Вакуум-сушилки

В таких условиях влага испаряется из материала, находящегося в замороженном состоянии. Тепло, необходимое для испарения влаги, передается из окружающей среды через стенки сушильной камеры или подводится от специальных подогревателей. Схема установки для сушки сублимацией аналогична схеме работы обычной вакуум-сушилки и отличается от последней лишь тем, что конденсаторы сублимационных сушилок охлаждаются не водой, а холодильным рассолом, имеющим температуру от —10 до —40° С. [c.801]

Рис. ХУ-ЗО. Гребковая вакуум-сушилка

После промывки медный порошок сушат при повышенной температуре в вакуум-сушилках или в печах в атмосфере водорода или азота. Полученный порошок содержит 99,6% и более меди и имеет дендритную структуру. [c.325]

Гребковые сушилки. Гребковая вакуум-сушилка (рис. 21-30) представляет собой горизонтальный барабан I, снабженный паровой рубашкой 2 и мешалкой в виде горизонтального полого вала 3 с гребками. Высушиваемый материал загружается в барабан через верхний люк 4. Медленно вращающиеся гребки [c.779]

Вакуум-сушилки, применяемые для сушки жидких и пастообразных материалов, сложнее ио устройству и дороже атмосферных сушилок. Поэтому применение вакуум-сушилок целесообразно в тех случаях, когда атмосферные сушилки не могут быть использованы, например при сушке быстро окисляющихся, взрывоопасных или выделяющих токсические пары веществ. [c.784]

Технологический процесс получения новолачных олигомеров в колоннах непрерывного действия со стоит в следующем (рис. 33). Расплавленный фе НОЛ и формалин из хранилищ 1 я 2 через теплооб менники 3 поступают в реакционную колонну 4 В каждую секцию (царгу) колонны с помощью до заторов непрерывно подается соляная кислота К каждой царге присоединен обратный холодиль ник (5. Реакционная смесь нагревается, паром Эмульсия смолы из реакционной колонны поступает в вакуум-сушильную колонну 5, где сушится при 150°С. Пары из сушильной колонны конденсируются в прямом холодильнике 7 и конденсат стекает в сборник 8. Сушка олигомера производится также в горизонтальных вакуум-сушилках типа кожухотрубных теплообменников (см. рис. 34, апп. 11). Готовый олигомер либо сливается на ба- [c.54]

Вакуум-сушилки сложнее по устройству и дороже, поэтому применяют их в тех случаях, когда атмосферные сушилки не могут быть использованы (например, при сушке взрывоопасных или выделяющих токсические пары материалов). [c.654]

Раствор перекачивают в бак с мешалкой, нагревают до 100° С и донасы-щают хлоратом, полученным из маточных растворов. Раствор, содержащий после донасыщения 1050—1100 л Na lOa плотностью 1,63 zj M , поступает на кристаллизацию при 40° С. Полученные кристаллы хлората отделяют от раствора на центрифугах и направляют в вакуум-сушилку. Маточный раствор выпаривают, и полученный хлорат идет на донасыщение раствора перед кристаллизацией. Вторичный маточный раствор используется при приготовлении питающего ванны рассола. Схема производства Na lOs представлена на рис. 195. [c.426]

Конденсаторы смешения широко применяются для создания разрежения в установках, работающих под вакуумом, в том числе в вакуум-фильтрах, вакуум-сушилках, выпарных аппаратах и др. [c.340]

Большое значение имеет правильный выбор условий последующей обработки губчатых осадков, обусловленный их высокой дисперсностью и повышенной способностью к окислению. Непосредственно после электролиза осадки тщательно промывают водой, в некоторых случаях — ацетоном, спиртом и другими растворителями до полного удаления остатков электролита и высушивают в вакуум-сушилке или в других условиях, исключающих возможность окисления и самовозгорания. Иногда в промывные воды вводят поверхностно-активные вещества — стабилизаторы, предохраняющие губку от окисления. [c.325]

Обработанную таким образом губчатую массу промывают сначала теплой и холодной водой, затем 3—5%-ным раствором уксусной кислоты, снова водой, ацетоном с добавкой парахинона и сушат в вакуум-сушилке при 55—60 °С в течение нескольких часов. Парахинон защищает свинец от окисления при сушке и хранении на открытом воздухе в течение длительного времени. Полученный порошок черного цвета имеет средний размер частиц 2—5 мкм и содержит 8—10% окислов. [c.329]

В вакуум-сушилках ингредиенты сушат под вакуумом, благодаря этому сушка ускоряется, и при относительно низкой температуре может быть обеспечена достаточно высокая скорость сушки, что особенно важно для органических ингредиентов. Часто применяют вакуум-сушильные шкафы (рис. 37). Внутри сушильного шкафа имеются полки, обогреваемые паром. На полки устанавливают противни с ингредиентами. После загрузки шкаф плотно закрывают дверкой. С помощью вакуум-насоса внутри шкафа создается разрежение, при этом величина вакуума достигает 500—600 мм рт. ст. Испаряющаяся влага отсасывается вместе с воздухом и конденсируется в конденсаторе, установленном на линии всасывания перед вакуум-насосом. [c.228]

Сырые жирные кислоты непрерывно подаются из сборника для кислот через подогреватели, из которых один подогревается паром давлением 3 ат, второй — паром давлением 15—20 ат, третий — паром давлением 20— 25 ат, и затем через вакуум-сушилку поступают в дистилляционный куб, снабженный мешалкой и насадочной колонкой. [c.468]

И — мерники 3 — реактор i — обратный холодильник 5 —лавер в, 10, 12 — насосы 7 — центрифуга 9, 11, 19, 20 — сборники 13 — куб для перегонки спирта 15 — ректификационная колонна 16 — дефлегматор 17 — холодильник 18 — приемник для спирта 21 —вакуум-сушилка [c.820]

Выделившийся осадок декантируют, обрабатывают 200 мл метанола и слегка уминают. Осадок отфильтровывают на воронке Бюхнера, отжимают и сушат в вакуум-сушилке при 50°. [c.790]

В круглодонную трехгорлую колбу емкостью 500 мл, снабженную термометром и мешалкой, помещают 12,8 г (0,091 моля) хорошо измельченного сухого гексаметилентетрамина и приливают 102 мл сухого хлорбензола. Смесь нагревают на водяной бане до 70°, затем, при перемешивании, охлаждают до 30° и приливают раствор 20 г (0,082 моля) п-нитро-ш-бромацетофенона в 78 мл сухого хлорбензола, нагретого до 30°. Реакционную массу перемешивают в течение 4 часов при температуре 50 . Примерно через 30 минут реакционная масса загустевает. После охлаждения тщательно отсасывают образующийся осадок продукта присоединения гексаметилентетрамина к я-нитро-ш-бромацетофенону, промывают его 20 мл этилового спирта, затем растирают с 55 мл спирта, фильтруют, вновь промывают 20 мл спирта и сушат в вакуум-сушилке. [c.821]

Цинковую губку, снятую с катода, загружают на некоторое Время В 0,5%-НЫЙ раствор жидкого стекла для стабилизации частиц или промывают этим раствором на фильтре. Затем губку промывают теплой и холодной водой для полного удаления щелочи и сушат в вакуум-сушилках при 55—60 °С. [c.391]

Катализатор — палладированный мел получают следующим образом. В смесителе 20 приготовляют водный раствор хлористого кальция, а в смесителе 21 — водный раствор углекислого натрия. Оба раствора сливают в реактор 22. Осадок мела отфильтровывают на нутч-фильтре 23 и промывают водой. Осадок мела смешивают с водой в реакторе 24. В реактор 25 из мерника 26 сливают разбавленную соляную кислоту (8%-ную) и в ней растворяют хлористый палладий. Раствор сливают в реактор 24 и при тем- пературе 80—90° С перемешивают, фильтруют на нутч-фильтре 26. Осадок после промывки (до отсутствия ионов хлора) высушивают в вакуум-сушилке 27 и хранят в сборнике 28. [c.26]

Выделение каучука из отмытой дисперсии осуществляется разрушением гидроЬкиси магния (коагуляция) минеральными кислотами. Каучуки отмываются от кислоты и сушатся в вакуум-сушилках. [c.556]

Гребковая вакуум-сушилка представляет собой горизонтальный барабан, снабженный рубашкой и мешалкой в виде горизонтального полого вала с гребками. Подача материала в сушилку происходит сверху, а разгрузка — снизу. Обо1 рев осуществляется горячей водой, паром или даутермом. Теплоноситель подается в рубашку, а в больших сушилках сушильный агент дополнительно циркулирует в полом валу, [c.162]

Выделяющийся формальдегид взаимодействует с аммиаком, образуя уротропин. Суспензия стабилизированного сополимера разбавляется водой в мутильнике 13 и насосом перекачивается в центрифугу 14, в которой производится отжим маточника и противоточная отмывка сополимера от аммиака и уротропина. Затем сополимер подается в бункер 15, откуда пневматически направляется в вакуум-сушилку 16. Высушенный (до остаточной влажности 0,2%) сополимер сначала поступает в смеситель 17, в котором смешивается со стабилизирующими и другими добавками, а затем — в гранулятор 18. [c.50]

Грсбковые вакууМ-сушилки. Являются ашпаратами периодического действия, поэтому для увеличения скорости сушки материал перемеши-ваетея медленно вращающейся горизонтальной мешалкой с гребками. Загрузку и выгрузку материала можно механизировать. [c.203]

Как и другие вакуум-сушилки, вакуум-сушильные шкафы пригодны для сушки легкоокислящихся, взрывоопасных и выделяющих вредные или ценные пары веществ. [c.624]

Гребковые вакуум-сушилки. В этих контактных сушилках периодического действия скорость сушки несколько увеличивается за счет перемешивания материала медленно вращ,ающейся горизонтальной мешалкой с гребками вместе с тем, они не требуют ручной загрузки и выгрузки материала подобно вакуум-сушильным шкафам. [c.625]

Сушка азокрасителей производится в сушилках различных типов. Наиболее распространены вальцовые сушилки, вакуум-сушилки с мешалками, вакуум-сушильные шкафы и воздушные рециркуляционные сушилки камерного типа. При размоле высушенных продуктов используют преимущественно дисмембраторы и дезинтеграторы. Смешение размолотых веществ проводится в барабанных смесителях. [c.300]

После такой обработки осадок железа тщательно промывают сначала малыми порциями холодной воды на фильтрах (во избежание разогрева и окисления) до полного удаления сульфат-иона, а затем сухим ацетоном или спиртом и сушат в вакуум-сушилках при 50 °С в течение нескольких часов. По окончании сушки воздух следует впускать в аппарат очень медленно во избежание окисления и самовозгорания порошка. Полученный железный порошок черного цвета достаточно устойчив на воздухе, содержит 97% Fe и имеет насыпную плотность 0,22—0,27 г/см . Такой порошок ком-куется за счет механического сцепления микродендритов между собою и требует легкого растирания, например путем просеивания через сита с металлическими шариками. По данным седимента-ционного анализа, основная масса порошка ( 60%) состоит из частиц со средним радиусом 3—5 мкм. [c.327]

Губчатый осадок никеля промывают холодной или гррячей водой декантацией и сушат в обычной атмосфере или в вакуум-сушилке при 70—100 Х. [c.327]

Электролиз проводят в деревянных или железных ваннах, футерованных свинцом (или винипластом). Электроды изготовляют из свинца или графита. Исходный раствор содержит 250—350 л Мп504 и 50 г л Н2504. Электролиз ведут при 20—25° С с анодной плотностью тока 500 а/ж . Напряжение на ванне 3,0—3,5 в и выход по току 80—85%. Электролит вырабатывают до содержания 50 г/л Мп504 и направляют на донасыщение МпО. Двуокись марганца выделяется в виде черного, дисперсного порошка. Ее промывают до исчезновения кислой реакции и сушат в вакуум-сушилках. Расход энергии около 2000 кет ч на 1 г МпОг. [c.435]

Сборник 25 — вакуум-сушилка 26 — тара для ацеталей. [c.822]

Продукт лучше всего размельчать во время сушки и сушить в вакуум-сушилке. Сухую соль следует сохранять в плотно закрытом сосуде. Ее можно применять для получения циануксусной кислоты. [c.439]

В коническую колбу емкостью 200 мл, снабженную обратным холодильником и термометром, который почти достигает дна, помещают 25 г метилового эфйра метакриловой кислоты, в котором предварительно растворяют 0,1 е перекиси бензоила (точная навеска), и приливают 75 е парафинового масла. Обе жидкости перемешивают до растворения и нагревают на водяной бане при 80—85° в течение 7—8 часов. Выделившийся осадок полимера отфильтровывают на воронке Бюхнера, несколько раз промывают легким бензином и сушат в вакуум-сушилке при 50°. [c.791]

Получение поташй карбонизацией раствора едкого кали обычно связано с электролизом калия хлорида при этом в растворе (при днафрагмен-ном способе) содержится 145 г/л КОН и 180 г/л КС1. Для отделения последнего раствор концентрируют до уд. веса 1,47 1,50 г/см и охлаждают. При 20—ЗО в растворе остается лишь около 1% КС1. После отделении калия хлорида раствор разбавляют водой до уд. веса 1,3 г/см н подвергают карбонизации. Карбопизированный раствор выпаривают в вакуум-аппаратах, высушивают в вакуум-сушилках и очищают перекристаллизацией. [c.60]

Чистоту препарата (2%-раствора) проверяют потенциометрически в отношении pH (должен быть 5,5—7,0), потери в весе при 60° в вакуум-сушилке (не более 5%), сульфатной золы (не более 4%). Токсичность при тест-дозе 400 ЕД в 0,5 мл, пирогенность при тест-дозе 4000 ЕД в 1 мл воды на 1 кг, содержание гистаминоподобных веществ при тест-дозе 5000 ЕД в 0,2 мл воды на 1 кг, стерильность проверяют в соответствии с требованиями ГФ1Х. [c.726]

Для сушки красителей применяют два основных типа сушилок камерные и контактные . Камерные (газовые) сушилки делятся на циркуляционные, ленточные, гребковые непрерывнодействующие, распылительные и др. В свою очередь, контактные сушилки делятся на гребковые вакуум-сушилки, двухвальцовые атмосферные и вакуум-сушилки и т. д. [c.276]

Технология резины (1967) -- [ c.228 ]

Технология резины (1964) -- [ c.228 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.445 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.483 , c.498 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.502 , c.517 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 2 Издание 2 (1938) -- [ c.452 ]

Вспомогательные процессы и аппаратура анилинокрасочной промышленности (1949) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.777 , c.778 , c.801 , c.802 ]

Расчет и проектирование сушильных установок (1963) -- [ c.185 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.777 , c.778 , c.801 , c.802 ]

Справочник инженера-химика Том 1 (1937) -- [ c.4 , c.491 , c.513 , c.530 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология