Теплообмен в компрессоре

Теплообмен компрессора с окружающим воздухом. В герметичных компрессорах теп- [c.139]

ТЕПЛООБМЕН КОМПРЕССОРА С ОКРУЖАЮЩИМ ВОЗДУХОМ [c.56]

Скорость воздуха, поступающего от конденсатора и обдувающего компрессор, влияет на теплообмен компрессора с окружающей средой и, следовательно, на его холодопроизводительность. Для получения сравнимых результатов скорость воздуха при испытаниях должна соответствовать условиям свободной конвекции. В тех случаях, когда компрессор может работать только при охлаждении принудительным потоком воздуха (иначе возможно повреждение электродвигателя), используют штатный вентилятор агрегата. [c.325]

Здесь и в дальнейшем принято, что внешним теплообменом в центробежном компрессоре можно пренебречь, вследствие чего всюду за колесом i) = il, где / Sa 2 — номер сечения. [c.96]

При работе насосов и компрессоров постоянно приходится иметь дело с переходом теплоты от более нагретых тел к менее нагретым. Этот теплообмен подчиняется законам теплопередачи и входит в круг вопросов, рассматриваемых в теплотехнике. [c.19]

Наряду с традиционной системой внешнего охлаждения рабочих камер компрессоров и поршневых двигателей, в ряде случаев применяют испарительное охлаждение при непосредственном контакте рабочего тела с мелкодисперсной жидкостью. При этом повышается теплообмен, увеличивается количество отводимого тепла, уменьшается количество отложений, что оказывает существенное влияние на повышение экономичности и эксплуатационной надежности компрессорных машин и тепловых двигателей. Это подтверждается результатами опытно-промышленных исследований, выполненных различными организациями и авторами данной книги. [c.4]

Типовое холодильное оборудование подбирают в определенной последовательности. Вначале по тепловой нагрузке и характеристикам холодильного цикла рассчитывают объемную производительность компрессоров, определяют их тип и требуемое количество (с учетом резерва). Далее из условия работы всех установленных компрессоров определяют нагрузку на теплообменные аппараты и на основании теплового расчета определяют тип и количество испарителей и конденсаторов. Затем выполняют расчет и подбор вспомогательного холодильного оборудования и аммиачных коммуникаций. [c.175]

С увеличением частоты вращения вала компрессора процессы сжатия и расширения приближаются к адиабатическим, так как теплообмен проявляется слабее. [c.231]

Установки утилизации тепла. Большая эффективность теплообменных процессов может быть достигнута за счет использования отходящего тепла компрессорных станций. При комбинированном применении детандеров и подогревателей, работающих на отходящем тепле компрессоров, достигается реальная экономия в потреблении чистой энергии. [c.166]

Потери тепла при теплообмене не позволяют получить достаточное количество льда для конденсации всех паров, подаваемых турбокомпрессором 5, поэтому в схеме предусмотрен вспомогательный холодильный цикл. Сжатый в компрессоре 9 хладагент после конденсации в конденсаторе 10 поступает в испаритель, размещенный в нижней части плавителя. Хладагент, выкипая в испарителе, отнимает тепло от конденсируемых водяных паров. Низкое рабочее давление в аппаратах установки приводит к увеличению удельного объема водяного пара, а следовательно, габаритов аппаратов. [c.9]

На рис. I-I5,в приведена параллельно-последовательная схема внешней трубопроводной обвязки теплообменных секций отдельного ABO. В этой схеме в зависимости от распределения тепловых потоков охлаждение газовой фазы происходит в одной-двух секциях, а процесс изменения агрегатного состояния — в остальных. Такая последовательность работы теплообменных секций оптимальна при использовании ABO в качестве конденсаторов холодильных компрессоров, используемых в технологической линии (охлаждение рассола, получение захоложенной воды и ДР-)- [c.29]

В теплообменной аппаратуре химических производств часто встречаются такие процессы передачи тепла, при которых среда не изменяет своего агрегатного состояния. Различного рода подогреватели, межступенчатые холодильники компрессорных машин могут служить примерами аппаратов, в которых происходит нагрев либо охлаждение газа или жидкости, не сопровождающиеся изменением агрегатного состояния теплоносителей. Обычно такой теплообмен сопровождается какой-либо формой движения теплоносителя, и его интенсивность, таким образом, определяется интенсивностями процессов конвекции и теплопроводности. Если движение теплоносителя происходит за счет перепада давления, создаваемого насосом, вентилятором, компрессором и тому подобными устройствами, то конвекцию принято называть вынужденной. Когда же движение возникает за счет массовых сил, вызванных, например, перепадом температур, то конвекция называется естественной. [c.98]

Типовой процесс условно принят за самую малую часть системы, хотя в свою очередь он состоит из отдельных частей. В дальнейшем он рассматривается как элемент, не подлежащий дальнейшему расчленению. Такими элементами являются все известные процессы и соответствующие им аппараты химической технологии (гидродинамические, механические, массо- и теплообменные, химические и биохимические). Сюда относятся также вспомогательные элементы для обеспечения надежной и безопасной работы оборудования и управления им. Некоторое промежуточное положение между элементом и цехом занимает так называемая группа элементов , например, каскад химических реакторов, цепь теплообменников, комплекс компрессоров. Иногда целесообразно вводить в рассмотрение этот промежуточный уровень иерархии. [c.16]

Избавиться от этих упрощающих предположений можно, рассмотрев совместную работу теплообменной системы с остальной частью схемы. В связи с этим рассмотрим некоторую схему 5 (рис. 44), состоящую из теплообменной системы 5 и произвольной части в которой имеется какое-то число компрессоров. Подсистемы и связаны холодными 1—2), 3—4) и горячими (5—6), (7—5) потоками. Обозначим температуры горячих и холодных потоков на входе и выходе ТС так, как это сделано в формулах (VI, 55), (VI, 56), а соответствующие давления через [c.225]

Достоинствами сухого хода являются отсутствие гидравлических ударов, уменьшение потерь при теплообмене хладоагента со стенками цилиндра и повышение коэффициента подачи компрессора. [c.532]

В компрессорную установку, кроме собственно компрессора с приводом, входят также межступенчатая и концевая теплообменная аппаратура, влагомаслоотделители, трубопроводы обвязки ступеней, а также средства контроля, защиты и автоматики. [c.12]

По каждой установке (отделению) составляют полный перечень (с характеристикой) установленного оборудования, сгруппированного таким образом насосы, компрессоры, вентиляторы, печи, аппараты колонного типа, емкости, теплообменное оборудование, специальные аппараты, грузоподъемные машины и механизмы. [c.564]

Сжатый компрессорами до 1,8 МПа газ поступает в конденсаторы-холодильники. Для конденсации применяются охлаждаемые водой теплообменные аппараты кожухотрубчатого типа или воздушные холодильники. [c.286]

Адиабатный процесс. При адиабатном процессе к газу не подводится и от него не отводится теплота, т. е. д = 0. Этот процесс является хорошим приближением к реальным процессам сжатия и расширения, если последние протекают столь быстро, что не успевает произойти заметный теплообмен с окружающей средой. Полагая адиабатный процесс сжатия (расширения) газа в компрессоре обратимым, из соотношения (1.11) будем иметь 5 = 0, так как бд = О, т. е. при адиабатном процессе энтропия газа остается неизменной. [c.18]

Политропный процесс. Процессы сжатия и расширения газа в реальном поршневом компрессоре происходят как с подводом теплоты к газу, так и с ее отводом от него. Это вызвано теплообменом газа со стенками рабочей камеры. Для схематизации таких [c.19]

Водородсодержащий газ из абсорбера 14, подогретый до 300 °С в теплообменнике 6, поступает в реактор метанирования 17, где непревращенный оксид и неудаленный диоксид углерода гидрируются с образованием метана. После метанирования водород охлаждается в теплообменных аппаратах 6 м 12 ао 30— 40 °С и далее в сепараторе 18 отделяется от сконденсировавшегося водяного пара. Водород компри-мируют компрессором 19 до давлений, требуемых потребителю (обычно 4—15 МПа). [c.63]

В аммиачных холодильных цехах устанавливаются конденсаторы, в которых конденсируется компримиро-вапный аммиак. Безопасность эксплуатации холодильных установок во многом зависит от эффективности работы конденсаторов при плохом теплообмене резко завышаются давление и температура на компрессорах. Это возможно при загрязнении трубного пространства конденсаторов механическими примесями и бактериологическими образованиями, содержащимися в промышленной воде, причем последние не только ухудшают теплообмен, но и способствуют коррозии трубок. [c.95]

Сжатие воздуха в неохлаждаемом центробежном компрессоре ГТД происходит внешнеадиабатически (внешний теплообмен oq = 0) с показателем k >k. В качестве эталонного процесса принимаем адиабатический процесс сжатия с показателем k. [c.250]

Испаритель и конденсатор являются основными теплообменными аппаратами холодильной машины. Вспомогательные аппараты служат для повышения экономичности холодильной машины (переохладители, теплообменники и промежуточные сосуды) обеспечения наиболее эффективйой работы компрессора, основных аппаратов и автоматических приборов (ресиверы, отдели- [c.321]

В книге дана краткая характеристика технологического оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов и его особенностей, ьлияющих на способы монтажа. Подробно описаны как общие вопросы монтажа заводского оборудования (организация монтажных работ, техническая документация, приемка и хранение оборудования, монтажные механизмы и приспособления и др.), так и процессы монтажа оборудования различных типов, применяющихся на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах (цилиндрических, горизонтальных и вертикальных аппаратов, теплообменных аппаратов, конденса-торов-холодильников, насосов, компрессоров и т. д.). Специальный раздел посвящен технике безопасности при проведении монтажных работ. [c.271]

Поток пара, уходящий из испарителя, обычно содержит капли жидкого аммиака попадание ix в цилиндры компрессоров создает опасность аварийного режима работы, особенно при пуске отепленного испарителя шл при резком возрастании тепловой нагрузки. Чтобы предотвратить всасывание влажного пара, на линии между испарителем и компрессором установлено сепарационное устройство XI (отде.гитель жидкости). В потоке пара из компрессора содержится зрачительное количество смазочного масла. Масляная пленка, гюпадающая на поверхности теплообменных аппаратов, заметно ухудшает интенсивность теплообмена. В маслоотделителе IX большая часть масла задерживается и по мере накопления возвращается в картер компрессора. [c.174]

Обратный клапан разгружает компрессор от высокого давления нагнетания при автоматической остановке, а также защищает от прорыва аммиака в рабочее помещение при авариях. Расположенный ниже конденсатора линейный ресивер является сборником конденсата и выполняет две функции сохраняет теплообменную поверхность конденсатора незатопленной и создает запас рабочего тела для компенсации неравномерности расхода жидкости при колебаниях тепловой нагрузки. Автоматическое дроссельное устройство /V постоянно обеспечивает оптимальное заполнение испарителя жидкостью, обычно на уровне верхнего ряда труб. Тепло конденсации аммиака отводится охлаждающей водой, циркулирующей в оборотной системе. Подогретая в конденсаторе вода подается на орошение насадки вентиляторной градирни VII. Охлажденная вода отсасывается насосом VI и подается i трубное пространство конденсатора VIII. [c.174]

При проектировании неагрегатированной холодильной установки основные теплообменные аппараты (конденсаторы и испарители) подбирают для всей установки и соединяют коллекторами с компрессорами и другим оборудованием. При этом нагрузка на аппараты определяется из условия работы всех установленных компрессоров, включая резервные. Общая схема расчета аппаратов холодильной установки соответствует изложенной в гл. II настоящего пособия. [c.176]

Схема № 3. Компрессорную перекачку с предварительным охлаждением (рис. 102) применяют для дальнего транспортирования. Необходимость выбора такой схемы обусловлена тем. что несмотря на высокое давление подаваемого от источника углекислого газа обычная беском-прессорная или компрессорная перекачка здесь неприемлема, так как указанные схемы приводят к конденсации углекислого газа в трубопроводе и формированию двухфазной смеси. Согласно предлагаемой схеме, двуокись углерода вначале сжимается в компрессорах (линии 1,1 ) и переводится в новое термодинамическое состояние —в область сверхкритической температуры и давления, т. е. в область, где i>tкp и р>ркр. Затем проводят изобарическое охлаждение и конденсацию транспортируемой среды в теплообменном аппарате (линии 2,2 ) в результате чего температура двуокиси углерода становится ниже критической температуры, и сама углекислота переходит в жидкое состояние. В качестве теплообменного аппарата может быть использован либо аппарат воздушного охлаждения, либо теплообменник специальной холодильной установки. Аппарат воздушного охлаждения применим лишь в условиях, если температура окружающего воздуха не превышает 20—25 °С. Только при этом может быть обеспечен перевод охлаждаемой среды в область tособенности нашей страны, схема с аппаратами воздушного охлаждения может быть рекомендована за редким исключением в большинстве районов. [c.170]

Поскольку в центробежных и осевых компрессорах искусственное охлаждение газа в процессе сжатия применяют редко, а естественный теплообмен с внешней средой (путем лучеиспускания, конвекции и теплопроводности) сравнительно невелик, то процесс сжатия газа в ступени и в одном корпусе компрессора считают внешнеадиабатическим = 0). Тогда [c.197]

На всасыванпи первой ступени компрессора синтез-газа эксплуатируется четырехвентиляторный ABO с горизонтальным расположением на напорной ступени вентилятора одноходовых трехрядных теплообменных секций. Привод четырехлопастных вентиляторов осуществляется через клиноременную передачу от электродвигателя мощностью 22 кВт. Для регулирования температуры газа на выходе ABO в боковых стенках всасывающей камеры вентилятора расположены жалюзийные решетки, обеспечивающие сокращение расхода воздуха при понижении температуры газа ниже расчетного значения (28 °С). Для этой же цели предназначены жалюзи, расположенные между группами вентиляторов, что позволяет осуществлять рециркуляцию горячего воздуха с выхода теплообменных секций на всасывание вентиляторов. Рециркуляция горячего воздуха будет тем интенсивнее, чем плотнее закрыты жалюзи в верхней части аппарата. Тепло-обменные секции наклонены по ходу движения синтез-газа, поэтому при конденсации водяных паров исключена возможность образования пленки флегмы и обеспечивается равномерность теплопередачи по поверхности. ABO имеет коэффициент теплопередачи 30,5 Вт/(м2 К) при расчетном тепловом потоке 7,6 МВт. [c.17]

На схеме рис. 1-16, г применен вспомогательный холодильный цикл. Такая схема отличается сложностью в сравнении с ранее рассмотренными и требует дополнительных энергетических затрат, однако она позволяет получить /вых ь Основной теплоноситель поступает в теплообменные секции ABO, охлаждается до определенной температуры, а затем доохлаждается в испарителе вспомогательного холодильного цикла до температуры, равной (или ниже) температуре охлаждающего воздуха. Из испарителя газообразный холодильный агент (аммиак, фреон) отбирается компрессором, сжимается до давления, определяющего температуру /к, конденсируется и дросселируется в испаритель. На рис. 1-16, г в качестве конденсатора использована одна из секций основного ABO, но в зависимости от нагрузки можно использовать большее число секций или отдельно взятый ABO. Рассматриваемую схему целесообразно применять в безводных районах или при пиковых повышениях температуры атмосферного воздуха. Регулирование в ней осуществляется отключением холодильного цикла при достижении на выходе из ABO температуры вых, а при дальнейшем снижении i изменением расхода охлаждающего воздуха. [c.31]

Выжиг. Подготовленная к регенерации система заполняется инертным газом до давления 1—2 МПа и налаживается циркуляция по следующей схеме компрессоры->теплообменная ппаратура->реакторы (если имеется реактор селективного гидрирования, то включая и его)->теплообменная аппаратура-v холодил ьникн->адсорберы-осушители- компрессоры. Постепенно поднимается температура на входе в реактс ры до 250 °С и в этот момент контролируется содержание кислорода и углекислого газа на выходе нз последнего реактора. [c.196]

На блоках риформинга с непрерывной регенерацией катализатора установки предварительной гидроочистки работают при более высоких объемных скоростях (6-8 ч 1) на более эффективном катализаторе (8-12). Между установками каталитического риформинга, работающими под низким давлением, и гидроочистки необходимо установить дожимные компрессоры для повышения общего и парциального давлений и циркуляции ВСГ. Дело в том, что прямогонные и особенно вторичные бензины растворяк1т кислород при контакте с атмосферой в негерметичных резервуарах. При поступлении бензинов с растворенным кислородом воздуха на горячую поверхность легированных теплообменников бензины окисляются с образованием оксикислот и смол. Частичная циркуляция ВСГ на блоке гидроочистки увеличивает содержание в нем сероводорода, который, окислясь до ЗОг, уничтожает пероксидные соединения бензина и предотвращает осмоление теплообменной аппаратуры, и печей. [c.183]

После реактора П1 ступени 4 газопродуктовая смесь охлаждается в теплообменнике 11, холодильниках 19, 24 и направляется в сепаратор 28, откуда ВСГ поступает на прием компрессора Зй, а. катализат с растворенными газами забирается насосом и через теплообменник подается в колонну стабилизации 15. Стабилизационная колонна обогревается путем циркуляции риформата через печь 8-. Углеводородные газы с верха колонны через холодильники-конденсаторы 20 и 25 поступают в емкость 30, Сжиженный газ из 30 частично возвращается на орошение колонны, балансовый избыток выводится на газофракционированиеГНеконденсирующиеся газы выводятся в топливную сеть. Стабильный риформат охла.ждается в теплообмен- нике 12, холодильниках 21, 26 и выводится в товарный парк. Все трубчатые печи установки скомпонованы в единый блок с котлом-утилизатором. [c.134]

Аппарат состоит из корпуса (8) со штуцерами (7, 36 и 33), трубными решетками (10 и 6), в которых закреплена вихревая поперечно-оребренная труба нагретого потока (5) с ВЗУ (34) (имеющим диафрагменное отверстие — на рисунке не показано), соединяющим ВТ с трубой охлажденного потока II. Межтрубное пространство корпуса оснащено перегородками (9), к корпусу (8) на фланцах присоединены снизу — камера нагретого потока (4) с каплеотбойным устройством (3) на конце ВТ и штуцером (45), сверху подсоединена камера охлажденного потока (31) с трубными перегородками (18 и 13) по торцам камеры, в которых закреплены поперечно-оребренные трубы (32) с завихрителями (19) на входных концах, в нижней части камеры установлена дополнительная трубная перегородка (16), в которой кроме теплообменных труб (32) закреплен конец ВТ охлажденного потока (II), труба имеет внутри сепарационно-плавильной камеры разрыв (15). Камера (31) в межтрубном пространстве имеет перегородку типа диск-кольцо (30) и на корпусе — штуцер (17). Сверху камеры охлажденного потока установлена крышка (29) со штуцером (20), внизу камеры охлажденного потока находится распределительная камера, образуемая перегородкой (13), трубной решеткой (10) и корпусом (8), в камере установлена сепарационная тарелка (25) (см. выноску А), имеющая ниппели (24), которые входят в выходные концы теплообменных труб (32) с небольшим кольцевым зазором тарелка (25) у корпуса (8) имеет отверстия (26). Через все трубные перегородки (18, 13, 10 и 6) и камеру нагретого потока (4) пропущена труба (27), имеющая на уровне перегородок и низа камеры (4) инжекционные устройства (2), представленные на выноске А и состоящие из диффузорно-конфузорного элемента (23), щелей (22) на трубе и сопла (21). Труба (27) для удобства монтажа и эксплуатации может быть установлена и снаружи аппарата с соответствующими выводами из аппарата. Штуцер (17) трубопроводом (14) соединен со штуцером (7). Для отбора очищенного и осушенного газа различного уровня давления предусмотрены штуцер (45), соединенный через инжекционное устройство (43) и вентиль (38) с выходом штуцера (36) трубки (37) для вывода всего потока через вентиль (42) или раздельно охлажденного через вентиль (35), а нагретого — через вентиль (42). По схеме весь поток соединен через вентиль (41) инжекционного устройства (40) с подпиткой исходного газа через вентиль (39) с компрессором К. Возможен вывод и частично осушенного газа после теплообменных труб (32) через вентиль (33). [c.93]

Аппарат работает следующим образом газ от компрессора К по трубопроводу (28) через патрубок (20) поступает под крышу (29) и распределяется по теплообменным трубам (32). При этом для интенсификации процессов теплообмена осуществляют закручивание газа при небольших перепадах с помощью закручивающих устройств (19). Для этих же целей наружная поверхность труб, охлаждаемых охлажденным потоком, поперечно оребрена. [c.93]

Здесь — мощность, потребляемая 5-ным компрессором, квгп т] — коэффициент полезного действия компрессора-В компрессоре подвергаются изменению только величины р, Т, л состав потока остается неизменным. Для теплообменных аппаратов количество тепла, подводимое к потоку газовой смеси или отводимое от него [c.214]

Исходный газ сжимается 1—2) компрессором а, охлаждается 2 3) в предварительном теплообменннке в и делится на части т и (1 — т). Часть тп охлаждается в теплообменнике г обратным воздухом из детандера е по изобаре 3—5, затем охлаждается в теплообменнике д по изобаре 5—6, дросселируется 6—7) и дает жидкость и пар. Пар направляется в теплообменник д и отдает холод исходному газу [c.225]

Выбросы на технологических установках. Сокращению вредных выбросов в атмосферу на технологических установках способствуют применение укрупненных и комбинированных установок, что розволяет уменьшить число единиц оборудования использование в проектах насосов с торцовыми уплотнениями и бес-сальниковых герметичных электронасосов применение более совершенных конструкций теплообменного оборудования. С целью сокращения потерь в проектах стремятся широко использовать поршневые компрессоры без смазки, центробежные машины. Разработаны новые конструкции компрессоров, которыми оснащаются проектируемые газофракционирующие установки. Этими же машинами заменяются устаревшие газомоторные компрессоры на реконструируемых установках. [c.201]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология