Дисперсная жидкость

В устойчивых концентрированных эмульсиях (кремах) концентрация дисперсной жидкости может быть очень высокой. Чисто геометрический расчет показывает, что объемная концентрация монодисперсных капель, соответствующая максимальному уплотнению сферических частиц без их деформации, не зависит от их размера и составляет около 74 %. В действительности же можно получить намного более концентрированные эмульсии, если они полидисперсны и образуют из деформированных капель пенообразную структуру. В таких случаях концентрация диспергированного вещества может приближаться к 100 %. [c.241]

Пленочный режим работы насадочных колонн возникает при малых плотностях орошения и малых скоростях пара. При работе в этом режиме орошающая насадку жидкость сливается по поверхности насадки в виде капель, пленок и струек. Контакт между паром и жидкостью происходит на поверхности насадки, смоченной жидкостью. Сплошной фазой в этом режиме является пар, дисперсной — жидкость. [c.46]

Необходимым условием нормальной работы насадки с учето к массопередачи и сепарации фаз,которое следует учитывать при проектировании, это постоянная величина подпорного слоя дисперсной жидкости на элементах насадки по радиусу центробежного аппарата, для этого также необходимо знать коэффициент расхода. [c.201]

Т — тарелки ситчатые с отбойными элементами однопоточные и двухпоточные (ОСТ 26-02-2054— 79) применяются преимущественно для вакуумных процессов разделения, а также для процессов, в которых лимитируется гидравлическое сопротивление. Для тарелок этого типа характерно малое среднее время пребывания жидкости на тарелках, что важно для процессов с реакциями полимеризации. Высокие скорости фаз и дисперсность жидкости препятствуют загрязнению тарелок и способствуют стабильности работы в процессе эксплуатации. Диапазон устойчивой работы от 2,2 до 3,2 [c.876]

Правила норм распространяются и на коллоидные растворы, у которых степень дисперсности и другие физические свойства мало отличаются от однофазных жидкостей (например, молоко). Измерение сильно дисперсных жидкостей рассматриваемыми устройствами запрещено. [c.30]

Перемешивание взаимно нерастворимых жидкостей приводит в соответствующих условиях к образованию двухфазной системы, именуемой эмульсией. В такой системе одна жидкость рассеяна в виде капель и образует так называемую дисперсную фазу, вторая жидкость, именуемая непрерывной, или сплошной фазой, образует среду, в которой перемещаются капли дисперсной жидкости. [c.144]

Перемешивание жидких сред применяют для решения следующих основных задач 1) интенсификации процессов тепло- и массопереноса, в том числе и при наличии химической реакции 2) равномерного распределения твердых частиц в объеме жидкости (при приготовлении суспензий), а также равномерного распределения и дробления до заданной дисперсности жидкости в жидкости (при приготовлении эмульсий) или газа в жидкости (при барботаже). [c.149]

Перемешивание осуществляют в целях 1) обеспечения равномерного распределения твердых частиц в объеме жидкости, а также равномерного распределения и дробления до заданной дисперсности жидкости в жидкости или газа в жидкости 2) интенсификации нагревания или охлаждения обрабатываемых масс [c.244]

Пленочный режим возникает при малых плотностях орошения и малых скоростях газа. Взаимодействие газа (пара) и жидкости происходит на поверхности элементов контакта. Сплошная фаза в этом режиме — пар (газ), дисперсная — жидкость. В точке а паровой поток начинает подтормаживать движение жидкости, возникают отдельные вихри. [c.159]

Схема тарельчатого колонного экстрактора с ситчатыми тарелками представлена на рис. 7.14. В таких аппаратах дисперсная жидкость (на рис. 7.14 - более легкая жидкость, подаваемая снизу), проходя через большое число отверстий на каждой из многочисленных тарелок, многократно диспергируется. Капли всплывают в более тяжелой сплошной жидкости к верхней тарелке, коалесцируют в пространстве под этой тарелкой с образованием сплошного слоя легкой жидкости, а затем эта жидкость снова диспергируется на капли и т. д. Тяжелая жидкость в виде сплошной дисперсной фазы под действием силы тяжести перетекает с верхних тарелок на нижние по перетокам у внутренней стенки экстракционной колонны. [c.464]

Сплошная фаза может быть жидкостью или газом, дисперсная — жидкостью, твердым телом или газом. [c.11]

Таким образом, из идеального реологического эксперимента (В = 1) можно теоретически рассчитать дисперсность жидкости. Для ньютоновой жидкости этого сделать нельзя, так как по Ньютону жидкость есть континуум. [c.292]

Рассмотрим несколько схем центробежных форсунок, в том числе и двухступенчатых, у которых к обычному центробежному распылителю присоединена воздушная распыляющая часть. Такие форсунки, как показывает опыт эксплуатации, обеспечивают дисперсность жидкости лри небольших давлениях сжатого воздуха. [c.106]

Влияние скорости потоков на дисперсность жидкостей [c.196]

Перемешивание осуществляют в целях 1) обеспечения равномерного распределения твердых частиц в объеме жидкости, а также равномерного распределения и дробления до заданной дисперсности жидкости в жидкости или газа"в"жидкости 2) интенсификации нагревания или охлаждения обрабатываемых масс 3) интенсификации массообмена в перемешиваемой системе. Иначе говоря, перемешивание — это процесс, при котором градиенты температур и концентраций в среде, заполняющей аппарат, стремятся к минимальному значению. [c.262]

Анализ уравнения (91) показывает, что с уменьшением относительного радиуса т (а это при сохранении заданного расхода жидкости через форсунку равносильно увеличению радиуса камеры закручивания) степень торможения жидкости заметно увеличивается (2/А значительно уменьшается). Действительно, при сохранении заданного расхода жидкости уменьшение относительного радиуса т связано с увеличением главного параметра А. В уравнении (91) это влияет на уменьшение отношения 2/А, характеризующего увеличение торможения жидкости в камере закручивания форсунки. Далее, с уменьшением значения 1 множитель (2-1-Як—Р1—т) увеличивается, что приводит к уменьшению отношения 2/А. Следует также отметить, что в первом приближении Р1 т. Множитель (2+Як—Р1—т) увеличивается и с увеличением Я (относительной длины камеры закручивания), что тоже приводит к уменьшению камеры закручивания при заданном диаметре сопла и ухудшению дисперсности жидкости. [c.46]

В последние годы пневматические форсунки нашли широкое применение в стационарных установках, где требуется обеспечить хорошую дисперсность жидкости. [c.63]

Такие форсунки обеспечивают высокую дисперсность распыляемой жидкости. Опыты показывают, что при расходе жидкости порядка 90 кг/ч и давлении воздуха 500 кПа дисперсность жидкости такова, что медианный диаметр капель, в факеле составляет 40 мкм, а при давлении 600 кПа — 38 мкм. При уменьшении расхода жидкости до 37 кг/ч размеры капель уменьшились до 30 мкм (при тех же параметрах воздуха). [c.119]

Опыты показали, что пневматическая форсунка с дефлектором (см. рис. 60, а) обеспечивает расход жидкости, равный примерно 4000 кг/ч, а форсунка с подачей воздуха по центральному каналу (см. рис. 60, б) — 1500 кг/ч, расход воздуха составляет 0,5—0,6 кг на 1 кг вязкой жидкости. Дисперсность жидкости характеризуется следующим гранулометрическим составом полученного продукта [c.126]

В настоящем разделе приводятся сведения о методах гидравлических испытаний, измерения дисперсности жидкости и контроля других параметров струи, необходимых для создания надежных в эксплуатации распылительных устройств. [c.171]

На рис. 88 приведена схема установки для измерения дисперсности жидкостей [16]. Процесс отбора капель при распылении жидкости форсункой про исходит следующим образом. Жидкость под заданным давлением подается к форсунке, закрепленной в подвижном кронштейне. Перпендикулярно факелу распыленной жидкости в камере 6 располагается поворотный каплеуловитель, выполненный в виде стержня 10 с пластинками II, покрытыми слоем сажи. Стержень с пластинками заключен в трубу 8, имеющую ряд продольных прорезей 9, отделенных друг от друга перемычками. Пластинки всегда обращены вверх против факела, труба обращена прорезями вниз. [c.175]

В работе [98] приведены результаты исследования влияния основных параметров на дисперсность жидкостей в пневматических форсунках низкого давления, работающих по принципу двустороннего омывания газом поверхности жидкости при истечении ее в виде тонкой кольцевой струи. [c.185]

При компаундировании нефтепродукто следует учитывать различную склонность к фазообразованию нри обычны.х условиях светлых н темных топлив и снециальных нефтепродуктов. Учет критериев устойчивости особенно важен для темных (котельные и печные топлива н др.), а также снециальных (смазки, дисперсные жидкости на нефтяной основе, буровые растворы и др.) нефтепродуктов, которые получаются прп смешении компонентов различной лпофобностп и способпостп к фазообразованию. [c.206]

Тарелка с регулярным йращейием газо-й идкйСтйого йотока (рис. 1-7, м) имеет закручиватель для потока газа 10, выполненный из набора тангенциально расположенных пластин или листов с расположенными на них тангенциальными просечками. Тарелка имеет специальные переливные устройства 2 боковое устройство соединяется с расположенным ниже центральным устройством. Тарелка работает следующим образом. Газ, проходя через закручиватель, поступает в жидкость и придает ей круговое, вращательное движение по тарелке. Контакт пара и жидкости происходит в высокодисперсном слое газ — жидкость, где основной фазой является газ, а дисперсной — жидкость. [c.22]

Колонны с пульсацией потоков. Для увеличения турбулизации потоков и степени дисперсности жидкостей при экстрагировании в последнее время начали применяться пульсационные колонны, в которых пульсационное движение достигается с помонцзЮ специаль- [c.632]

Применение методов диспергирования и управления реологич. св-вами среды в гетерогенных химико-технол. процессах, напр, при произ-ве бумаги, в текстильной и лакокрасочной пром-сти, при получении теста и кондитерских масс, при гвдротранспорте высококонцентрир. дисперсных жидкостей, затворении цементного р-ра, подготовке асфальтобетонов, формовочных земель, составлении композиций в порошковой металлургии, топливных композиций, закреплении фунтов. [c.90]

Инжекционный режим. Дальнейшее увеличение нагрузок по газу приводит к тому, что непрерывной фазой становится газ, а дисперсной — жидкость. Структура дисперсной системы в ин-жекщюнном режиме характеризуется наличием значительных газовых пустот, подвижных агрегатов жидкости с мелкими пузырями и циркуляционными токами по высоте слоя. Характерной особенностью дисперсной системы в этом режиме является также наличие интенсивных пульсаций газосодержания и перепада давления в слое. Для инжекционного режима характерно также интенсивное обновление поверхности контакта фаз газовых агрегатов и исключительная устойчивость пузырей небольшого размера в агрегатах жидкости. [c.119]

Жидкость распределена в газе. В этом режиме (при скорости газа и г 1,4—1,6 м/с) непрерывной фазой является газ а дисперсной — жидкость. С увеличением скорости газа неоднородность слоя растет, вс тедствие чего уменьшается количество жидкости, находящейся в виде агрегатов. При о1г=1,8—2,5 м/с начинают появляться ярко выраженные малодеформированные каналы газа. [c.25]

Пр всей своей простоте выражение (V.7) страдает-рядом недостатков. Прежде всего дисперсность жидкости обычно определяется при ее разбрызгивании форсунками нешодвижный воздух. iB реальных условиях движущийся газ может существенпр повлиять на крупность образующихся капель. Далее, средний объемно-поверхностный диаметр капель дает представление лишь о величине поверхности, но ни в коем случае не отражает гидродинамических особенностей, движения отдельных капель (направления и скорости их движения). Иными словами, использование величины ср.к не позволяет по существу применить уравнение (V.6) для определения поверхностного коэффициента скорости массоотдачи. Кроме того, в процессе своего движения капли жидкости могут не только самопроизвольно распадаться, но ц коалесцировать при столкновениях, что приводит к изменению их размеров. При попадании на стены скрубберов капли могут либо дробиться, либо стекать в виде пленки. Если же учесть, что газ по сечению аппарата раапределяется неравномерно и то обстоятельство, что при образовании капель и их ударе о зеркало жидкости в нижней части колонны абсорбция носит иной характер, чем при полете капли через газ, становится ясным, что аналитический расчет полого скруббера при сегодняшнем уровне знаний происходящих в нем процессов практически невозможен. В сил этого наиболее целесообразным представляется использовать для расчета скрубберов объемный коэффициент скорости абсорбции Kv, устанавливая его зависимость от основных параметров процесса. Эти зависимости удобнее всего представлять, как показала практика, в виде степенных функций. [c.213]

Предложен [10] ряд выражений для учета влияния и других параметров форсунок на ф, однако для практических расчетов, особенно применительно к водным растворам, вполне достаточно вышеизложенного. Что касается конфигурации факела разт брызгивания и дисперсности жидкости, то они определяются экспериментально. [c.217]

Влияние плотности орошения. Увеличение плотности орошения (расхода абсорбента) приводит к росту иоверхности контакта фаз и, как это следует из (V.11), к увеличению коэффициента массопередачи Kv- Поскольку расход абсорбента не влияет на остальные показатели в правой части уравнения (V.9), степень извлечения компонента также при этом увеличивается. Если предположить, что прй увеличеиии плотности орошения дисперсность жидкости не меняется, можно было бы ожидать прямой пропорциональности между ростом Lop и /(v- Из этого, по существу, и исходят некоторые -авторы [1 12] при анализе процесса. Фактически а промышленных установках этого не наблюдается. Дело в том, что с увеличением количества капель жидкости в колонне растет вероятность их столкновения и коалесценции. Джонстон и Вильямс [2] оценивали теоретически коалесценцпю капель в допущении, что все столкновения являются неупругими, и без учета капель, изменивших направление своего движения. При аУг=1,5 м/с количество капель диаметром [c.225]

При использ. струйных тарелок сплошной фазой является газ, дисперсной — жидкость (капли, струи). Контакт фаз осуществляется путем направленного ввода газа на ситча-тое плато тарелок с помощью чешуек или клапанов, ориентированных в сторону слива. Движение фаз на тарелке — прямоточное или перекрестно-прямоточное. Ро достигает [c.559]

Скорость массопереноса в процессах жидкостной экстракции сильно зависит от примесей поверхностно-активных веществ, изменяющих величину поверхностного натяжения на границе раздела жидких фаз и таким образом влияющих на размер образующихся капель и на скорость циркуляционного движения дисперсной жидкости внутри капель. Кроме того, абсорбция молекул поверхностно-активных веществ поверхностью контакта фаз может приводить к образованию дополнительного сопротивления процессу переноса массы целевого компонента. Присутствие даже малых количеств поверхностно-активных веществ значительно усложняет кинетику массопереноса, и в таких сл5гчаях расчет необходимых размеров экстракционного аппарата производится, как правило, по непосредственным экспериментальным данным. [c.462]

Скорость движения частиц определяется экспериментально с помощью специальных приборов различных типов. Один из них схематически изображен на рис. 93. В правую и левую градуированные трубки 1 прибора вводятся сверху электроды трубка 2 — служит для введения золя в одну из ветвей. Скорость частиц с( 0 д определяется по скорости продвижения мимо делений трубок поверхности раздела между золем и некоторой молекулярно дисперсной жидкостью. Это передвижение легко наблюдается у окрашенных золей в случае неокрашенных сред поверхность раздела становится заметной при освещении видимым светом, вызывающим на ней тиндалево свечение. Мож-но сделать поверхность раздела отчетливо ви-опрёделения ско" 0 также при освещении ультрафиолето-рости движения ча- выми лучами, возбуждающими флуоресценцию стиц видимым светом. [c.258]

Рассмотрим основные особенности конструкции дозирующих элементов центробежной форсунки. Выбранная схема форсунки должна обеспечивать заданную дисперсность жидкости при минимальном давлении на входе в нее. Это возможно в том случае, если в камере закручивания, сопле и таигенциальных каналах форсунки трение будет минимальным. Для уменьшения трения тангенциальные каналы должны быть предельно короткими, а число их сведено до минимума. [c.45]

Показано, что.в исследованном диапазоне чисел е=1—2000 рассматриваемый метод определения дисперсности жидкости при относительной толщине слоя сажи Ь1с1 = 1,5 дает ошибку 2—3%. [c.174]

Представляют несомненный интерес эмпирические формулы для определения дисперсности жидкости, распыленной в воздухе, предложенные в работе [96]. Они получены на основе обработки обстоятельного экспериментального материала при определении диоперсности методом отвердения распла(вленного (парафина, а также по результатам экспериментов Джиффера, Мурашева и других авторов [86]. [c.184]

Чрезмерное повышение дисперсности жидкости при малообъ-еыном мелкокапельном опрыскивании влечет за собой ряд нежелательных последствий. Они выражаются в увеличении сноса пестицида за пределы обрабатываемого участка, его испарении, особенно при авиаопрыскивании. В некоторых случаях это приводит к загрязнению и повреждению культурных растений, произрастающих на смежных полях. [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология