Форсунки применение

Формула составлена для струйных форсунок высокого давления на основе практики работы мартеновских печей. Для большинства других форсунок применение этой формулы, так же как и формул других авторов [21 24], либо вовсе неприемлемо, либо требует предварительной экспериментальной проверки. [c.51]

Конструктивно все форсунки высокого давления пригодны для автоматического управления без существенных изменений. Например, без особенных изменений были переведены на работу с автоматическим управлением форсунки Шухова на заводе Электросталь . В форсунке, примененной заводом для автоматизированных печей (рис. 107), мазутное сопло 1 центрируется [c.184]

В форсунке, примененной заводом для автоматизированных печей (рис. 150), мазутное сопло 1 центрируется направляющими [c.293]

Для лучшего охлаждения валка иногда в отверстия трубки ввертываются специальные сопла-форсунки. Применение сопел-форсунок в случае загрязненной воды нецелесообразно, так как они быстро засоряются и уменьшают степень охлаждения валка по сравнению с обычным разбрызгиванием воды через отверстия в трубке. [c.150]

Во избежание образования полимера применяют такие меры, как исключение газовой фазы в реакторе, ввод ингибирующего раствора через разбрызгивающие форсунки, применение крышек с рубашкой для конденсации паров. [c.153]

Существующая запальная горелка работает иа сжиженном газе с копотью и имеет очень большой факел горения, в результате чего происходит неполный нагрев ее, электромагнитный клапан срабатывает и прекращает горение. Для устранения этого недостатка мы предлагаем конструкцию запальной горелки, в которой в качестве форсунки применен примусный ниппель. Она прекрасно горит, и отопительный котел / ГВ-80 работает безотказно. [c.64]

Конденсаторы-холодильники воздушного охлаждения. В конденсаторах-холодильниках воздушного охлаждения имеются распылительные водяные форсунки и жалюзи, служащие для увеличения или уменьшения расхода воздуха. На установках с применением аппаратов воздушного охлаждения (ABO) температура продукта на выходе из конденсатора-холодильника в летний период регулируется вспрыском воды (клапан устанавливается на линии воды к форсункам), а в зимний период изменением расхода воздуха путем воздействия на мембранный привод жалюзи. [c.225]

Практическое применение в котельных топливах нашли полимерные диспергирующие присадки, которые препятствуют осадкообразованию, предотвращая рост смолисто-асфальтеновых частиц и диспергируя ранее образовавшиеся частицы осадка. Это снижает образование отложений на форсунках и повышает полноту сгорания топлив. Для флотских мазутов рекомендована присадка ВНИИ НП-102. [c.64]

Хлорирование, происходящее с замещением атомов водорода атомами хлора, является экзотермической реакцией, ЛН составляет от —23 ООО до —27 ООО кал в зависимости от природы соединения. Реакция может происходить взрывообразно с образованием углерода и хлористого водорода. Чтобы контролировать процесс, необходимо снимать тепло путем применения избытка углеводорода или разбавителя либо же путем охлаждения. Опасность возникновения взрыва можно свести к минимуму, применяя низкие концентрации хлора, этого можно достичь путем введения хлора через форсунки на различных стадиях со скоростью истечения, большей скорости распространения пламени. [c.57]

Опыт испарительного охлаждения газов [30, 33, 35] подтвердил целесообразность применения центробежных форсунок с тангенциальным и шнековым распылителями. [c.78]

В реальных условиях применения центробежных форсунок для распыливания различных жидкостей обычно Аф = 2 6, а коэффициент расхода ц=0,1—0,29. [c.81]

Для выполнения оценочных расчетов качества распыливания жидкостей центробежными форсунками могут быть использованы зависимости, полученные экспериментальным путем с применением методов теории подобия и статистической термодинамики. [c.83]

Центробежные форсунки с завихрителями. При орошении полых колонн используют не только гидравлически гладкие центробежные форсунки, но и центробежные форсунки, снабженные вкладышами — завихрителями разной конструкции, создающими такой же, как и у гладких форсунок, полый (незаполненный каплями внутри) конический факел разбрызгивания. Применение вкладышей обусловлено тем, что число, направление и площадь живого сечения их каналов определяет (при данном диаметре выходного отверстия сопла) корневой угол раскрытия факела (см. выше), а также пропускную способность форсунки при ее конструировании. Наибольшее распространение получили вкладыши, выполняемые в виде червячного (с числом заходов от одного до четырех, а иногда и более) завихрителя очень небольшой высоты (см. рис. 81) [увеличение высоты вкладыша и протяженности его витков способствует лишь возрастанию потерь напора и падению момента закрутки], а также вкладыши в виде дисков (рис. 88) или грибков (рис. 89, а), а иногда и кольцевых венцов (рис. 93, а—г) с тангенциальными прорезями, направляющими жидкость [c.236]

При многоярусном расположении форсунок расстояние между ярусами / = 2,5-1-3,0 м можно считать достаточным, так как время полета каиель факела [128] при обычно применяемых напорах Я= 154-25 м прн этом достаточно велико. Так, ио данным работы [39] при абсорбции хорошо растворимых газов (Яf) время т практически полного насыщения одной капли диаметром 2 мм составляет 0,1 с. По данным работы [7], увеличение / между ярусами форсунок охладительных градирен более 3,5—4 м не дало заметного эффекта, так как основная доля передачи тепла приходится на участок формирования факела капель вблизи сопла форсунки. Применение сдвоенных форсунок в одном или нескольких ярусах орошения башни (см. рпс. 66, а, л одна форсунка факелом вверх, другая — факелом вниз) позволяет увеличить степень заполнения реакционного объема аииарата, причем междуярусное расстояние можно ие изменять, поскольку с учетом дивергенции траектории иолета каиель взаимного наложения факелов можно не опасаться. [c.208]

Рабочая жидкость подается в аппараты под давлением 0,6—0,8 МПа и рас-пыливается форсункой (подобной форсунке Ке,ртинга, см 4 11) с коэффициентом расхода =0,8- 0,9 и углом распыла 25— 30°. В форсунке применен винтовой завихритель с углом подъема винтовой линии 68°. Удельный расход жидкости составляет 8—10 л/м [c.130]

Удлиненные форсунки. Применение удлиненных форсунок, конец которых доходит почти до стенки изделия, позволяет сократить время цикла и уменьшить вес впрыскиваемого за один цикл материала, так как длина впускового канала очень мала. Использование форсунки такого типа особенно целесообразно при работе по автоматическому циклу, так как изделия, отлитые в безлитниковых прессформах, не требуют последующей обрезки литников. [c.386]

Таким образом, в области малых значений геометрической характеристики форсунки применение уравнения количества движения в той форме, как это сделано в работе В. В. Талаквадзе [20], приводит к существенной ошибке, чем и объясняется отличие полученных в этой работе значений коэффициентов расхода 54 [c.54]

Известно много технических решений, использование которых позволяет устранить некоторые из перечисленных недостатков. Например, на Калининградском КГЗ для тушения использовали передвижную установку, в бункер которой выдавал/) кокс всех камер. Из ннжней части бункера кокс равномерным потоком поступал на вращающийся стол, где Тушился водой, подаваемой через форсунки. Применение описанного метода способствовало ул>чшени о свойств кокса (в результате пребывания его в бункере) и обеспечивало стабильное содержание влаги. Однако этот метод не получил распространения из-за громоздкости используемого оборудования и сложности его эксплуатации. [c.10]

В вертикальной иечи, изображенной на рис. 61, а, применение экрана двустороннего облучения сочетается с использованием принципа настильного пламени. Печи этого типа могут быть однокамерными либо многокамерными. Форсунки обычно располагаются под сводом печи, а камера конвекции вынесена вниз. [c.95]

В отличие от карбюраторного двигателя в такте впуска в цилиндр поступает не горючая смесь, а только воздух. Воздух затем подвергается сильному сжатию (е=16 —20) и нагревается до 500 — 600 °С. В конце такта сжатия в цилиндр под большим давлением впрыскивается топливо через форсунку. При этом топливо мелко расг ыливается, нагревается, испаряется и перемешивается с воздухе м, образуя горючую смесь, которая при высокой температуре самовоспламеняется. Все остальные стадии рабочего цикла происходя так же, как и в карбюраторном двигателе. Более высокая степень сжатия в дизеле обеспечивает более высокий коэффициент полезного действия двигателя. Однако высокое давление требует применения более прочных толстостенных деталей, что повышает материалоемкость (массу) дизеля. [c.101]

В обоих описанных парофазных процессах удается избежать разложения и горения метана благодаря тому, что реагенты проходят между стенками, отстоящими друг от друга менее чем на 5 мм. В процессе с применением форсунок хлор вводят в горячий метан через форсунки, расположенные по длине реактора с такими промежутками, чтобы во всех случаях концентрации хлора оставались ниже концентрации взрывоопасной смеси. При помощи этого процесса реакцией можно управлять таким образом, что метан можот быть превращен главным образом в хлористый метил или исключительно в четыреххлористый углерод [25]. [c.57]

В этих колоннах, наряду с интенсивным заполнением разбрызгиваемой жидкостью наднасадочного пространства достигается высокая степень смоченности всею слоя насадки, являющегося одновременно хорошим распределителем газа по свободному объему аппарата. Интенсивной работе этих аппаратов способствует эффект дробления жидкости о поверхность торца насадки и степы колонны. Уменьшение высоты насадки приводит к снижению гидравлического сопротивления колонны, что весьма существенно для отдельных коло1П1 и особенно для систем, состоящих из ряда колонн, поскольку с течением времени неизбежно наступает засорение насадки и резкий рост ее гидравлического сопротивления (иногда в 10—15 раз). Так, по данным А. Д. Домашнева [33], наличие только 2% разбитых колец увеличивает сопротивление примерно на 20%. На рис. 3,6 показан частично насаженный скруббер, у которого высота расположенного внизу регулярного слоя колец довольно невелика НxQ,2 Башня орашалась группой форсунок с заполненным факелом (установленных на двух коллекторах по восемь форсунок на каждом) и центрально расположенной высокопроизводительной форсункой каскадного типа [70]. Работа колонны как при совместной эксплуатации всех оросительных устройств, так и пои раздельном применении форсунок и каскадного распы- [c.12]

Полную смоченность орошаемой поверхности можно получить также при применении центрально установленных разбрызгивающих устройств других типов, создающих круговую симметрию распределения, например при вращении разбрызгивающих жидкость перфорированных оросителей или при установке цельнофакельных форсунок, иногда применяемых в качестве оросителей наса-ЖС1П1ЫХ колонн (см. стр. 173). Во всех этих случаях качество распределения жидкости может оцениваться к0 )ффицие11Т0м УС, взятым на всей орошаемой поверхности или на некоторой ее части, как это показано пиже при рассмотрении распределения жидкости разбрызгивающими звездочками и перфорированными полусферами иа различных режимах их работы. Коэффициент х удобно применять и в случае разбивки смачиваемой поверхности на одинаковые участки прямоугольной, квадратной и други.х форм. Поскольку степень равномерности распределения жидкости по торцу насадки существеиио влияет на эффективность работы насадочных колонн, достигаемые при установке того или и(юго разбрызгивателя значения х могут быть увязаны с эффективностью работы аппарата. [c.66]

Как было 1Юказано, полпая смоченность торца пасадки даже при неполностью равномерном распределении жидкости по нему является одной из главных предпосылок эффективного проведения скрубберного нроцесса [60], Эксперименты и практика эксплуатации подтверждают эффективность применения разбрызгивающих устройств, смачивающих всю поверхность торца насадки. Полное смачивание этой поверхности прн применении разбрызгивающих жидкость форсунок достигается [c.173]

Как видно из уравнения (85), для процессов, сопровождающихся выделением тепла и соответственно ростом Рт, давление перед форсункой должно быть нопи-женным. Угол раскрытия факела у форсунок Хески не может быть большим 90°. Это ограничивает область их применения в аппаратах большого диаметра. Например, н сернокислотных башнях отношение высоты насаженной части колонны к ее диаметру Я//) 1,2ч-1,5 [66, 93], поэтому при установке таких форсунок колонну насаживают лишь до половины ее высоты. В производстве азотной кислоты, где наличие свободного объема обычно считается желательным для лучшего окисления N0 до NO2 [5], имеются лучшие условия для применения этих форсунок. [c.175]

В. М. Олевский и В. Р. Ручинский [72], рассмотрев группу оросительных устройств листовой пасадки (плиты [68], форсунку цельнофакельного типа, реактивный ороситель с продольной щелью (106], трубчатый перфорированный вибрирующий распределитель и некоторые другие, испытанные на стенде), считают перспективным для промышленного применения ороситель с продольной щелью и виброраспределитель. Ими отмечено, что равномерность распределения жидкости по всему сечению колонны является одним из основных и непременных условий нормальной работы листовых насадок и достижения заданного эффекта разделения фаз. [c.178]

Данные Ю, Г. Фналкова ио эффективности применения в скоростных колоннах нескольких способов размещения форсунок ярусами можно представить в относительной форме, приняв за единицу ио аналогии с табл. 19 максимальные значения коэффициента абсорбции (табл. 20). [c.208]

Область применения двухфазных форсунок в полых колоппах химических производств ограничена в основном процессами сжигания серы и фосфора для получения 80г и Р2О5, по пх применяют и для смешивания ДВУХ жидкостей в факеле распыла (подобпое устрой- [c.220]

В предложенной В. А. Мизиным, И. М. Ханиным с соавторами [103] форсунке гирляндового типа (рис. 97, г) также использован принцип соударения двух одинаковых цилиндрических струй, располагаемых в количестве нескольких пар на ярусах корпуса форсунки. Методика расчета таких форсунок [103], предназначенных как для полых, так и насадочных аппаратов, подобна методике расчета многоконусных оросителей[29] (в части выделения кольцевых зон орошения в поперечном сечении колонны и применения уравнения траектории низконапорной струи) и методике расчета перфорированных стаканов (в части выбора числа пар отверстий соударяющихся струй). Авторы отмечают необхо- [c.250]

Конструктивно более просты и более эффективны каскадные форсунки, состоящие из набора соосно расположенных по вертикальной оси конусов на каждый из иих жидкость поступает в виде кольцевой (в поперечном сечении) струи. Так, при экспериментальном применении в полой колонне многоконусного оросителя с диафрагмами (см. рис. 41) вместо группы эвольвентпых форсунок (расположенных в трех ярусах, отстоящих один от другого на расстоянии 1 = 3 м внутри башни диаметром 0 = 3,5 м высотой 14 м) в качестве одиночно установленного распылителя, работающего под напором Н=10- т-15 м, получены такие же показатели работы аппарата, как и при его орошении группой из 18 эвольвентных форсунок. Этот эффект можно объяснить тем, что для [c.252]

Пристенные каскадные форсунки. Важной иредио-сылкой эффективного применения полых колонн является густое заполнение их рабочего объема факелами разбрызгиваемой жидкости, причем, как было иоказано [c.256]

Каскадная форсунка гребенчатого типа. Отличительной особенностью этой форсунки является возможность ее применения для каскадной подачн плоских факелов даже при небольших расходах загрязненной взвесями и механическими включениями жидкости. Форсунка (рис. 102) состоит из четырех основных деталей подводящего жидкость патрубка, на срезе которого монтируется торцевая заглушка / с щелевой прямоугольной прорезью (соплом) 2, открытой снизу коробчатой державки 3 (П-образного ссчения), в боковых стенках ко- [c.258]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология