Сушилки непрерывного действия

Рис. XV-5. Принципиальная схема конвективной сушилки непрерывного действия (основной вариант процесса сушки).

Конвективные сушилки. Ленточная сушилка является сушилкой непрерывного действия, работающей при атмосферном давлении. Эта сушилка имеет ряд индивидуальных зон, оснащенных вентилятором для циркуляции воздуха и змеевиковыми нагревателями. Каждая зона имеет металлическое листовое ограждение. Высушиваемый материал слоем толщиной 25—152 мм перемещается на бесконечной ленте. Лента выполняется перфорированной или в виде сетки с минимальными отверстиями 30 меш. Нагретый воздух подается сверху или снизу. Сушилка применяется для обработки гранулированных материалов. [c.149]

Рис. 15.23. Вакуум-сублимационная сушилка непрерывного действия ВСГ

Рис. 10. Сушилка непрерывного действия с перекрестным потоком материала и сушильного агента(воздуха)

Туннельные (коридорные) сушилки являются камерными сушилками непрерывного действия, работающими при атмосферном давлении. Они состоят из сушильной камеры, представляющей собой длинный закрытый коридор, в котором высушиваемый материал перемещается в вагонетках (вагонеточные сушилки) или на бесконечной ленте (ленточные и петлевые сушилки). [c.766]

Большая часть содержащейся на поверхности гранулята влаги удаляется в основной части уже в системе пневмотранспорта. Окончательную сушку производят в барабанных сушилках непрерывного действия [3] в среде горячего воздуха при температуре до 140—180 °С. Средняя продолжительность сушки составляет 2 ч. Принципиальная схема устройства барабана показана На рис. 6.15. Уносимая воздухом полимерная пыль отделяется в циклонах малого диаметра, установленных в системе воздухопровода. Увлажненный воздух частично выбрасывается, а в основном (до 90%) возвращается на рециркуляцию. Производительность сушилок этого типа достигает 1 т/ч. [c.157]

Рис. 80. Паровая конвейерная сушилка непрерывного действия.

В промышленности применяются преимущественно сушилки непрерывного действия материал непрерывно подается в аппарат и выводится из него процесс полностью автоматизирован. Такой метод работы наиболее эффективен, однако для ряда конструкций сушилок непрерывного действия характерна неравномерная влажность продукта. [c.500]

Турбинная сушилка непрерывного действия состоит из кольцеобразных полок, вращающихся вокруг центральной оси. На центральном валу расположены вентиляторы. Материал загружается сверху. При вращении полок внутри кожуха высушиваемый материал сбрасывается скребками с вышележащих на нижележащие полки, где он выравнивается уравнителем. Благодаря этому поверхность контакта сушильного агента и материала непрерывно обновляется. Циркуляция воздуха, осуществляемая с помощью вентилятора, позволяет осуществить многозональный процесс сушки при высокой скорости испарения влаги и малом расходе воздуха. Воздух подается в сушилку снизу вверх, находясь в противотоке с материалом. Давление в сушилке поддерживается атмосферным. [c.153]

На рис. 173 показана схема сушилки непрерывного действия, основная часть которой — прямоугольная камера. С одного конца камеры загружают влажный материал, а сухой ссыпается в бункер на другом конце аппарата. Газ подводится снизу через прямоугольную решетку. Уровень продукта поддерживается регулированием его расхода на выгрузке. [c.180]

Пример 10.1. Рассчитать и выбрать нормализованную сушилку непрерывного действия по следующим исходным данным производительность по сухому продукту О = 1500 кг/ч начальное влагосодержание = 0,1 кг/кг конечное влагосодержание w = = 0,01 кг/кг насыпная плотность материала р = 1470 кг/м удельная теплоемкость сухого материала = 1100 Дж/(кг-К) температура воздуха на входе в сушилку г, . = 120 °С, на выходе из сушилки / 3.= 60 °С температура материала на входе в сушилку 0 = 15 °С размер частиц кристаллического материала = 2- 3 мм барометрическое давление П = 10 Па. [c.298]

Задачи 10.1—10.25. Рассчитать и выбрать нормализованную сушилку непрерывного действия по условиям задач, приведенных в табл. 10.3. Начальную температуру материала принять равной 10 °С, а общее давление в сушилке — равным атмосферному. [c.308]

Вальцовые сушилки. Такие сушилки непрерывного действия изготовляются одно- и двухвальцовыми и работают при атмосферном давлении или при разрежении. [c.780]

Наиболее распространены однокамерные сушилки непрерывного действия (рис. ХУ-24). Высушиваемый материал подается из бункера 1 питателем 2 в слой материала, кипящего на газораспределительной решетке 3 в камере 4 сушилки. Сушильный агент — горячий воздух или топочные газы, разбавленные воздухом, который подается в смесительную камеру 5 вентилятором 6,— проходит с заданной скоростью через отверстия решетки 3 и поддерживает на ней материал в кипящем (псевдоожиженном) состоянии. Высушенный материал ссыпается через штуцер 7 несколько выше решетки 3 и удаляется транспортером 8. Отработанные газы очищаются от унесенной пыли в циклоне 9 и батарейном пылеуловителе 10, после чего выбрасываются в атмосферу. [c.620]

Соответственно эксперименту с мечеными частицами средняя влажность материала, выходящего из сушилки непрерывного действия, может быть рассчитана путем интегрирования выражения [c.516]

В химической промышленности применяются сушилки разнообразных конструкций, причем сушилки периодического действия вытесняются сушилками непрерывного действия. [c.653]

Туннельные сушилки относятся к сушилкам непрерывного действия. Камеры 1 этих сушилок выполняются удлиненными, в форме туннеля (рис. 16-29). Высушиваемый материал размещается на полках тележек 2 тележки с материалом периодически перемещаются [c.439]

Распылительная сушилка непрерывного действия показана на рис. 21-23. Исходный раствор (высушиваемый материал) распыливается в сушильной камере 1 посредством механической форсунки 2. Сушильный агент — воздух засасывается через фильтр 4 вентилятором [c.772]

Пройдя отжимные валки 5, лента каучука при помощи промежуточного транспортера 6 подается в многоходовую сушилку непрерывного действия 7. [c.651]

Примером может служить расчет воздушной сушилки непрерывного действия, для которой заданы количество материала, поступающего в сушилку, С] кг/сек, его начальная влажность w % и конечная влажность 2 % По этим данным, пользуясь формулами (21-16) и (21-17), определяют количество влаги [c.785]

Тепловой баланс контактной сушилки непрерывного действия записывается следующим образом [c.357]

Барабанные сушилки непрерывного действия чаще всего используют для сушки кусковых и зернистых материалов, реже — для сушки отформованной пастообразной массы, например типа оксидов железа, меди и др. Начальная влажность материала 5—50 %, конечная — 0,1—2 %. Основной конструктивный элемент — барабан диаметром от 1 до 2,2 м длиной 4—16 м, вращающийся с частотой 1—4 об/мин. Барабан устанавливают с наклоном 2—3°. К внутренней поверхности барабана приварена насадка, обеспечивающая непрерывное пересыпание высушиваемого материала и его перемещение вдоль сушильной камеры. Конструкция насадки определяется типом и свойствами высушиваемого материала. [c.201]

В этой связи поверхность нагрева контактных сушилок часто приходится определять по чисто эмпирической величине Р - съему влаги с 1 м поверхности нагрева в 1 ч. Тогда для сушилки непрерывного действия [c.357]

Приготовленная тем или иным методом шихта, содержащая 40—45% глины, до 50% песка и до 5% оксида железа, поступает на прессование в ленточный пресс (при пластическом методе), или в механический пресс, работающий под давлением 10— 25 МПа (при полусухом методе). Сформованный кирпич направляется на сушку в туннельную сушилку непрерывного действия и затем на обжиг при температуре 900—1100°С. Для ускорения сушки в глину добавляют электролит (раствор солей). [c.322]

Сушилки с псевдоожиженным слоем в настоящее время успешно применяют в химической технологии для сушки минеральных и органических солей, материалов, подверженных комкованию, например сульфата аммония, поливинилхлорида, полиэтилена и некоторых других полимеров, а также пастообразных материалов (пигментов, анилиновых красителей), растворов, расплавов и суспензий. Наиболее распространены однокамерные сушилки непрерывного действия (рис. 21-21). [c.265]

Чтобы избежать чрезмерного увеличения гидравлического сопротивления, высоту кипящего слоя в сушилках непрерывного действия поддерживают в пределах 400—700 мм (в зависимости от свойств высушиваемого материала). [c.621]

Сушка покрышек. Покрышки с повышенной влажностью (преимущественно И группы ремонта) подвесным цепным конвейером доставляются в терморадиационную сушилку непрерывного действия, где сушатся инфракрасными лучами при 70—80 °С. Влажный воздух из сушилки отсасывается вентилятором. Путем включения и выключения отдельных излучателей и регулирования по- [c.248]

Суспензию после полимеризации отжимают в центрифугах с одновременной промывкой. Иногда суспензию перед отжимом нейтрализуют посредством щелочи. Промытый и отжатый порошок сушат в сушилках непрерывного действия. [c.124]

Сушка каучука производится с учетом возможности деструкции СКН при повышенных температурах. На сушку лента каучука поступает с содержанием влаги 40—50%. Сушильный агрегат — это многоходовая ленточная сушилка непрерывного действия, она оборудована девятнадцатью транспортерами, на которые поступает горячий воздух, подогреваемый в калориферах. Сушильный агрегат разделен на четыре зоны, в которых движутся транспортеры. С целью регулирования скорости транспортеров по зонам установлены вариаторы скоростей. Температура по зонам сушилки поддерживается автоматически с помощью регулирующих клапанов и выдерживается в следующих пределах I зона — не выше 145 °С, II зона — не выше 140 °С, III зона — не выше 130 °С. Четвертая зона служит для охлаждения высушенного каучука путем подачи свежего воздуха в сушилку. Высушенная лента каучука с содержанием влаги не более 1% подается транспортером на упаковку или на разрывную машину. На агрегате брикетирования лента упаковывается в полиэтиленовую пленку. Брикеты массой 32 кг укладываются в контейнеры и отправляются потребителям. [c.257]

Паровая конвейерная сушилка непрерывного действия ПКС-20. (рис. 80). [c.356]

Атмосферные сушилки непрерывного действия характеризуются непрерывной и равномерной загрузкой и выгрузкой материала, а также установившимся состоянием процесса во времени. Давление в них равно атмосферному или отличается от него незначительно. [c.687]

Выбор сушилок зависит от ряда факторов. К ним относятся время С., агрегатное состояние, допускаемая т-ра нагрева, взрыво- и пожароопасность, токсичность, усадка, загрязнение и др. св-ва высушиваемого материала требования к равномерности С. требования к системе пылеулавливания и т. д. При выборе следует отдавать предпочтение сушилкам непрерывного действия С. топочными газами экономичнее воздушной С., однако не всегда возможна из-за загрязнения материала. Если при взаимод. высушиваемого материала с влагой не образуется кислая или щелочная среда, сушилки, чаще крупногабаритные, следует выполнять из обыкновенной стали, в противном случае-из нержавеющей стали, иногда из титана. [c.487]

Адсорбированная полимером кислота нейтрализуется разбавленным раствором едкого натра или соды в стабилизаторе 11 при 55—58°С. ПВБ отделяется от стабилизирующего раствора на центрифуге 12, сушится в пневматической сушилке непрерывного действия 15, рассеивается и упаковывается. [c.135]

Сушку высокотоксичных веществ производят в механизированных сушилках непрерывного действия гребковых, вальцовых, барабанных, ленточных, распылительных и др. Наиболее прогрессивной является сушка в аппаратах кипящего слоя при работе этих сушилок ручной труд полностью устраняется. При сушке вепхеств, обладающих взрывоопасными и пожароопасными свойствами, во избежание образования взрывоопасиы.х концентраций среды внутри сушильных агрегатов процесс ведут в токе азота, В отдельных случаях, например при сушке взрывоопасных красителей, их предварительно смешивают с негорючими инертными наполнителями и полученную пасту суигат. Эта паста обладает повышенной стойкостью к воздействию высоких температур. При сушке тонкодисперсных продуктов распылением в кипящем слое возможно образование статического электричества, поэтому принимаются меры к предотвращению его проявлений. Сушильные устройства или отдельные его части, выделяющие тепло, покрываются теплоизоляцией или экранируются. Нормативами определено, что температура наружной поверхности теплоизоляции или экранирующих устройств не должна превышать 35 °С. [c.100]

Широкое применение получили вальцовые сушилки непрерывного действия различных конструктивных модификаций, зависящ,их от состояния исходного материала и способа его подачи на вальцы. [c.671]

Сушилка типа горячий под — одна из старейших. Ее применяют в основном при мелкомасштабном производстве кирпича. В ней кирпичи укладывают штабелем, основание которого подогревают паром, пропускаемым через трубчатый змеевик, или горячим воздухом, поступающим из обжиговой печи. Сушилка типа Келлера представляет собой ряд специально сконструированных камер, в которые изделия загружаются на поддонах или тележках. В сушилках непрерывного действия изделия протягиваются через рабочую камеру механически в железнодорожных вагонетках или на движущемся цепном поде. [c.283]

Рнс. 24. Вращающаяся сушилка непрерывного действия слева— общий вид справа — [c.88]

Сущка пастообразных материалов связана с налипанием их на стенки сушильных аппаратов и с образованием корки на поверхности высушиваемого материала, что приводит к резкому увеличению длительности сушки. Наиболее пригодными для таких материалов сушилками являются петлевые и вальцово-ленточные или вальцово-барабанные сушилки непрерывного действия. В настоящее время проведены успешные опыты сушки пастообразных материалов в сушилках с кипящим слоем. [c.784]

Сушку девулканизата осуществляют в ленточных сушилках непрерывного действия при температурах 80—105 °С или механическим способом путем отжима в пресс-шнеках. Паровые калориферы сушилки в процессе работы сильно запыляются волокном, содержащимся в девулканизате, что вызывает необходимость частой ее остановки для чистки. Вследствие возможности возгорания пыли процесс сушки является пожароопасным. [c.383]

Сушка порошковых и пастообразных материалов должна осуществл ]яться в аакрытых сушилках непрерывного действия ( ебковых, вальцевых, ленточных и распылительных сушилках, сушильных барабанах и др.) под разрежением. [c.218]

Вакуум-сублимационная сушилка непрерывного действия ВСГ (рис. 15.23) состоит из корпуса 4, установленного на шарнире и устройстве (подъемнике), регулирующем )тол наклона корпуса к горизонту и соединенный патрубком с десублиматором и вакуум-насосом. Внутри корпуса 4 на опорных роликах установлен вращающийся барабан 5, состоящий из перфорированного и сплошного участков, причем в начале сплошного участка барабана 5 смонтированы насадки, по форме частично повторяющие профиль барабанного дозатора 7, который снабжен подпружиненными клапанами. В самой нижней части насадки имеют овалообразные зтлуб-ления, покрытые эластичными мембранами, соединенными с подпружиненными толкателями, взаимодействующими своими роликами с неподвижными копирами 10 и 77. При этом барабанный дозатор 7 при помощи валов установлен на подшипниках качения, корпуса которых снабжены пружинами растяжения, прикрепленными к неподвижной опоре, а внешняя цилиндрическая поверхность барабанного дозатора 7 имеет пазы. Вал дозатора вьшолнен полым и соединен с гофрированным гибким патрубком и трубопроводом. Внутри барабана над рабочей зоной размещена панель с источниками инфракрасного нагрева, под зтлом, соответствующим углу естественного откоса высушиваемого продукта и устанавливаемым рукояткой 9. Под перфорированным участком барабана расположен разгрузочный шнек 3, один конец вала которого соединен с приводом 2, др)той конец — с цепной передачей. Корпус 4 снабжен разгрузочным патрубком и шлюзовым затвором. [c.834]

Атмосферные сушилки непрерывного действия. Туннельные (коридорные) сушилки. В туннельных суишлках материал медлегг-но передвигается на транспортирующем устройстве вдоль длиннот о канала. Для ускорения сушки часто одно и то же количество воздуха или дымовых газов пропускают через канал несколько раз, т. е. возвран1,ают су- [c.688]

Туннельные сушилки (рис. 3)-камерные сушилки непрерывного действия. Представляют собой длинные (типа корвдора) камеры, внутри к-рых по рельсам перемещаются тележки (вагонетки) с лежащим на лот1(ах шш противнях [c.484]

При эмульсионном методе получения Ф. связующее применяют в виде р-ра или эмульсии, что обеспечивает лучшую пропитку наполнителя. Компоненты смешивают в двухлопастных вакуумных смесителях, смесь сушат в полочных вакуумных сушилках или в ленточных сушилках непрерывного действия после охлаждения массу измельчают в пресспоро-шок. [c.76]

Сушилки непрерывного действия (табл. 3.1). Односекционные. Наибольшее распространение в промышленности получили простые по конструкции непрерывнодействуюшие односекционные сушилки КС. В многотоннажных производствах их применяют для сушки известняка, доломита, минеральных солей. [c.128]

Прессматериалы из продуктов конденсации мочевины и формальдегида получаются так называемым мокрым способом, заключающимся в-пропитке наполнителя (сульфитной целлюлозы, древесной муки) конденсационным раствором (водным раствором начальных продуктов конденсации) в лопастных смесителях. Наряду с наполнителем в смеситель вводят пасту пигмента, отвердитель, смазывающее вещество. Массу сушат в барабанной гребковой иакуум-сушилке периодического действия или в турбинной сушилке непрерывного действия. После сушки массу измельчают в шаровых или ударномолотковых мельницах, затем порошок направляют в бункер — усреднитель партий, а из него на просев на вибрационном сите типа Ротекс . [c.54]

На измельчение до частиц размером менее 50 мм обычно поступает смесь, состоящая из 70% мякотного сырья и 30% кости. После этого она поступает на тепловую обработку в обезвоживатель, осуществляемую за счет подачи пара давлением 0 35-0,4 МПа в рубашку и шнековый вал аппарата. При продолжительности варки 20 мин сырье с температурой не ниже 90°С непрерывно выгружается из обеэвожива-теля и поступает на дополнительное измельчение в молотковую дробилку. После него продукт крупностью менее 30 мм элеватором доставляется в шнековую сушилку непрерывного действия с продолжительностью пребывания в ней 40-45 мин. Высушенный продукт с влажностью не более 10% остужается холодной водой, подаваемой в [c.334]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.687 , c.688 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.42 , c.429 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.501 , c.502 ]

Производство органических красителей (1962) -- [ c.55 , c.56 ]

Пожарная безопасность предприятий промышленности и агропромышленного комплекса (1987) -- [ c.20 , c.201 ]

Расчет и проектирование сушильных установок (1963) -- [ c.10 ]

Оборудование для заводов химической промышленности (1952) -- [ c.108 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.766 , c.771 , c.776 , c.780 , c.784 , c.785 ]

Справочник инженера-химика Том 1 (1937) -- [ c.463 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология