Смешение потоков влажного воздуха

Смешение потоков влажного воздуха..................622 [c.596]

Смешение потоков влажного воздуха [c.622]

Смешение потоков влажного воздуха. . ................02 [c.596]

Процесс смешения влажного воздуха различных состояний можно исследовать с помощью Я -диафаммы. Если в камеру смещения поступают два потока влажного воздуха, состояние которых характеризуется в точках I и 2 (рис. 4.17) соответствующими параметрами / , Я,, / и 2. 2, 2, имеющие массы /И] и / 2, то состояние влажного воздуха после смещения можно определить из уравнения теплового баланса [c.105]

В настоящее время метаболически замкнутые процессы биосинтеза находятся в стадии разработки, их реализация — дело недалекого будущего. Однако полностью безотходными они могут стать только при рациональном решении проблемы воздушных выбросов. Абгазы микробиологических производств состоят из отработанного воздуха, выходящего со стадии посевной и основной ферментации, а также из потоков влажного воздуха после использования его в сушилках. Отработанный воздух со стадии ферментации в простейшем случае очищается водой в трубе Вентури, обеспечивающей хорошее смешение потоков за счет разрежения в сопле, создаваемого потоком очищающей воды. Выбросы из сушилок очищаются от пылевидного продукта в последовательно установленных циклонах, что позволяет однов-временно увеличить выход продукта. [c.114]

Указанные соображения подтверждаются опытами по определению влажности газа , в которых к влажному воздуху добавляют серный ангидрид и фотоэлектрическим методом определяют концентрацию тумана. После смешения воздушных потоков, содержавших пары серного ангидрида и воды, газовая смесь поступает в горизонтальную трубу—кювету (рис. 6.6, А) с плоскопараллельными торцовыми стеклами, через которую проходит свет от электрической лампочки. На противоположной стороне кюветы находится фотоэлемент, включенный последовательно с гальванометром. В зависимости от концентрации тумана изменяется освещенность фотоэлемента, что соответствующим образом регистрируется гальванометром. [c.210]

Существуют и другие области применения только для сухой карбидной извести, но не для известкового шлама. Так, сухой продукт применяют в качестве удобрения или для известкования почвы (влажную известь трудно рассеивать). Предлагали также производить хлорную известь нагреванием сухой карбидной извести в потоке воздуха при 600—1000° С с последующей обработкой хлором [58]. На одной из ацетиленовых станций в Англии известковый шлам превращали в продукт, равноценный промышленной извести, путем смешения с негашеной известью [59]. [c.296]

Однако специфическим действием мономеров не органичнвается опасность продуктов пиролиза фторполимеров. При смешении мономеров с воздухом в течение короткого времени нацело происходит окисление мономеров с образованием весьма нестойких перекисных соединений, которые разлагаются и дают фторфосгены. Чем выше температура, тем быстрее протекает реакция окисления мономеров и других ненасыщенных продуктов пиролиза полимеров. При пиролизе фторполимеров, если он происходит в присутствии воздуха (как это всегда имеет место при переработке полимеров в изделия), сразу образуются фторфосгены [68]. Последние, взаимодействуя с влагой воздуха, гидролизуются и дают двуокись углерода и фтористый водород, который также весьма ядовит [91]. Ниже приведены данные, характеризующие скорость образования HF при нагревании политетрафторэтилена в потоке влажного воздуха [92]. [c.188]

На рис. Х1У-4, а показана сушильная установка, используемая для сушки минеральных солей смесью топочных газов и воздуха. Сушильный аппарат имеет круглое сечение, представляя собой два усеченных конуса, сложенных малыми основаниями. В месте стыка усеченных конусов расположена опорно-распределительная решетка, на которой размещается псевдоожижеиный слой высушиваемого материала. Последний подается ленточным транспортером в бункер, а оттуда через питатель и весовой дозатор — на свободную поверхность псевдоожиженного слоя. Под опорно-распределительную решетку подается под напором газовая смесь, получаемая в топке и камере смешения, которая является одновременно ожижающим агентом и теплоносителем для конвективной сушки зернистого материала. Высушенный материал отводится из нижней зоны слоя через питатель на транспортер и доставляется к месту назначения. Отработанные газы, пройдя через циклон и батарейный циклон или рукавный фильтр, отсасываются вентилятором и выбрасываются в атмосферу. Осажденные мелкие частицы материала поднимаются элеватором и присоединяются к потоку влажного материала. Заметим, что расширение корпуса аппарата кверху имеет своей целью уменьшить унос мелких частиц за счет понижения скорости газового потока. Сушилка может, разумеется, работать не только на газовой смеси, но и на нагретом воздухе. [c.645]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология