Ректификационные установки пуск и эксплуатация

Цель работы — 1. Испытание ректификационной установки. Приобретение навыков пуска и эксплуатации. 2. Определение основных показателей работы колонны (сопротивление тарелок, скорость пара в полном сечении и прорезях колпачка, средний КПД тарелок и др. — по заданию преподавателя).-3. Определение КПД отдельных тарелок и их аппроксимация. 4. Моделирование процесса ректификации на ЭВМ. [c.157]

Ректификационные колонны - это главные технологические аппараты АВТ установок, и их эксплуатация (пуск, нормальный режим и остановка) тесно взаимосвязана со всеми другими аппаратами и оборудованием. Поэтому отделить вопрос об эксплуатации колонн от установки в целом трудно, однако можно выделить ряд специфичных для них вопросов, о которых пойдет речь ниже. [c.524]

Например, в момент пуска Ново-Горьковского НПЗ в эксплуатацию центральная конденсатная станция была присоединена к канализации ЭЛОУ. Зачастую конденсат в количестве от 10 до 20% общего расхода пара на заводе по своему качеству не удовлетворяет требованиям ТЭЦ, а поэтому эта часть конденсата ранее сбрасывалась в /канализацию ЭЛОУ. Следовательно, создавалась дополнительная нагрузка на очистные сооружения и увеличивалось количество стоков, сбрасываемых в Волгу. В 1965 г. некондиционный конденсат был направлен в трубопровод горячей воды оборотного цикла I системы. К сожалению, проектные организации в прошлом вообще не учитывали сброс некондиционного конденсата в канализацию или в оборотную систему водоснабжения, а также количество пара, который подается непосредственно в ректификационные колонны, а его конденсат затем дренируется в канализацию из емкостей и отстойников на технологических установках и в товарных парках. В общем количество такого конденсата составляет до 50°/о общего расхода пара на заводе, что создает дополнительные нагрузки на очистные сооружения и нарушает баланс в сторону превышения производственно-дождевых стоков над потребностью в подпитке оборотного цикла I системы. [c.16]

В состав воздухоразделительной установки входит следующее оборудование машины для сжатия воздуха — компрессоры теплообменные аппараты для охлаждения воздуха и подогрева продуктов его разделения аппараты для очистки воздуха от двуокиси углерода, влаги, углеводородов и других примесей ректификационные колонны с конденсаторами-испарителями и переохладителями машины для расширения воздуха или азота — детандеры машины для сжатия продуктов разделения — компрессоры или насосы ожиженных газов коммуникации, арматура и контрольно-измерительные приборы, предназначенные для регулирования нормального технологического режима, для пуска из теплого состояния и для отогрева установки, а также для обеспечения ее безопасной эксплуатации. [c.153]

Для некоторых технологических процессов не обязательно использовать чистые продукты разделения воздуха достаточно иметь обогащенный кислородом или азотом воздух. Так, в последние годы большое внимание уделяют созданию модифицированной атмосферы при хранении и транспортировании скоропортящихся продуктов. При этом хорошее качество продуктов сохраняется при содержании кислорода в атмосфере хранилища от 5 до 10%. Азот (90—95%-ный) можно использовать также в противопожарных целях, например, для заполнения танков и трюмов с легковоспламеняющимися грузами. Обогащенный кислородом воздух применяют в металлургической промышленности, для очистки водоемов от ядовитых соединений можно использовать его для обеспечения жизнедеятельности человека. Как правило, для этого требуются малогабаритные установки с малой массой и относительно коротким пусковым периодом, обеспечивающие регулирование состава продуктов и способные функционировать в условиях эксплуатации транспортных средств. Этим требованиям могут отвечать воздухоразделительные установки с вихревым ректификатором. Действительно, по-массе и габаритам вихревой ректификатор на порядок меньше ректификационных колонн. Исключение необходимости накопления жидкого воздуха в период пуска уменьшает его продолжительность. Наличие в камере разделения ректификатора сильного поля центробежных сил приводит к тому, что процесс разделения не зависит от пространственного положения аппарата, возможных вибрационных и ударных нагрузок. [c.208]

Рабочее давление в нижних ректификационных колоннах в зависимости от величины производительности установки и температурных напоров в конденсаторе колеблется в пределах от 4,5 до 5,5 кГ1см . При конструктивном расчете этих колонн рабочее давление принимается равным 6 кГ1см . Этим учитываются возможные отклонения давления в колонне в период пуска установки, а также прн возможных нарушениях технологического режима в процессе эксплуатации. [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология