Окрашивание полимерных материалов

Обычно применяют два способа окрашивания полимерных материалов - поверхностное и в массе. Оба эти процесса аналогичны соответствующим способам окрашивания химических волокон, и в них используют те же красители. [c.27]

Способы окрашивания полимерных материалов [c.561]

ОКРАШИВАНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.29]

До настоящего времени в процессе окрашивания полимерных материалов в отечественной промышленности применяются в большом количестве товарные пигменты. Частицы таких пигментов находятся в агрегированном состоянии, степень агрегирования частиц определяется в первую очередь условиями синтеза, влияющими на размер, природу поверхности и прочность образующихся агрегатов, а также условиями их измельчения на конечных стадиях процесса изготовления пигментов. [c.7]

ХАРАКТЕРИСТИКА ПИГМЕНТОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.59]

Для окрашивания полимерных материалов применяется большая группа неорганических и органических пигментов. На первом месте по объему потребления стоит диоксид титана, органических пигментов потребляется примерно в три раза больше, чем цветных неорганических пигментов. Обладая более широкой гаммой ярких оттенков и большей красящей способностью, органические пигменты вместе с тем уступают неорганическим по термо-, свето- и атмо- [c.59]

Основные группы неорганических и органических пигментов, используемых при окрашивании полимерных материалов, определились в результате многолетнего опыта работы однако возможность варьирования свойств одного и того же пигмента в зависимости от способа получения, марочный ассортимент и зависимость свойств пигментов от условий их эксплуатации не всегда известны потребителям пигментов. Пополнить знания о технических свойствах пигментов помогут сведения, приведенные в настоящей главе. [c.60]

Ассортимент неорганических пигментов, применяемых для окрашивания полимерных материалов, довольно широк. В настоящем разделе рассматриваются пигменты, применяемые для окрашивания полимерных материалов в отечественной промышленности и за рубежом, включая и те пигменты, которые используются в незначительных количествах и перспективные. Сравнительная оценка свойств различных пигментов поможет потребителю выбрать пигмент с учетом условий его применения. Знание таких свойств пигмента, как термостойкость, светостойкость, диспергируемость (определенная в олифе или пентафталевом лаке) позволяет прогнозировать его поведение в данной полимерной среде. Однако при выборе пигмента для окрашивания конкретного полимерного материала необходимо проверить эти свойства в композиции, а также определить диспергируемость пигмента в этом полимере. Приведенные в данном разделе микрофотографии и спектральные кривые отражения пигментов в полном тоне и в смесях с цинковыми белилами дают представление о дисперсности, цвете и красящей способности пигментов. [c.60]

При описании свойств пигментов приводятся показатели для тех марок, которые находят или могут найти применение для окрашивания полимерных материалов. [c.60]

Диоксид титана является полиморфным соединением. Для окрашивания полимерных материалов используются две модификации пигмента — анатаз и рутил, последняя имеет большее применение. Форма частиц диоксида титана близка к круглой (рис. 25), средний размер частиц 0,3—0,4 мкм. [c.61]

Черный железоокисный пигмент обладает насыщенным черным цветом, высокими малярно-техническими свойствами, высокой све-то- и атмосферостойкостью, химической стойкостью, но отличается низкой термостойкостью в окислительной среде. При нагревании в атмосфере воздуха выше 180 °С он легко окисляется, переходя в оксид железа (III), цвет при этом становится красно-коричневым. При нагревании без доступа воздуха пигмент выдерживает высокие температуры (до 700 °С) и поэтому может применяться при окрашивании полимерных материалов. [c.76]

Для окрашивания полимерных материалов ультрамарин используется не только как синий пигмент, но и как добавка для отбеливания, особенно в тех случаях, когда применение стабилизаторов и смазок вызывает пожелтение [33, т. I, с. 412]. [c.81]

Оптические свойства неокрашенного полимера определяются его способностью пропускать, отражать и поглошать падающий свет. Полимерный материал считается прозрачным, если при прохождении через него луч света не претерпевает каких-либо существенных изменений. Пропускание света полимерами находится в зависимости от количества света, рассеиваемого внутри материала и отраженного от его поверхности. Изменение направления света внутри полимера характеризуется показателем преломления. При повышении температуры полимера его показатель преломления может изменяться в широких пределах (рис. 65). Это следует учитывать при окрашивании полимерных материалов. [c.100]

Часто к красящему веществу предъявляются специфические требования. Так, при окрашивании полимерных материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, выбор красящих веществ должен быть согласован с Перечнем материалов, разрешенных Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР для применения в пищевой промышленности и продовольственном машиностроении , издаваемым ежегодно Главным санитарно-эпидемиологическим Управлением Министерства здравоохранения СССР. [c.114]

Качество окрашивания полимерных материалов на одно- и двухчервячных экструдерах определяют процессы измельчения и распределения красящих ингредиентов и добавок в расплаве. Решающими для достаточного измельчения пигментных агломератов а г [c.149]

МЕТОДЫ ОКРАШИВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.159]

Уже в 1974 г. в США в форме концентратов использовалось 50—60 % пигментов для окрашивания полимерных материалов. Ожидается значительный рост применения жидкофазных концентратов, которые начали внедряться в США с 1971 г., а с 1973 г. по 1974 г. их потребление выросло в 5 раз. В 1975 г. объем окрашенных ими пластмасс оценивался в 90—3600 тыс. т., а в 1976 г. составил 10 % от общего объема окрашенных пластмасс [108]. [c.172]

Примесные группы могут возникнуть не только в процессе полимеризации, но и в результате структурных превращений в полимере при переработке или старении, что часто приводит к окрашиванию полимерных материалов (см. гл. 1П). [c.47]

При окрашивании полимерных материалов, изделия из которых могут контактировать с пищевыми продуктами, должны применяться нетоксичные красящие вещества. [c.18]

При окрашивании полимерных материалов электро— и радиотехнического назначения употребляются красители и пигменты, не влияющие на диэлектрические свойства полимеров . [c.18]

ПОЛИМЁРНЫЕ КРАСЙТЕЛИ, полимеры (олигомеры), содержащие фрагменты красителей в осн. или боковой цепи. Применяют для окрашивания полимерных материалов пластмасс, волокон, покрытий. [c.639]

Дисковый экструдер можно использовать не только для гранулирования полимерных материалов, но и для изготовления труб, профильных изделий, листов и пленки. Дисковый экструдер может быть использован для смешения и окрашивания полимерных материалов, а также для ме-ханохимических процессов прививки различных полимеров друг к другу. При установившемся процессе дисковый экструдер может работать без электрообогрева за счет тепла, возникающего при трении. [c.122]

Для окрашивания полимерных материалов наряду с чистыми кадмиевыми пигментами применяются кадмопоны, или кадмиевые литопоны , — эквимолекулярные смеси сульфида кадмия и сульфата бария. [c.73]

Для окрашивания полимерных материалов в массе применяют органические красящие вещества двух классов — пигменты и растворимые красители. Наиболее важными в производстве окрашенных полимерных материалов являются органические пигменты, отличающиеся нерастворимостью в окрашиваемых средах. К органическим пигментам относят также органические лаки, которые получают переводом растворимых красителей в нерастворимое состояние. В окрашенных полимерах органические пигменты и лаки находятся в химически несвязанном дисперсном состоянии. Ассор- [c.84]