Пуск и эксплуатация

На стадии проектирования закладываются основы безопасной эксплуатации производств, при этом должны учитываться новейшие достижения технологии и аппаратурного оформления процессов. Из изложенного видно, что проектные институты отрасли при разработке технологических процессов не всегда учитывают в полной мере требования СНиП, правил и норм охраны труда, положительный отечественный и зарубежный опыт проектирования. При подготовке документации на типовые и крупнотоннажные строящиеся установки не вносят своевременно изменения и дополнения, направленные на улучшение условий и охраны труда, выявленные в процессе строительства, пуска и эксплуатации точно таких же производств. В результате этого в процессе строительства и пуско-наладочных работ неоправданно расходуются на переделки по эскизам значительные средства. Кроме того, практическое решение многих вопросов из-за нехватки времени в предпусковой и пусковой периоды откладывается на неопределенный срок. После пуска в эксплуатацию объекта предприятиям и контролирующим органам приходится разрабатывать технические мероприятия по приведению вновь введенных объектов в соответствие с требованиями действующих нормативов, т. е. устранять упущения на стадии проектирования. [c.37]

В процессе проектирования при определении категории пожаро- и взрывоопасности производства необходимо исходить в первую очередь из характера образования взрывоопасных газо-, паро-и пылевоздушных смесей и возникновения аварийных ситуаций. Однако, разрабатывая конструктивные решения по снижению опасностей, возникающих во время проведения технологических процессов, проектные организации не всегда находят правильные решения. Это приводит в процессе пуска и эксплуатации производств к дополнительным затратам на исправление допущенных ошибок, а иногда и к авариям. [c.354]

Анализ аварий и неполадок, отмеченных при пуске и эксплуатации многотоннажных агрегатов, показывает, что 10—15% (от общего количества аварий) приходится на ошибки проектов, 14—16% — на ошибки при строительстве и монтаже оборудования, 56—61% — на дефекты оборудования, машин, арматуры, КИП и 13—15% —на ошибки обслуживающего персонала. Большинство аварий, пожаров и взрывов (80%) вызвано утечками горючих газов из различного технологического оборудования. [c.12]

В связи с этим ири проектировании, пуске и эксплуатации таких производств должно быть уделено большое внимание обеспечению безопасности сырьевых промежуточных и товарных складов, особенно предназначенных для хранения сжиженных газов, осуществляемого при охлаждении или при избыточных давлениях. [c.262]

В настоящем сборнике обобщены результаты исследований, разработки и внедрения новых методов проведения регенерации и реактивации катализаторов, пуска и эксплуатации установок риформинга с учётом полученного промышленного опыта. Сборник составлен в виде конкретных рекомендаций по каждому из разделов. Рекомендации составлены в форме, наиболее облегчающей внедрение каждого предлагаемого метода. [c.1]

В основу разработки принципиальных схем системы газоснабжения должны быть положены следующие рекомендации 1) максимально рациональная разводка газопроводов, обеспечивающих прочность, простоту и удобство эксплуатации печей 2) обеспечение полной безопасности персонала и оборудования при подготовке к пуску, в момент пуска и эксплуатации печей 3) отсутствие не- [c.197]

Большое значение для обеспечения и повышения надежности и безаварийности производств имеют отработка головных образцов новых компрессоров, насосов и другого машинного оборудования правильность применения серийного оборудования качество изготовления и монтажа оборудования,. подготовки агрегата к пуску и эксплуатации. Известно немало случаев в зарубежной практике освоения крупнотоннажных агрегатов,, когда в результате дефектов конструкций или изготовления оборудования, неправильно примененных материалов, неудовлетворительного качества монтажа оборудования или очистки его и плохой подготовки к пуску были длительные задержки в освоении агрегатов, что привело к большим убыткам, серьезным неполадкам и авариям [1, 2, 13, 15]. [c.100]

В целом качество сырья должно выдерживаться в соответствии с Основными положениями по пуску и эксплуатации установок каталитического риформинга , основные требования которых были изложены в гл. 1 н в разделе Пуск установок настоящей главы. [c.209]

Все это позволило улучшить технико-экономические показатели работы обеих установок, повысило четкость ректификации, мощности технологических установок и значительно облегчило оперативное управление их работой. Кроме того, это обеспечило устойчивую работу установок с проведением капитального ремонта раз в 2 года и заложило базу для дальнейшего продления межремонтного пробега установок с капитальным ремонтом раз в 3 года. Ниже приводятся технологические схемы модернизированных установок, ассортимент и качество вырабатываемой продукции, характеристики основного оборудования, изложены главные вопросы по пуску и эксплуатации крупнотоннажных установок ЭЛОУ-АТ-6 и ЭЛОУ-АВТ Киришского НПЗ. [c.102]

Таким образом, проектирование массообменного аппарата — сложный, трудоемкий, многостадийный процесс с большим количеством обратных связей. Успешный пуск и эксплуатация аппарата связаны с качественным исполнением каждого этапа и надежным обеспечением обратных связей. Трудности часто возникают из-за несоответствия условий эксплуатации аппарата исходным проектным данным. Поэтому необходимо перед пуском аппарата проверить соответствие фактического состава сырья проектному и убедиться в работоспособности аппарата. [c.342]

ПУСК и ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПИРОЛИЗА [c.107]

В пояснительной записке к технологической части проекта строительства новых производств нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности предусматривать специальный раздел Техника безопасности , пожарная безопасность и промсанитария . В этом разделе отражать вытекающие из специфических особенностей технологического процесса производства мероприятия и рекомендации по обеспечению безопасных условий труда, выполняемые при пуске и эксплуатации отдельных видов оборудования, установок и производства в целом, а также рекомендации по защите или выводу из опасной зоны работающих, когда нарастание аварийного состояния в производстве становится нерегулируемым со стороны обслуживающего персонала. [c.169]

Сохранение хлора в катализаторе. С переходом на катализаторы, промотированные хлором, стало очень важно сохранить его содержание при регенерации катализатора, а также при пуске и эксплуатации установок каталитического риформинга. Оптимальное содержание хлора в катализаторе можно поддерживать, уменьшая его потери снижением влажности циркулирующего водородсодержащего газа, а также восполняя эти потери подачей хлорорганических соединений. [c.200]

Пуск и эксплуатация установок сернокислотного алкилирования [c.23]

Ввиду уникальности процесса в ряду нефтеперерабатывающих производств, пуск и эксплуатация установок сернокислотного алкилирования имеет свои ярко выраженные особенности. [c.23]

Пуск и эксплуатация установки изомеризации [c.33]

В процессе пуска и эксплуатации был выявлен существенный недостаток новой схемы, который заключался в подаче технологического газа в середину каталитических конверторов между двумя слоями катализатора. Неконтролируемое разделение потока приводило к прохождению технологического газа преимущественно через верхний слой катализатора и, соответственно, несоблюдению температурного режима нижнего слоя катализатора и значительному выносу катализатора из верхнего слоя. Это, в свою очередь, вызывало закупорку катализатором нижнего вывода технологического газа из конвертора и нижних трубок котла-утилизатора, быструю их коррозию и выход из строя котла-утилизатора в целом. Кроме того, несовершенство проектной конструкции каталитических конверторов приводило к существенному отклонению температурного режима работы каталитических слоев от оптимального (регламентного) при пониженных загрузках установки, особенно в холодное время года. В этих случаях для поддержания необходимого теплового режима увеличивалась подача воздуха в топке-подогревателе, что вызывала пережог сероводорода, и, соответственно, отклонение соотношения Н28/802 в технологическом газе от оптимального. [c.240]

Подготовка схемы установки к пуску и эксплуатации велась согласно инструкций. В ходе опробывания аппаратуры и оборудования осуществлялась повторная промывка аппаратов и трубопроводов горячим дизельным топливом до полного удаления из системы грязи, ржавчины. [c.189]

В пояснительной записке к технологической части проекта строительства новых производств химической промьппленности предусматривать специальный раздел Техника безопасности, пожарная безопасность и промсанитарии , в котором отражать вытекающие из специфических особенностей технологического процесса производства мероприятия и рекомендации по обеспечению безопасных условий труда, выполняемые при пуске и эксплуатации отдельных видов оборудования, установок и производства в целом. [c.319]

Внутренняя информация проектной организации должна непрерывно обновляться путем исправления содержащихся в ней данных и расширения ее объема. Это обновление возможно лишь при наличии локальных обратных связей, осуществляемых путем систематической проверки имеющихся во внутренней информации сведений (чертежей и других материалов), 1В процессе строительства, монтажа, пуска и эксплуатации проектируемых объектов, при ознакомлении проектантов с литературными и другими материалами. [c.108]

Особенности эксплуатации установок каталитического риформинга [4, 16, 50, 86, 130—132] рассмотрены на примере установки Л-35-6, так как она имеет не только блок каталитического риформинга, но и блоки экстракции и вторичной ректификации. Общие принципы подготовки установок к пуску и эксплуатации на рабочем режиме подробно описаны в инструкциях и технологических регламентах. Кроме того, ряд практических указаний по их эксплуатации вытекает из выщерассмотренных особенностей каталитического риформинга. Возможные неполадки, которые могут создать аварийное положение на установке, и меры по их устранению также подробно рассмотрены в соответствующих инструкциях и технологическом регламенте установки. При аварийном положении следует гасить форсунки печи (закрыть доступ к ним топлива) и вводить пар в камеры сгорания для предупреждения взрыва. Когда возникает угроза разрущения аппарата или ряда технологически связанных аппаратов, необходимо быстро снизить в них давление. [c.198]

Примечани я I. Конструкция всех машин блочная. 2. При выборе мощностей электродвигателей, работающих при высокой температуре, необходимо учитывать возможность пуска и эксплуатации при пониженных температурах среды. [c.947]

При нарушении правил пуска и эксплуатации газогорелочных устройств, а также в случае неисправности отключающих устройств в тонке и газоходах котлов могут иметь место хлопки и взрывы газовоздушной смеси. В целях предохранения обмуровки от разрушения все переводимые на газ котлы следует снабжать [c.273]

Рекомендации по приемке, пуску и эксплуатации станций биохимической очистки промышленных сточных вод. М., Стройиздат, [c.251]

Основные положения по пуску и эксплуатации устанвок риформинга. Ленинград, НПО"Леннефтехим", 1988. [c.86]

На рис. 60 показан ороситель, выполненный в виде прямолинейного коллектора с четырьмя параллельными магистральными трубами, сгруппированными по две (каждая пара труб питается отдельным насосом), уста-иовлеппый в колонне диаметром 4,5 м. Коллектор имеет укороченные перфорированные отводы одинаковой длины с тремя крупными отверстиями в каждом, снабжен отражательными щитками и устанавливается совместно со слоем гюдсыпки колец Рашига, но ие засыпается ими сверху. Опыт пуска и эксплуатации [27] двух колонн сернокислотной системы, оборудованных этими полностью идентичными, ио работающими при разных расходах (Q = 320 и 180 м ч) оросительными устройствами, показал, что в колонне, работающей на меньшем расходе жидкости, равномерного ее распределепня можно достичь лишь при соответственно уменьшенном диаметре (1а всех отверстий перфорации иа отводах магистральных труб, или, что то же, при соответственно уменьшенном значении конструктивного фактора Л ш [50]. После существенного изменения величины о (уменьшение более чем иа 50%) в этом коллекторе оказалось возможным объединение всех четырех магистральных труб оросителя в единую сеть (посредством вставки 7 на рис. 60), что позволило орошать весь торец насадки аппарата и в случае остановки одного из двух питающих оросительное устройство насосов. Степень улавли- [c.166]

Внедрение новейших достижений науки и техники в химическую промышленность становится возможным только через создание проекта производства. Проект химического производства или п.р едп рияти я — это комплекс технической документации, необходимой для строительства некоторого объекта химической промышленности, обеспечивающего выпуск в установленные сроки требуемой для народного хозяйства продукции задан ного объема и- определенного качества с наилучши.ми техникоэкономическими показателями при соблюдении требуемых санитарно-гигиенических условий труда на спроектированном объекте. В указанный комплекс технической документации входят пояснительные записки с принципиальными обоснованиями технологические и инженерно-технические расчеты чертежи и (или) макеты предназначенных к строительству оборудования и сооружений инструкции по монтажу, пуску и эксплуатации основного производственного и вспомогательного оборудования технологические регламенты и методика аналитического контроля производства сведения о поставке сырья и данные о себестоимости продукции информация о методах комплексной механизации и автоматизации всех технологических процессов, а также информация об организации труда, плане подготовки. кадр Ов и автоматизирова1вной системе управления производством сметы расходов на вое производственные, инженерно-технические, коммунальные и культурно-бытовые сооружения проектируемого объекта. [c.13]

В качестве заказчика выступает министерство, ведомство или объединение. Заказчик формулирует основные требоватия к проектируемому объекту химической промышленности, утверждает проектно-техническую и сметную документацию, производит финансирование работ и обеспечивает их необходимыми фондами, оргаиизует процесс пуска и эксплуатации производства. [c.16]

Куннцкий В. Я., Боресков Г. К., Матрос Ю. Ш, и др. Пуск и эксплуатация промышленного реактора окисления двуокиси серы в нестационарных ус-ловиях//Нестационарные процессы в катализе. Ч. 2.—Новосибирск Ин-т катализа СО АН СССР, 1983,— С. 134—142. [c.123]

В Советском Союзе первые крекинг-установки начали строить а 1930 г. сразу на нескольких заводах (в Ярославле, Батуми, Грозном и др. ). Так как отечественная промышленность не располагала в то время заводами нефтяного машиностроения, первые крекинг-установки были импортными (фирмы Винклер-Кох ). По тому времгии они считались достаточно прогрессивными установки были простыми по схеме и компактными. Опыт их монтажа, пуска и эксплуатации сыграл большую роль в последующем развитии отечественного промышленного офор.млеиия крекинг-процесса. На крекинг-установках Винклер-Коха крекингу подвергалось обычно дистиллятное сырье широкого фракционного состава, хотя непосредственно на установку поступал мазут, который перегонялся предварительно в специальной печи. В настоящее время технологическая схема установки Винклер-Коха представляет только исторический интерес. На некоторых наших заводах еще существуют так называемые установки Винклер-Коха, но их схема и аппаратура за годы эксплуатации настолько изменены, что старое название осталось только по традиции. [c.56]

Опыт строительства, пуска и эксплуатации Мозырского НПЗ на базе головной комбинированной технологической системы ЛК-6у подтвердил высокую эффективность укрупнения и ком-биннрования технологических установок по сравнению со строительством аналогичных нефтеперерабатывающих предприятий на базе автономно работающих установок. При снижении объема капитальных вложений на 16% достигнуто повышение производительности труда более чем на 40%. [c.69]

Таким образом, в целом использование депрессорных присадок в ряде случаев может оказаться наиболее технически и экономически обоснованным или единственно возможным вариантом пуска и эксплуатации нефтетрубопровода. [c.152]

Катализаторы серии КР, в отличие от АП-64, поставляются не осер-ненными, что делает их более чувствительными к условиям хранения и загрузки. При пуске установок для подавления повышенной крекирующей способности этих катализаторов требуется их осернение, которое производится всоответствии с Основными положениями пуска и эксплуатации установок каталитического риформинга . [c.128]

Пуск и эксплуатация блока гидроочистки. Пуску блока гидроочистки предшествуют подготовительные операции, связанные с очисткой аппаратуры и ее закрытием, опрессовкой и зафузкой катализатора в реактор. Все это должно производиться в соответствии с Основными положениями , разработанными и утвержденными Электрогорским филиалом ВНИИНП. [c.133]

Установка введена в эксплуатацию в 1981 г. и с самого начала работала на полиметаллическом катализаторе КР-104 с получением катализата с октановым числом по исследовательскому методу 92-93 пункта, межрегенерационный цикл при этом составлял не менее года. В 1999 г она переведена на работу с импортным катализатором французской фирмы Прокатализ под торговыми марками РО-492 и РС-582 с поступенча-той зафузкой катализаторов. В реактор Р-102 загружено 13,8 м (9,5 т) катализатора РС-492, в реактор Р-103 — 34.6 м (23,7 т) катализатора РС-582 и в Р-104 — 67,2 м (46,1 т) катализатора РС-582. Пуск и эксплуатация установки за истекшее время показали устойчивую работу этих катализаторов с получением катализата с октановым числом 87,5 (м.м.) и выходом его при этом 84% мае. [c.153]

Основные положения по пуску и эксплуатации установок каталитического риформинга с блоками предварительной гидроочиетки. Разработка института Ленгипронефтехим объединения Леннефтехим и Электрогорского филиала ВНИИНП , 1989. [c.220]

Впервые в результате анализа научно-технических публикаций и архивных источников показаны стадии проектирования, сооружения, пуска и эксплуатации крупнотоннажного производства ряда хлорорганических продуктов - монохлоруксусной кислоты, монохлорамина, дихлорамина и хлоранила на ОАО Уфахимпром . [c.20]

Впервые в результате анализа паучно-техпических публикаций и архивных данных показаны стадии сооружения, пуска и эксплуатации крупнотоннажных производств цеолитов на ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" (СНОС) и Ишимбайском специализироваппом химическом заводе катализаторов (ИСХЗК). [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология