Сопло форсунок

Распыливание жидкости центробежными форсунками. Вытекающая из сопла форсунки струя имеет близкую к полому конусу пленочную форму лишь на начальном участке траектории. На распад этой постепенно уменьшающейся пленки на капли того или иного размера влияют такие факторы, как скорость течения, вол- [c.229]

При расходе газа через контрольный трубопровод Vb=0,025 м /с, внутреннем диаметре трубопровода й = =0,005 м и расстоянии от сопла форсунок до диафрагмы 21 (см. рис. 84), где замеряли давление и температуру охлаждаемого газа, /,=6,5 м, скорость газа в контрольном трубопроводе i =10 м/с, а время движения испаряющейся капли (если принять скорость капли, равной средней скорости газа в трубопроводе) т=0,65 с. При средней температуре газа в трубопроводе ср=120°С за т= =0,65 с полностью испаряются в потоке газа капли спектра распыливания воды с медианным диаметром 60 и ПО мкм. При м=160 мкм и =120"С л исп=0,82, а при [c.202]

Угол конуса распыливания 2а и коэффициент живого сечения сопла форсунки -ф находятся в следующей зависимости [c.80]

Нагар, находящийся на распылителях форсунок дизельных двигателей, способствует закоксовыванию отверстий распылителей, нарушению подачи и ухудшению распыливания топлива, обрыву сопла форсунки. Во всех типах поршневых ДВС твердые частички нагара, проникая в сопряжения поршень — цилиндр, вызывают ускоренный абразивный износ н приводят к загрязнению картерного масла. [c.40]

Рс — площадь поперечного сечения сопла форсунки р — плотность впрыскиваемой жидкости [c.79]

В этих критериях V — скорость жидкости, О — характерный линейный размер (обычно диаметр сопла форсунки, иногда толщина жидкостной пленки) р и рг xн и цг—плотность И ВЯЗКОСТЬ ЖИДКОСТИ И газа соответственно. [c.230]

Отметим, что гидравлически гладкие центробежные форсунки даже с относительно небольшими диаметрами выходного отверстия их сонла пригодны и для распыли-вания очень густых жидкостей, таких как асфальтовые растворы. У таких форсунок, применяемых в строительных работах для разбрызгивания цемента и других покрытий, иногда предусматривают приспособления (например, поджатую мембрану, перекрывающее боковое отверстие, предназначенное для вывода из форсунки посторонних механических включений), срабатывающие при возрастании давления в форсунке из-за заклинивания крупных частиц в ее сопле. Иногда сопло форсунки делают пластичным, способным при таком возрастании давления пропустить заклинившуюся частицу. [c.236]

Мазутное пламя может погаснуть в результате засорения мазутной линии или мазутного сопла форсунки, попадания в мазут воды, недостаточной вязкости мазута или излишней подачи пара. [c.263]

Появление черных полос в корне пламени свидетельствует о засорении сопла форсунки. Такую форсунку следует прочистить или заменить. Наличие мушек указывает на недостаточную вязкость мазута или на его плохое распыливание. [c.264]

Процесс осушки в каждой ступени проходит в конусе форсунки преимущественно в момент образования капель гликоля и заканчивается в объеме аппарата и сепараторе. Для фильтрации гликоля предусматриваются фильтры, обеспечивающие удаление взвеси, частицы которой выше 5 мкм. Механические примеси забивают сопла форсунок и вызывают вспенивание раствора. [c.86]

В бескомпрессорном двигателе топливо распыливается благодаря подаче его с большой скоростью через узкие отверстия сопла форсунки. Чем выше скорость истечения топлива, тем лучше его распыливание. [c.29]

Скорость истечения топлива из сопла форсунки определяется из уравнения [c.30]

Влияние давления на скорость истечения топлива из сопла форсунки бескомпрессорного двигателя [c.30]

Третья фаза горения определяется количеством подаваемого по времени топлива. Сгорание топлива в этой фазе происходит вблизи поверхности испаряющихся капель при выходе их из сопла форсунки. Эта фаза сгорания будет проходить нормально только в том случае, если во второй фазе горения температура и давление в камере достигли определенного уровня. Для этой фазы горения очень большое значение имеет относительная скорость капель топлива и воздуха, повышение которой достигается высоким давлением впрыска и применением разделенных камер. В предкамере развиваются первая и вторая фазы горения. Под давлением, возникшем в предкамере во вторую фазу горения, пары и капли несгоревшего топлива выталкиваются в основную камеру с такой скоростью, какую невозможно создать механическим распылителем. [c.37]

Уменьшение диаметра сопла форсунки дает более равномерное распыливание и меньший диаметр капель. [c.47]

Диаметр сопла форсунки [c.48]

Величина = К / характеризует степень раскрытия сопла форсунки чем меньше С , тем больше раскрыта форсунка. Минимальное значение =0,5 соответствует полностью [c.82]

При многоярусном расположении форсунок расстояние между ярусами / = 2,5-1-3,0 м можно считать достаточным, так как время полета каиель факела [128] при обычно применяемых напорах Я= 154-25 м прн этом достаточно велико. Так, ио данным работы [39] при абсорбции хорошо растворимых газов (Яf) время т практически полного насыщения одной капли диаметром 2 мм составляет 0,1 с. По данным работы [7], увеличение / между ярусами форсунок охладительных градирен более 3,5—4 м не дало заметного эффекта, так как основная доля передачи тепла приходится на участок формирования факела капель вблизи сопла форсунки. Применение сдвоенных форсунок в одном или нескольких ярусах орошения башни (см. рпс. 66, а, л одна форсунка факелом вверх, другая — факелом вниз) позволяет увеличить степень заполнения реакционного объема аииарата, причем междуярусное расстояние можно ие изменять, поскольку с учетом дивергенции траектории иолета каиель взаимного наложения факелов можно не опасаться. [c.208]

Полный папор для двигзюиюйся внутри форсунки струйки, если ирснобречь разностью отметок входа п выхода из сопла форсунки, согла.сно уравнению Бернулли ]1авси [c.223]

При прекращении подачи управляемого воздуха запирающий п регулирующий вентили на ответвлении закроют подвод топлива в горелку, в то вре1 [я как регулирующий вентиль пара останется открытым, чтобы сопла форсунок были охлаждены. У печей, которые одновременно отапливаются жидким топливом и газом, автоматическое регулирование отопления обычно используется только на газовых горелках, а форсунки жидкого топлива настраиваются вручную на постоянное количество топлива. [c.50]

Наличие смолистых веществ в мазутах отражается и на топочном процессе. На соплах форсунки накапливается твердый нагар (закоксовыванпе), ухудшающий распыл топлива каналы сердечника забиваются вплоть до полного прекращения подачи мазута прп сгорании таких топлив наблюдается усиленное искрообразование. [c.257]

В компрессорном двигателе распыливание топлива происходит сжатым воздухом, получаемым от компрессора 2. На фиг. 7 показана схема подачи и распыливания топлива в компрессорном двигате пе. При ходе сжатия за 60—80° до в. м. т. в форсунку 5 насосом 7 по трубопроводу 8 подается порция топлива, которая располагается на шайбах распылителя. За 12—15° до в. м. т. топливный кулачок распределительного вала через рычаг приподнимает иглу 6 форсунки 5, преодолевая сопротивление пружины. Распыливающий воздух из баллона 3 по трубопроводу 4 устремляется через отверстие шайб распылителя и сопло форсунки в камеру сгорания, увлекая вместе с собой топливо. В цилиндре 1 двигателя воздух расширяется, превращая топливо в мельчайшую пыль. Степень распыливания топлива и распределения его по камере сгорания зависит от ряда факторов, в частности от давления распыливающего воздуха, давления в камере сгорания, от подъема иглы, сопротивления отверстий истечению, формы и поверхности шайб распылителя, сопротивлений в отверстиях сопла и физико-химических свойств топлива. [c.26]

Известно, что некоторая часть энергии, аккумулирован- Ной в сжатом воздухе компрессорного двигателя, возвращается коленчатому валу двигателя. В то же (Время 31начи-тельная доля этой энергии теряется безвозвратно на тепловые потери в компрессоре и холодильниках, при истечении воздуха из сопла форсунки и т. п. [c.29]

Для топлива удельного веса 880 кг1м изменения средней скорости истечения из сопла форсунки приведены в табл. 7. [c.30]

Закоксовывание форсунок (СРС-СМЗ) PSAXU5JA 150 Этап 1 - Ездовой цикл длительность 15 мин скорость 3000 об/мин нафузка 20 кВт температура охлаждающей жидкости на выходе 97 2°С температура топлива 25°С температура выхлопных газов 650°С. Этап 2 - Горячая выдержка длительность 45 мин температура сопла форсунки 92-95°С [c.103]

Распыление представляет собой сложный комплекс физикохимических процессов внутриканальный распад топлива при прохождении через сопло форсунки, механическое разрушение под действием сил трения, возникаюших между распылителем и топливом, кавитация, приводящая к парообразованию и вскипанию топлива. [c.222]

Полнота и теплота сгорания реактивных топлив. С понижением полноты сгорания топлива склонность его к нагарообразованию в двигателе возрастает. Нагар отлагается на сопле форсунки, на стенках камеры сгорания, на лопатках турбины. Нагарообразование в двигателе крайне йежелательно Огложения нагара на форсунках изменяют форму струи распыливаемого топлива, вследствие чего ухудшаются условия его распыливания и испарения, а также нарушается распределение температур вдоль пространства сгорания. Нагарообразование на лопатках турбины вызывает их децентрирование и выход из строя. Частицы [c.48]

Длина нераспавшейся части пленки существенно зависит от плотности газовой среды (с увеличением плотности длина уменьшается), т.е. с увеличением плотности газовой среды место разрушения пленки смещается к соплу форсунки, и толщина пленки в этом месте увеличивается. При каком-то значении плотности /7 2 место распада пленки приблизится вплотную к сопловому отверстию, и толщина пленки будет сохраняться постоянной. Для случая больших значений критерия Вебера справедлива формула [c.78]

На рис. 4.4. и рис. 4.5. представлены графики зависимости средних размеров капель от расхода распьшиваемой жидкости (воды) и толщины пленки жидкости в сопле форсунки. Расчеты произведены для широкого диапазона изменения расхода от 0,02 кг/с (72 кг/ч) до 0,7 кг/с (2520 кг/ч) при перепаде давлений от 1,5 до 2,5 мПа. [c.80]

Смотреть страницы где упоминается термин Сопло форсунок: [c.44] [c.46] [c.82] [c.255] [c.223] [c.225] [c.225] [c.229] [c.238] [c.240] [c.242] [c.259] [c.385] [c.154] [c.263] [c.262] [c.310] [c.115] [c.104] [c.47] [c.222] [c.39]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология