Броня волнистая

Потребная мощность. Расход энергии в шаровых мельницах является функцией многих факторов физических свойств измельчаемого материала и, в первую очередь, его удельного веса и твердости, степени заполнения барабана мельницы измельчающими шарами, числа оборотов барабана и др. С достаточной степенью точности можно определить величину мощности электродвигателя для шаровой мельницы с негладкой (волнистой) броней по формуле Н. В. Соколова [c.751]

В ряде случаев возникает необходимость совмещения в одной мельнице дробления твердых крупных зерен ударом и тонкого измельчения продуктов дробления, т. е. совмещения в одной мельнице катарактного и лавинообразного движений шаров. Учитывая описанные выше режимы, обеспечивающие тот или иной вид движения мелющих тел, поставленная задача может решаться различными путями разделением барабана мельницы на несколько зон, причем в первой зоне применяется волнистая броня, а во второй гладкая или первая зона делается большего диаметра и в каждую зону загружаются мелющие тела различных размеров [c.303]

Мельница представляет собой цилиндрический стальной барабан, закрытый с обеих сторон торцевыми стенками конической формы. Толщина стенок.корпуса барабана составляет 20—25 мм, диаметр корпуса— от 1,5 до 4 м н длина цилиндрической части — от 2,5 до 12 м. Барабан заполняется на 15—30% своего объема -мелющими телами, чаще всего стальными шарами диаметром от 25 до 75 мм. Для защиты от износа барабан изнутри покрывается броневыми плитами из марганцовистой стали толщиной около 100 мм (рис. 13-3). Броневые плиты имеют фигурный профиль, чаще всего волнистой формы, иногда ступенчатой применяют также броню каблучковую , т. е. с коническими выступами н броню с карманами. Между барабаном и броневыми плитами для уменьшения шума прокладывается слой асбеста толщиной 10— 15 мм. Снаружи барабан покрывается слоем войлока толщиной 40— 70 мм, играющим роль тепловой и звуковой изоляции, а поверх войлока— металлическим кожухом толщиной 2 мм. [c.247]

Для барабана с волнистой броней при степени заполнения 1136—0,20 максимальная высота падения шара имеет место при аопт == 55°, чему соответствует значение [c.250]

При каблучковой броне, у которой сцепление шаров с поверхностью брони лучше, чем у волнистой, отношение опт/пнр (при а1)б = 0,20) получается равным 0,64 (вместо 0,76 при волнистой броне). Изменение высоты падения шаров от степени заполнения барабана -ф представлено для волнистой брони при п/пкр=0,75 на рис. 13-5,в, из которого видно, что с ростом ф (до 40%) Ап.ш растет, а затем снижается. Эта зависимость сохраняет свой характер и для других значений Пб/пкр. Итак, Ап.ш изменяется как с ростом ПбМкр, так и с ростом г 1б, достигая максимума, а затем уменьшаясь. Следовательно, выбор зна- чений П51пкр и 1116 не может производиться произвольно и независимо друг от друга, а лишь из условия получения максимального значения Лп.ш, с учетом следующей связи, существующей между оптимальным значением фб.опт и относительной частотой вращения барабана п/пкр, выражающергся для волнистой брони уравнением [c.250]

Рис. 13-6. Зависимость "фб опт от относительной частоты вращения барабана Пб/л опт. а — волнистая броня б — каблучковая броня.

Таким образом, полученное выше для волнистой брони значение Пб.опт/ кр=0,76, отвечающее степени заполнения барабана фб.опт=0,20, является частным случаем общей зависимости (13-3). При меньщих значениях ПбМкр значение г1)б.опт соответственно увеличивается, а при больших — уменьшается. [c.250]

На практике оптимальные значения относительной частоты вращения барабана (попт/ нр) находятся в пределах 0,74—0,80 для волнистой брони и 0,60—0,67 для каблучковой, причем большие значения относятся к мельницам большой мощности. [c.250]

Сбр — коэффициент, учитывающий форму брони для ступенчатой брони, равный 0,9, для волнистой 1,0, для каблучковой и брони с карманами 1,10- 1,15 [c.273]

Для решения задачи нахождения оптимальных размеров шаровой барабанной мельницы учтем зависимость между ijja.onT и Иб/Икр [см. формулу (13-3)] и, подставив последнюю в (13-15), получим после некоторого упрощения для ШБМ с волнистой броней [c.275]

Дробилки и мельницы. Частичная разборка, проверка состояния вала, дисков, втулок, билодержателей, бил и брони разборка подшипников промывка и замена изношенных, частичная смена билодержателей, пальцев, бил и брони, обточка или шлифовка шеек вала, замена уплотнений на валу мельницы разборка, чистка и сборка водяного охлаждения вала с устранением обнаруженных дефектов, устранение неплотностей на волнистых компенсаторах, стенках мельницы и шахты проверка воздушных заслонок и шиберов и их ремонт проверка радиального и осевого биения вала, полумуфт, состояния эластичных втулок пальцев, целостности полумуфты и правильности ее посадки на вал провертывание ротора и проверка на отсутствие заедания. [c.80]

При перемещении по скважине кабель касается ее стенок, представленных чередованием слоев пород, которые покрыты слоем глинистой корки. Если же скважина закреплена трубами, кабель трется о ее стенки, обладающие заметно шероховатой поверхностью. При этом броня кабеля истирается. Скорость и величина истирания зависят от давления кабеля на стенку скважины, скорости перемещения кабеля, кривизны скважины и длины абразивного пути. Истирание ослабляется коркой глинистого раствора на стенках скважины. Износ брони наиболее интенсивен на выступающих проволоках верхнего по-вива и в местах, где имеются неровности и волнистость. Чтобы уменьшить величину истирания поверхности проволок брони, они должны обладать повышенной износостойкостью. [c.11]

Мельницы В ил л иам с а ( 11Иат8) изготовляются многих типов и размеров. Он могут быть снабжены различ-ным и приспособлениями, позволяющими производить загрузку мокрого и липкого материала. В мельнице валкового типа дробящая плита заменяется вращающимся валком, который производит перемешивание поступающего материала. Для предотвращения прилипания материала валок можио подогревать паром или электричеством. При дроблении мокрого материала тонкость продукта регулируется не решеткой, а бронями с волнистой поверхностью. Данные о работе молотковых мельниц Виллиамса нескольких типов, применяемых для дробления крупной породы, приводятся в табл. 26. [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология