного действия состоит из кольцеобразных полок, вращающихся вокруг центральной оси. На центральном валу расположены вентиляторы. Материал загружается сверху. При вращении полок внутри кожуха высушиваемый материал сбрасывается скребками с вышележащих на нижележащие полки, где он выравнивается уравнителем. Благодаря этому поверхность контакта сушильного агента и материала непрерывно обновляется. Циркуляция воздуха, осуществляемая с помощью вентилятора, позволяет осуществить многозональный процесс сушки при высокой скорости испарения влаги и малом расходе воздуха. Воздух подается в сушилку снизу вверх, находясь в противотоке с материалом. Давление в сушилке поддерживается атмосферным. [c.153]

    На рис. 173 показана схема сушилки непрерывного действия, основная часть которой — прямоугольная камера. С одного конца камеры загружают влажный материал, а сухой ссыпается в бункер на другом конце аппарата. Газ подводится снизу через прямоугольную решетку. Уровень продукта поддерживается регулированием его расхода на выгрузке. [c.180]

    Пример 10.1. Рассчитать и выбрать нормализованную сушилку непрерывного действия по следующим исходным данным производительность по сухому продукту О = 1500 кг/ч начальное влагосодержание = 0,1 кг/кг конечное влагосодержание w = = 0,01 кг/кг насыпная плотность материала р = 1470 кг/м удельная теплоемкость сухого материала = 1100 Дж/(кг-К) температура воздуха на входе в сушилку г, . = 120 °С, на выходе из сушилки / 3.= 60 °С температура материала на входе в сушилку 0 = 15 °С размер частиц кристаллического материала = 2- 3 мм барометрическое давление П = 10 Па. [c.298]

    Задачи 10.1—10.25. Рассчитать и выбрать нормализованную сушилку непрерывного действия по условиям задач, приведенных в табл. 10.3. Начальную температуру материала принять равной 10 °С, а общее давление в сушилке — равным атмосферному. [c.308]

    Вальцовые сушилки. Такие сушилки непрерывного действия изготовляются одно- и двухвальцовыми и работают при атмосферном давлении или при разрежении. [c.780]

    Наиболее распространены однокамерные сушилки непрерывного действия (рис. ХУ-24). Высушиваемый материал подается из бункера 1 питателем 2 в слой материала, кипящего на газораспределительной решетке 3 в камере 4 сушилки. Сушильный агент — горячий воздух или топочные газы, разбавленные воздухом, который подается в смесительную камеру 5 вентилятором 6,— проходит с заданной скоростью через отверстия решетки 3 и поддерживает на ней материал в кипящем (псевдоожиженном) состоянии. Высушенный материал ссыпается через штуцер 7 несколько выше решетки 3 и удаляется транспортером 8. Отработанные газы очищаются от унесенной пыли в циклоне 9 и батарейном пылеуловителе 10, после чего выбрасываются в атмосферу. [c.620]

    Соответственно эксперименту с мечеными частицами средняя влажность материала, выходящего из сушилки непрерывного действия, может быть рассчитана путем интегрирования выражения [c.516]

    В химической промышленности применяются сушилки разнообразных конструкций, причем сушилки периодического действия вытесняются сушилками непрерывного действия. [c.653]

    Туннельные сушилки относятся к сушилкам непрерывного действия. Камеры 1 этих сушилок выполняются удлиненными, в форме туннеля (рис. 16-29). Высушиваемый материал размещается на полках тележек 2 тележки с материалом периодически перемещаются [c.439]

    Распылительная сушилка непрерывного действия показана на рис. 21-23. Исходный раствор (высушиваемый материал) распыливается в сушильной камере 1 посредством механической форсунки 2. Сушильный агент — воздух засасывается через фильтр 4 вентилятором [c.772]

    Пройдя отжимные валки 5, лента каучука при помощи промежуточного транспортера 6 подается в многоходовую сушилку непрерывного действия 7. [c.651]

    Примером может служить расчет воздушной сушилки непрерывного действия, для которой заданы количество материала, поступающего в сушилку, С] кг/сек, его начальная влажность w % и конечная влажность 2 % По этим данным, пользуясь формулами (21-16) и (21-17), определяют количество влаги [c.785]

    Тепловой баланс контактной сушилки непрерывного действия записывается следующим образом  [c.357]

    Барабанные сушилки непрерывного действия чаще всего используют для сушки кусковых и зернистых материалов, реже — для сушки отформованной пастообразной массы, например типа оксидов железа, меди и др. Начальная влажность материала 5—50 %, конечная — 0,1—2 %. Основной конструктивный элемент — барабан диаметром от 1 до 2,2 м длиной 4—16 м, вращающийся с частотой 1—4 об/мин. Барабан устанавливают с наклоном 2—3°. К внутренней поверхности барабана приварена насадка, обеспечивающая непрерывное пересыпание высушиваемого материала и его перемещение вдоль сушильной камеры. Конструкция насадки определяется типом и свойствами высушиваемого материала. [c.201]

    В этой связи поверхность нагрева контактных сушилок часто приходится определять по чисто эмпирической величине Р - съему влаги с 1 м поверхности нагрева в 1 ч. Тогда для сушилки непрерывного действия [c.357]

    Приготовленная тем или иным методом шихта, содержащая 40—45% глины, до 50% песка и до 5% оксида железа, поступает на прессование в ленточный пресс (при пластическом методе), или в механический пресс, работающий под давлением 10— 25 МПа (при полусухом методе). Сформованный кирпич направляется на сушку в туннельную сушилку непрерывного действия и затем на обжиг при температуре 900—1100°С. Для ускорения сушки в глину добавляют электролит (раствор солей). [c.322]


    Сушилки с псевдоожиженным слоем в настоящее время успешно применяют в химической технологии для сушки минеральных и органических солей, материалов, подверженных комкованию, например сульфата аммония, поливинилхлорида, полиэтилена и некоторых других полимеров, а также пастообразных материалов (пигментов, анилиновых красителей), растворов, расплавов и суспензий. Наиболее распространены однокамерные сушилки непрерывного действия (рис. 21-21). [c.265]

    Чтобы избежать чрезмерного увеличения гидравлического сопротивления, высоту кипящего слоя в сушилках непрерывного действия поддерживают в пределах 400—700 мм (в зависимости от свойств высушиваемого материала). [c.621]

    Сушка покрышек. Покрышки с повышенной влажностью (преимущественно И группы ремонта) подвесным цепным конвейером доставляются в терморадиационную сушилку непрерывного действия, где сушатся инфракрасными лучами при 70—80 °С. Влажный воздух из сушилки отсасывается вентилятором. Путем включения и выключения отдельных излучателей и регулирования по- [c.248]

    Суспензию после полимеризации отжимают в центрифугах с одновременной промывкой. Иногда суспензию перед отжимом нейтрализуют посредством щелочи. Промытый и отжатый порошок сушат в сушилках непрерывного действия. [c.124]

    Сушка каучука производится с учетом возможности деструкции СКН при повышенных температурах. На сушку лента каучука поступает с содержанием влаги 40—50%. Сушильный агрегат — это многоходовая ленточная сушилка непрерывного действия, она оборудована девятнадцатью транспортерами, на которые поступает горячий воздух, подогреваемый в калориферах. Сушильный агрегат разделен на четыре зоны, в которых движутся транспортеры. С целью регулирования скорости транспортеров по зонам установлены вариаторы скоростей. Температура по зонам сушилки поддерживается автоматически с помощью регулирующих клапанов и выдерживается в следующих пределах I зона — не выше 145 °С, II зона — не выше 140 °С, III зона — не выше 130 °С. Четвертая зона служит для охлаждения высушенного каучука путем подачи свежего воздуха в сушилку. Высушенная лента каучука с содержанием влаги не более 1% подается транспортером на упаковку или на разрывную машину. На агрегате брикетирования лента упаковывается в полиэтиленовую пленку. Брикеты массой 32 кг укладываются в контейнеры и отправляются потребителям. [c.257]

    Паровая конвейерная сушилка непрерывного действия ПКС-20. (рис. 80). [c.356]

    Атмосферные сушилки непрерывного действия характеризуются непрерывной и равномерной загрузкой и выгрузкой материала, а также установившимся состоянием процесса во времени. Давление в них равно атмосферному или отличается от него незначительно. [c.687]

    Выбор сушилок зависит от ряда факторов. К ним относятся время С., агрегатное состояние, допускаемая т-ра нагрева, взрыво- и пожароопасность, токсичность, усадка, загрязнение и др. св-ва высушиваемого материала требования к равномерности С. требования к системе пылеулавливания и т. д. При выборе следует отдавать предпочтение сушилкам непрерывного действия С. топочными газами экономичнее воздушной С., однако не всегда возможна из-за загрязнения материала. Если при взаимод. высушиваемого материала с влагой не образуется кислая или щелочная среда, сушилки, чаще крупногабаритные, следует выполнять из обыкновенной стали, в противном случае-из нержавеющей стали, иногда из титана. [c.487]

    Адсорбированная полимером кислота нейтрализуется разбавленным раствором едкого натра или соды в стабилизаторе 11 при 55—58°С. ПВБ отделяется от стабилизирующего раствора на центрифуге 12, сушится в пневматической сушилке непрерывного действия 15, рассеивается и упаковывается. [c.135]

    Сушку высокотоксичных веществ производят в механизированных сушилках непрерывного действия гребковых, вальцовых, барабанных, ленточных, распылительных и др. Наиболее прогрессивной является сушка в аппаратах кипящего слоя при работе этих сушилок ручной труд полностью устраняется. При сушке вепхеств, обладающих взрывоопасными и пожароопасными свойствами, во избежание образования взрывоопасиы.х концентраций среды внутри сушильных агрегатов процесс ведут в токе азота, В отдельных случаях, например при сушке взрывоопасных красителей, их предварительно смешивают с негорючими инертными наполнителями и полученную пасту суигат. Эта паста обладает повышенной стойкостью к воздействию высоких температур. При сушке тонкодисперсных продуктов распылением в кипящем слое возможно образование статического электричества, поэтому принимаются меры к предотвращению его проявлений. Сушильные устройства или отдельные его части, выделяющие тепло, покрываются теплоизоляцией или экранируются. Нормативами определено, что температура наружной поверхности теплоизоляции или экранирующих устройств не должна превышать 35 °С. [c.100]

    Широкое применение получили вальцовые сушилки непрерывного действия различных конструктивных модификаций, зависящ,их от состояния исходного материала и способа его подачи на вальцы. [c.671]

    Сушилка типа горячий под — одна из старейших. Ее применяют в основном при мелкомасштабном производстве кирпича. В ней кирпичи укладывают штабелем, основание которого подогревают паром, пропускаемым через трубчатый змеевик, или горячим воздухом, поступающим из обжиговой печи. Сушилка типа Келлера представляет собой ряд специально сконструированных камер, в которые изделия загружаются на поддонах или тележках. В сушилках непрерывного действия изделия протягиваются через рабочую камеру механически в железнодорожных вагонетках или на движущемся цепном поде. [c.283]

    Рнс. 24. Вращающаяся сушилка непрерывного действия слева— общий вид справа — [c.88]

    Сущка пастообразных материалов связана с налипанием их на стенки сушильных аппаратов и с образованием корки на поверхности высушиваемого материала, что приводит к резкому увеличению длительности сушки. Наиболее пригодными для таких материалов сушилками являются петлевые и вальцово-ленточные или вальцово-барабанные сушилки непрерывного действия. В настоящее время проведены успешные опыты сушки пастообразных материалов в сушилках с кипящим слоем. [c.784]

    Сушку девулканизата осуществляют в ленточных сушилках непрерывного действия при температурах 80—105 °С или механическим способом путем отжима в пресс-шнеках. Паровые калориферы сушилки в процессе работы сильно запыляются волокном, содержащимся в девулканизате, что вызывает необходимость частой ее остановки для чистки. Вследствие возможности возгорания пыли процесс сушки является пожароопасным. [c.383]

    Сушка порошковых и пастообразных материалов должна осуществл ]яться в аакрытых сушилках непрерывного действия ( ебковых, вальцевых, ленточных и распылительных сушилках, сушильных барабанах и др.) под разрежением. [c.218]

    Вакуум-сублимационная сушилка непрерывного действия ВСГ (рис. 15.23) состоит из корпуса 4, установленного на шарнире и устройстве (подъемнике), регулирующем )тол наклона корпуса к горизонту и соединенный патрубком с десублиматором и вакуум-насосом. Внутри корпуса 4 на опорных роликах установлен вращающийся барабан 5, состоящий из перфорированного и сплошного участков, причем в начале сплошного участка барабана 5 смонтированы насадки, по форме частично повторяющие профиль барабанного дозатора 7, который снабжен подпружиненными клапанами. В самой нижней части насадки имеют овалообразные зтлуб-ления, покрытые эластичными мембранами, соединенными с подпружиненными толкателями, взаимодействующими своими роликами с неподвижными копирами 10 и 77. При этом барабанный дозатор 7 при помощи валов установлен на подшипниках качения, корпуса которых снабжены пружинами растяжения, прикрепленными к неподвижной опоре, а внешняя цилиндрическая поверхность барабанного дозатора 7 имеет пазы. Вал дозатора вьшолнен полым и соединен с гофрированным гибким патрубком и трубопроводом. Внутри барабана над рабочей зоной размещена панель с источниками инфракрасного нагрева, под зтлом, соответствующим углу естественного откоса высушиваемого продукта и устанавливаемым рукояткой 9. Под перфорированным участком барабана расположен разгрузочный шнек 3, один конец вала которого соединен с приводом 2, др)той конец — с цепной передачей. Корпус 4 снабжен разгрузочным патрубком и шлюзовым затвором. [c.834]

    Атмосферные сушилки непрерывного действия. Туннельные (коридорные) сушилки. В туннельных суишлках материал медлегг-но передвигается на транспортирующем устройстве вдоль длиннот о канала. Для ускорения сушки часто одно и то же количество воздуха или дымовых газов пропускают через канал несколько раз, т. е. возвран1,ают су- [c.688]

    Туннельные сушилки (рис. 3)-камерные сушилки непрерывного действия. Представляют собой длинные (типа корвдора) камеры, внутри к-рых по рельсам перемещаются тележки (вагонетки) с лежащим на лот1(ах шш противнях [c.484]

    При эмульсионном методе получения Ф. связующее применяют в виде р-ра или эмульсии, что обеспечивает лучшую пропитку наполнителя. Компоненты смешивают в двухлопастных вакуумных смесителях, смесь сушат в полочных вакуумных сушилках или в ленточных сушилках непрерывного действия после охлаждения массу измельчают в пресспоро-шок. [c.76]

    Сушилки непрерывного действия (табл. 3.1). Односекционные. Наибольшее распространение в промышленности получили простые по конструкции непрерывнодействуюшие односекционные сушилки КС. В многотоннажных производствах их применяют для сушки известняка, доломита, минеральных солей. [c.128]

    Прессматериалы из продуктов конденсации мочевины и формальдегида получаются так называемым мокрым способом, заключающимся в-пропитке наполнителя (сульфитной целлюлозы, древесной муки) конденсационным раствором (водным раствором начальных продуктов конденсации) в лопастных смесителях. Наряду с наполнителем в смеситель вводят пасту пигмента, отвердитель, смазывающее вещество. Массу сушат в барабанной гребковой иакуум-сушилке периодического действия или в турбинной сушилке непрерывного действия. После сушки массу измельчают в шаровых или ударномолотковых мельницах, затем порошок направляют в бункер — усреднитель партий, а из него на просев на вибрационном сите типа Ротекс . [c.54]

    На измельчение до частиц размером менее 50 мм обычно поступает смесь, состоящая из 70% мякотного сырья и 30% кости. После этого она поступает на тепловую обработку в обезвоживатель, осуществляемую за счет подачи пара давлением 0 35-0,4 МПа в рубашку и шнековый вал аппарата. При продолжительности варки 20 мин сырье с температурой не ниже 90°С непрерывно выгружается из обеэвожива-теля и поступает на дополнительное измельчение в молотковую дробилку. После него продукт крупностью менее 30 мм элеватором доставляется в шнековую сушилку непрерывного действия с продолжительностью пребывания в ней 40-45 мин. Высушенный продукт с влажностью не более 10% остужается холодной водой, подаваемой в [c.334]


Смотреть страницы где упоминается термин Сушилки непрерывного действия: [c.314]    [c.596]   
Смотреть главы в:

Сушка в кипящем слое -> Сушилки непрерывного действия

Оборудование заводов пластических масс -> Сушилки непрерывного действия

Сушка во взвешенном состоянии _1979 -> Сушилки непрерывного действия


Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.687 , c.688 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.42 , c.429 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.501 , c.502 ]

Производство органических красителей (1962) -- [ c.55 , c.56 ]

Пожарная безопасность предприятий промышленности и агропромышленного комплекса (1987) -- [ c.20 , c.201 ]

Расчет и проектирование сушильных установок (1963) -- [ c.10 ]

Оборудование для заводов химической промышленности (1952) -- [ c.108 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.766 , c.771 , c.776 , c.780 , c.784 , c.785 ]

Справочник инженера-химика Том 1 (1937) -- [ c.463 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте