Форсунки размер капель, уравнение

Если газа недостаточно, то образуются большие капли, которые наблюдаются визуально, так, как они выбрасываются далеко за пределы зоны распыла мелких капель. Количества жидкости и газа должны быть всегда отрегулированы так, чтобы этих крупных капель не было. Когда необходимо сохранять отношение расходов газа и жидкости, размер капель может регулироваться изменением давления газа. Давление жидкости мало влияет на величину капель и по большей части определяет только количество подаваемой жидкости, которое является также функцией давления газа. Эмпирическое уравнение для среднего диаметра капель, получаемых с помощью газораспылительной форсунки [c.82]

Коэффициент т для пневматических и механических форсунок изменяется от 2 до 4, а для ротационных увеличивается до 8. Средний размер капель д. соответствует значению Я — 36,6%. Кривая уравнения (3. 28), как и многие кривые, характеризующие статистическую совокупность, имеет область изменения переменного йк. от О до оо. Для практических расчетов интервал изменения к. ограничивают. Граничными могут быть приняты предельные размеры капель, полученные непосредственно при измерениях, или значения, соответствующие определенной величине к., удовлетворяющей поставленной задаче. При обработке опытных данных в статистике предельный размер переменной соответствует величине, вероятность которой составляет 0,27%. Если эти же условия использовать для кривой распределения (3. 28), то максимальный и минимальный диаметры капель будут соответствовать точкам кривой (3. 28), ординаты которой Я равны 0,27 и 99,73%. Согласно этому максимальный диаметр капли вычисляется по формуле [c.105]

При всей своей простоте выражение (V.7) страдает рядом недостатков. Прежде всего дисперсность жидкости обычно определяется при ее разбрызгивании форсунками в неподвижный воздух. В реальных условиях движущийся газ может существенно повлиять на крупность образующихся капель. Далее, средний объемно-поверхностный диаметр капель дает представление лишь о величине поверхности, но ни в коем случае не отражает гидродинамических особенностей движения отдельных капель (направления и скорости их движения). Иными словами, использование величины ср.к не позволяет по существу применить уравнение (V.6) для определения поверхностного коэффициента скорости массоотдачи. Кроме того, в процессе своего движения капли жидкости могут не только самопроизвольно распадаться, но и коалесцировать при столкновениях, что приводит к изменению их размеров. При попадании на стены скрубберов капли могут либо дробиться, либо стекать в виде пленки. Если же учесть, что газ по сечению аппарата распределяется неравномерно и то обстоятельство, что при образовании капель и их ударе о зеркало жидкости в нижней части колонны абсорбция носит иной характер, чем при полете капли через газ, становится ясным, что аналитический расчет полого скруббера при сегодняшнем уровне знаний происходящих в нем процессов практически невозможен. В силу этого наиболее целесообразным представляется использовать для расчета скрубберов объемный коэффициент скорости абсорбции Kv, устанавливая его зависимость от основных параметров процесса. Эти зависимости удобнее всего представлять, как показала практика, в виде степенных функций. [c.213]

Например, при использовании уравнения (1.3) для оиределения размера капли мы на11дем, что кайлю керосина со средним диаметром 45 мк можно получить в воздушном потоке, имеющем скорость 92 мкек. Этот диаметр значите гьно меньше диаметра капли, которого можно ожидать при применении форсунок, работающих иод дав гением и расныливающпх в неподвижном воздухе, когда средний диаметр капли обычно составляет от 100 до 200 мк. [c.348]

Изменение состава факела по массе и размеру происходит также и в радиальном направлении. Из уравнений траектории движения капель (4. 18) и (4. 19) следует, что крупные капли расположатся на периферии факела, а мелкие — ближе к центру. На рис. 65, а представлена схема одного из характерных распределений капель по сечению факела, полученного авторами прн исследсванин ряда центробежных форсунок. Каждая линия дает вес капель определенного размера, отнесенных к весу топлива в данной точке. Как следует из приведенных зависимостей, на периферии содержится небольшое количество мелких капель, что противоречит уравнению (4. 19). Отклонение мелких капель от [c.142]

Сушка монодисперсных капель в турбулентной струе. Разработана модель прямоточной распылительной сушки при пневматическом диспергировании растворов, основанная на ряде упрощающих допущений относительно поведения газа и капель раствора после выхода из сопла пневматической форсунки [91]. Полагается, что жидкая фаза дробится на капли одинакового размера в месте ее выхода из форсунки и что все капли имеют одинаковую начальную скорость Ук. о, определяемую по уравнению расхода для сопла сечением /с Ок. о =- р/(/сРр) Векторы скорости капель и газа направлены вдоль оси форсунки. Относительно газа полагается, что его движение после выхода из сопла форсунки соответствует поведению свободной затоплен- [c.370]

Дробление струи жидкости на отдельные капли происходит при действии различных колебаний, аэродинамических ударов, кавитаций и других сложных явлений. Поверхность струи подвергается начальным возмущениям, обусловленным неровностями стенок соила,. дрожанием форсунки, турбулентными пульсациями, движением воздуха, окружающего струю, и т. п. Струя, начавшая пульсировать, при определенных условиях теряет устойчивость и распадается на капли. Условия, ири которых происходит расийд струй, рассмотрены в работах А. С. Лышевского, И. Ф, Дитя-кина, В. А. Бородина и др. Установлено, что повышение давления жидкости или скорости окружающего воздуха приводит к резкому сокращению длины струи нераспав-шейся жидкости, вышедшей из сопла. Распад струи жидкости наступает при колебаниях с длиной волны, превышающей длину окружности, невозмущенной струи. Однако получить расчетные уравнения для определения размеров капель на основании рассмотрения колебательных [c.36]

Низконапорные форсунки Хески [114) (рис. 73), сконструированные в отличие от других типов механических форсунок специально для орошения насадочных колонн, создают факел разбрызгивания в виде заполненного крупными каплями конуса. Наибольшая равномерность распределения жидкости достигается ими при напоре Н В м. Их изготовляют для расходов, достигающих значений Q = 500н-800 м - /ч при этом значении Я [117]. Действие форсунки основано на следующем нагнетаемая насосом жидкость поступает к лежащему над камерой смещения плоскому диску, называемому направляющим аппаратом, в котором по двум концентрическим окружностям расположены наклонные цилиндрические отверстия. Для форсунок больших размеров направляющий аппарат изготовляют из двух пластин, между которыми наклонно вварены трубки Оси этих отверстий (каналов) имеют разный угол наклона а к оси форсунки и к плоскости ее продольного сечения, причем для группы отверстий периферийного яруса значения а больше, чем у отверстий внутренней группы. Пройдя обе группы каналов и центральное отверстие, жидкость получает некоторую закрутку. Наклон каналов, их сечение и расстояние от оси выбираются так, чтобы после сдвига струй в смесительной камере была получена выходная скорость, обеспечивающая равномерное распределение капель по орошаемой поверхности. Условие такого распределения скоростей на выходе из сопла получено Хески при совместном рассмотрении уравнения движения потока и уравнения равномерного орошения в виде [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология