Термомеханические

Процесс производства смазок на мыльных загустителях, который является в отличие от других нефтехимических процессов по существу безотходным производством, состоит из следующих основных стадий дозирования сырья, приготовления и термомеханического диспергирования загустителя, охлаждения расплава, гомогенизации, фильтрования, деаэрации и расфасовки [2]. Получающийся некондиционный продукт отправляют на переработку. [c.97]

Что выражает термомеханическая кривая аморфных полимеров [c.385]

Процессы изготовления смазок в основном периодические, хотя в последние годы получают распространение полунепрерывные и непрерывные процессы. Периодический процесс производства мыльных смазок состоит из следующих повторяющихся операций дозировки и загрузки компонентов, омыления жирового сырья и удаления влаги, термомеханического диспергирования загустителя, охлаждения расплава, отделочных операций и расфасовки. [c.365]

К износу относится также нарушение целостности детали. Нарушение целостности всегда связано с аварийным износом и в ряде случаев приводит к серьезным последствиям. Причины нарушения целостности могут быть следующие 1) превышение допускаемой нагрузки 2) действие неучтенных концентраторов напряжения 3) большой разброс механических показателей металла 4) качество изготовления, особенно качество термомеханических операций, сварочных и сборочных работ 5) качество обслуживания, т. е. выполнения текущих ремонтных работ 6) качество смазки. [c.39]

При прогибе крупных валов возможна их правка следующими методами 1) термическим методом, применяемым при малых прогибах 2) термомеханическим методом с применением общего или местного отжига до и после механической правки. [c.159]

Термомеханический метод правки заключается в том, что до начала нагрева выпуклого участка в вале создают напряжение с помощью механического нажима. При нагреве вал стремится еще больше разогнуться. Выпрямление же вала имеет место только при его охлаждении. Встречая сопротивление со стороны устройства для предварительного нажима, материал в месте нагрева переходит предел текучести раньше, чем при чисто термической правке, и этим самым процесс правки ускоряется. Деформация вала при предварительном нажиме и после правки контролируется индикаторами, устанавливаемыми на концах вала. После полного охлаждения вал освобождается от нажимного устройства для контроля. Нагрев может осуществляться несколько раз. Этот метод позволяет устранять большой прогиб, но в материале вала из-за одностороннего нагрева возникают значительные остаточные напряжения, вызывающие возврат прогиба при отжиге. [c.160]

Термомеханическая правка второй разновидности основана на пластических деформациях вала. Процесс осуществляется путем нагрева вала по всей окружности до 600—650 °С с последующей правкой нажимным приспособлением. Особенностью этого метода правки является проявление релаксационных явлений. При релаксации напряжений имеет место снижение напряженного состояния путем перехода упругой деформации в пластическую. Общая деформация при правке складывается из упругой и пластической. Ниже представлены релаксационные характеристики стали 35, полученные при времени выдержки детали 1 ч в условиях повышенных температур [c.160]

Из этих данных следует, что при термомеханической правке всегда сохраняется упругая деформация. С увеличением продолжительности выдержки при высокой температуре вся упругая деформация в пределе переходит в пластическую деформацию. Таким образом правка может состоять из двух этапов 1) прогрев и нагружение вала 2) выдержка в нагретом и нагруженном состоянии. [c.160]

Задиры и забоины, обнаруженные на шейках и галтелях коленчатого вала исправляются шлифовкой или проточкой с последующей шлифовкой. Проточке подвергаются коренные и шатунные шейки, если овальность и конусность превышают максимальный допуск 0,15 мм. Отклонения диаметра отремонтированных шеек не должны превышать нормальных допусков на овальность и конусность для коренных шеек —0,03 мм, шатунных шеек — 0,01 мм на биение —0,05 мм. Расхождение щек должно быть не выше 0,14 мм или 0,000255 (где я — ход поршня). Восстановление номинального значения диаметра шеек возможно путем наплавки и последующей шлифовки. Трещины устраняются заваркой, а прогиб вала — правкой механическим, термическим и термомеханическим способами. [c.225]

Рнс. 44. Термомеханическая ха-рактеристика аморфного линейного полимера, Гс, Тт—температуры стеклования п текучести [c.107]

Рмс. 45. Термомеханические кривые структурирующихся полимеров [c.107]

Скорость физического термомеханического процесса. Существенным фактором, определяющим производительность печей, в которых осуществляются физические термотехнологические процессы, является скорость, с которой проводятся физические превращения исходных материалов в целевые продукты. [c.16]

Термическую и термомеханическую обработку тантала из-за большого сродства с газами (углерод, кислород, азот и водород) проводят только в вакууме. [c.79]

Релаксационный характер деформации полимеров необходимо учитывать и при исследовании термомеханических кривых ( 236). Полная высокоэластическая деформация данного полимера при одинаковой нагрузке довольно слабо зависит от температуры, но скорость достижения этого состояния сильно возрастает с [c.581]

Действующий спектр внешних термомеханических воздействий на оборудование, а также наличие композиционности материалов, разнообразных по структуре, строению и свойствам, обусловливает достаточно высокую сложность напряженно-деформированного состояния элементов и частей современного многослойного оборудования. В связи с этим существенно осложняется вопрос об установлении обоснованного ресурса остаточной работоспособности и продлении срока дальнейшей эксплуатации таких конструкций. [c.24]

Правка термомеханическим способом или замена [c.200]

Правка термическим или термомеханическим способом. Допускаются вмятины, раковины глубиной НС более 0,2 мм, площадью до 0,5 см . При заделке раковин заваркой на глубину более 0,2 мм провести гидроиспытание (Р = = 1,0 МПа) [c.206]

Правка термическим или термомеханическим способом. Фрезерование паза. Наплав ка и восстановление резьбы [c.206]

Повышение стойкости к коррозионному растрескиванию высокопрочных сплавов типа В95 и В96 может быть достигнуто также термомеханической обработкой. [c.58]

Эти результаты подтверждают перспективность применения термомеханической обработки (ТМО) при использовании высокопрочных алюминиевых сплавов для оборудования, работающего под напряжением в коррозионноактивных средах, в частности, для насосно-компрессорных труб. [c.58]

Процессы получения большинства смазок состоят из следующих основных стадий производства загустителя, термомеханического (или интенсивного механического) диспергирования загустителя в жидкой основе, охлаждения образовавшегося расплава и его гомогенизации. В зависимости от типа изготавливаемой смазки некоторые стадии могут быть исключены или совмещены. [c.254]

Если смазку получают на готовом мыле, то процесс омыления жиров отпадает и основной стадией ее производства является термомеханическое диспергирование мыла в масле. Эта операция [c.254]

Бутадиеновые каучуки, получаемые в растворе. К этой группе каучуков относятся статистический СКДЛ, получаемый в присутствии литийорганических соединений, и стереорегулярные ц с-1,4-полибутадиены, образующиеся под влиянием титановых, кобальтовых и никелевых каталитических систем (СКД, СКД-2, СКД-3). Эти каучуки имеют различные молекулярные параметры, в связи с этим они отличаются реологическими характеристиками, стойкостью к термомеханической деструкции, морозостойкостью и некоторыми другими свойствами вулканизатов. [c.187]

Обозначения — температура начала деформации образцов температура участка термомеханической кривой, при которой наб-людается резкое изменение значения деформации [c.288]

Изучение температурной зависимости эластичности по отскоку и термомеханических свойств рассматриваемых ТЭП показало присутствие двух раздельных фаз, температуры стеклования которых соответствуют температурам стеклования индивидуальных эластомерного и полиуретанового блоков (табл. 11). При этом наблюдается полное совпадение температур стеклования для неполярных эластичных сегментов и определенное увеличение температур стеклования для полярных эластичных сегментов, причем Тс — Та, возрастает с увеличением полярности сегмента. Одновременно для термоэластопластов на основе полярных полимердио-лов наблюдается симбатное уменьшение температуры стеклования уретанового сегмента (см. табл. 11). [c.450]

Благодаря межмолекулярным взаимодействиям асфальтены проявляют свойства высокоэластичности. Зависимость деформации от температуры указывает на наличие фазовых переходов, характерных для полимерных систем [287]. В литературе описана установка для изучения термомеханических характеристик САВ [283], на которой получены экспериментальные кривые для нефтяных смол и их комплексов (табл. 106). [c.288]

НОЙ массы. При прочих равных условиях наибольшей загущающей способностью обладает полиизобутилен. Однако наилучшие вязкостно-температурные свойства характерны для масел, загущенных полиметакрилатами и сополимерами изобутилена со стиролом. При интенсивном механическом и термическом воздействии вязкостные присадки подвергаются деструкции, и загущающая способность их понижается. Чем выше молекулярная масса полимера, тем лучше его загущающая способность, но тем в большей степени он подвержен термомеханической деструкции. Во избежание ее в масла вводят антиокислительные присадки. [c.309]

Процессы производства большинства смазок состоят из следующих основных стадий подготовки сырья приготовления загустителя термомеханического диспергирования загустителя охлаждения расплава отделочных операций. В зависимости от типа смазки отделочные стадии технологического процесса могут не проводиться. [c.365]

Термомеханическое диспергирование загустителя в дисперсионной среде осуществляется при одновременном термическом и механическом воздействии, приводящем к растворению твердой фазы с образованием коллоидных или истинных рас творов. Диспергирование неорганических загустителей происходит при интенсивном механическом воздействии и температурах 40—60 С. [c.366]

Оборудование, используемое в процессах производства смазок, можно разделить на следующие основные группы для подготовительных операций для приготовления мыльной основы и испарения влаги для термомеханического диспергирования загустителя для охлаждения смазок , для отделочных операций. В зависимости [c.367]

Таблица 4.5 Термомеханическая стабильность катализаторов

Прогиб коренного вала поршневых машин происходит главным образом при чрезмерном возрастании поршневых усилий, возникающих при гидравлических, механических ударах и резком повыиш-нни давления в цилиндре. Изогнутые валы нужно подвергнуть правке. Наиболее распространенными способами правки являются термическая, механическая и термомеханическая. [c.320]

Кристаллические линейные полимеры при нагревании их выше температуры кристаллизации Т р переходят либо в высокоэластическое состояние, либо в вязкотекучее. Такие полимеры при Т<Ткр ведут себя при малых напряжениях как твердые тела, и величины деформаций их весьма незначительны. При 7 >Г р деформации резко возрастают. Таким образом, термомеханическая характеристика кристаллических линейных полимеров весьма проста. Этого нельзя сказать о структурирующихся пространственных (сетчатых) полимерах (рис. 45). Если образование поперечных полимерных связей (сшивание) происходит при Тсш>Тт, то полимер с повышением температуры переходит в вязкотекучее состояние лишь до определенного предела. По мере развития процесса сшивания величина деформации течения уменьшается (кривая ). В дальнейшем с ростом температуры течение вовсе становится невозможным, и полимер из вязкотекучего состояния переходит в высокоэластическое и, наконец, в стеклообразное. Если в полимере образование поперечных связей происходит при Тст<Тт, В зоне высокоэластического состояния, то переход в вязкоте- [c.107]

Два метода исследования и характеристики деформационных свойств полимеров в широком интервале температур, описанные в 236 и 238,—частотно-температурный метод (см. рис. 208), разработанный А. П. Александровым и Ю. С. Ла-зуркиным, и термомеханический метод (см. рис. 202), разработанный В. А. Каргиным и Т. И. Соголовой, — основаны на определении деформации полимера при заданной (периодически или постоянно) действующей внешней силе. В работах американских авторов (Тобольского, Ферри и их сотрудников) получил развитие другой путь, основанный на определении релаксации напряжения нри постоянной заданной деформации тоже для широкого интервала температур. Хотя эти величины, конечно, могут существенно различаться для разных промежутков времени от момента деформации, однако общий характер зависимости для дымного полимера изменяется не так сильно. Поэтому удовлетворяются ono- [c.582]

Обычно полимеры обладают способностью поглощать некоторые жидкости (с которыми совместим данный полимер). При этом происходит процесс набухания полимера, сопровождающийся увеличением его объема. Вследствие проникания молекул жидкости между звеньями цепей полимера увеличиваются расстояния и ослабляются связи между ними. Это и приводит к понижению температуры стеклования, уменьщению вязкости и к другим эффектам, обусловленным ослаблением связей между молеку. лами однако одновременно снижается и температура текучести. В результате температурный интервал, отвечающий области высокоэластичного состояния, смещается в область более низких температур. На рис. 216 показано влияние содержания трибутирина (сложного эфира глицерина и масляной кислоты) в поливинилхлориде на эти температурные параметры, а на рис. 217 представлено влияние пластификатора на термомеханические кривые, подобные рассмотренным ранее (см. рис. 202). При повышении содержания пластификатора (кривые 2 и 3) температуры стеклования и текучести понижаются, при достаточной концентрации пластификатора постепенно сближаются, причем область существования полимера в высокоэластичпом состоянии уменьшается. Эта область должна ы д [c.590]

Наиболее эффективным методом поверхностного упрочнения является термомеханическое упрочнение, которое ие требует применения сложного оборудования и может быть внедрепо на ремонтных предприятиях нефтяной и тазовой промышленности. [c.109]

Методы защиты оборудования при закачке теплоно- сителя в пласт. Увеличение долговечности работы трубопроводов и колонн насосно-компреооорных труб нагнетательных скважин в условиях термического -воздействия на нефтяной пласт горячей водой или паром может быть достигнуто различными способами применение коррозионностойких материалов, высокотемпературной термомеханической обработки при изготовлении стальных асосно-ко-мпрессорных труб, защитных покрытий, катодной защиты, термической деаэрации воды, [c.216]

Эти попытки обработки нефтяных эмульсий без нагревания использовались при термомеханическом обезвоживании [5], обработки нефтяных эмульсий путем введения дез.мульгатора в сборный нефтяной коллектор на щзомыслау Башкирии (УфНИИ) и Татарии (ТатНИИ) [6] с целью увеличения времени воздействия и турбулентности потока в коллекторе. [c.69]

СТП-Л-летняя, работоспособна при температуре-5...+50 "С СТП-3 —зимняя, работоспособна при температуре -50...+50-С Высокие адгезионные, консервационные свойства и водостойкость. Работоспособна при температуре-5...+70 "С Высокие термомеханическая и химическая стабильности и водостойкость, хорощие противоизносные и противозадирные свойства. Без замены и пополнения обеспечивает полный ресурс работы редукторов. Работоспособна при температуре -40...+120Х Высокие противозадирные свойства и химическая стабильность. Работоспособна при температуре -30... [c.333]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология