Пигмент выбор

Взаимодействие бумаги с краской имеет сложный механизм. Существенное влияние на качество оттиска оказывает взаимодействие компонентов краски, в частности растворителя и высокомолекулярного вещества, растворителя и пигмента-сажи. Несомненно, на этот процесс оказывает влияние взаимодействие между двумя видами дисперсной фазы в краске, сформированными структурными образованиями высокомолекулярных соединений и углеродным пигментом. Подобные вопросы в литерату эе практически не рассматривались и были поставлены в связи с современным этапом развития коллоидно-химической технологии нефтяного сырья. Рассматривая с этих позиций превращения в композициях краски, можно предположить возможность сорбции высокомолекулярных веществ на саже, выделение фазы из межчастичного пространства сажевых агрегатов и, наконец, образование двух несме-шивающихся видов дисперсной фазы в растворе. Указанные превращения играют решающую роль в поведении краски и должны учитываться при выборе оптима чь-ных компонентов красок и решении рецептурной задачи. Были изучены закономерности в реологических свойствах наполненных и ненаполненных сажей растворов высокомолекулярных соединений нефти в минеральных маслах, количественные характеристики удерживающей способности высокомолекулярных соединений нефти по отношению к минеральным маслам, закономерности изменения устойчивости получаемых растворов, определены параметры взаимодействия в этих растворах между высокомолекулярным веществом и пигментом. Практическим выходом работы явилось создание новой рецептуры черной печатной газетной краски на базе побочных продуктов процессов переработки нефти. [c.252]

Следует учитывать и атмосферные влияния, например, при выборе подходящего лакокрасочного материала. Можно эффективно ограничить воздействие ультрафиолетовой части солнечного света на старение полимерных покрытий, применяя, например, алюминиевый пигмент или окись железа. Хлоркаучуковые покрытия имеют низкую стойкость в атмосферных условиях. Целесообразно частично заменять их эпоксидными покрытиями. Защита нагреваемых стальных поверхностей в открытом пространстве очень сложна, особенно в тех случаях, когда оборудование не эксплуатируется в течение длительного времени. Защитное покрытие должно быть не слишком толстым, так как оно по тепловому расширению значительно отличается от основного материала, и в то же время не слишком тонким, чтобы противостоять атмосферным влияниям. Поверхности, подверженные периодическому или постоянному воздействию воды, также должны быть снабжены тщательно выбранной защитой. Конструкции, подверженные вибрации, следует защищать эластичными лакокрасочными покрытиями. Нельзя забывать о том, что атмосферные условия оказывают неблагоприятное влияние на грунтовые лакокрасочные покрытия и их воздействие на последние должно быть как можно более кратковременным. [c.94]

Выбор красящего в-ва определяется св-вами полимера, условиями его получения и формования. Для крашения в массе используют красители, хорошо р-римые в р-рах или расплавах полимеров, либо высокодисперсные пигменты, способные равномерно распределяться в полимерах и давать устойчивые дисперсии в условиях получения волокон. [c.501]

Можно также сделать поправку по белому пигменту выбор той или иной из двух возможностей (или комбинации обеих) зависит от величины изменений и от того, желательно ли изменить оптическую плотность образца. Если изменяется концентрация белого пигмента, то из уравнения (79) следует [c.136]

Наружная поверхность резервуара должна иметь соответствующее покрытие, предотвращающее утечки и обеспечивающее максимальную защиту стеклопластика от дымов, атмосферных воздействий и фото-окислительной деструкции. При установке резервуаров на открытом воздухе в покрытие, которое наносится на все наружные поверхности резервуара, вводят пигмент. Выбор пигмента (белый, желтый, голубой, зеленый или серый) зависит от принятой схемы окраски оборудования на предприятии. Толщина наружного пигментированного покрытия должна быть не менее 0,4 мм. [c.193]

В подавляющем большинстве случаев явления коагуляции и флокуляции частиц объясняются плохой смачиваемостью поверхности пигмента растворами пленкообразователя, поэтому при производстве пигментированных материалов в первую очередь необходимо сделать правильный выбор основных компонентов— пигмента и олигомера Смачиваемость пигментов и их адсорбционная способность описаны в гл 5 [c.358]

При выборе катализатора учитывают его влияние на стабильность добавляемых в процессе поликонденсации дисперсий пигментов, например сажи при производстве окрашенного в массе черного волокна. С этой точки зрения определенные преимущества имеют катализаторы в виде гликолятов, например гликолят марганца [37]. При отсутствии в полимере электролита стабильность суспензий пигментов повышается. [c.63]

Выбор пигмента был обусловлен его оптическими свойствами, отвечающими требованиям полиграфистов. Структурность технического углерода ПМ-100 выше допустимых значений, и это приводит к структурированию красок. Однако при взаимодействии с рыхлой бумагой желательно применение в красках структурированных пигментов. При постановке исследований предполагалось, что подбор соответствующих типов ВМС нефти позволит уменьшить структурирование красок и предотвратить ухудшение вследствие этого структурной вязкости краски. Это обстоятельство очень важно в условиях газетного производства. Состав краски должен гарантировать текучесть и распределение по машинам в условиях меняющегося гидравлического режима. В работе ставилась частная задача получения растворов ВМС, наполненных техническим углеродом ПМ-100 с предельно низкой аномалией вязкости и низкой прочностью коагуляционных структур. [c.255]

Состав красок. При нанесении защитных покрытий очень важно выбрать соответствующий состав красок. Особенно большую роль при этом играют свойства масла — именно они определяют скорость высыхания покрытия степень его сцепления с металлом плотность и упругость устойчивость к механическим воздействиям от них зависит также, насколько интенсивно влага и кислород диффундируют через покрытие. Наиболее ценным является льняное масло, его свойства можно улучшить, добавляя в него тунговое масло. Необходимо также правильно установить количественное содержание масла в краске (относительные пропорции масла и пигмента). Правильный выбор пигмента особенно важен в основном красителе, так как здесь от него зависит пассивация защищаемой поверхности. Назначение пигмента в остальных слоях — в первую очередь обеспечивать красивый цвет. [c.295]

Красители и пигменты можно вводить в полипропилен на смесительных вальцах, в смесителях закрытого типа (например, в смесителе Бенбери) или при экструзии смеси красителя (пигмента) с порошкообразным или гранулированным полимером. Наиболее употребителен экструзионный способ благодаря своей простоте, незначительной деструкции полимера и хорошей гомогенизации. Последняя повышается еще больше при выборе соответствующей конструкции экструзионной головки [3] и с помощью набора фильтрующих сеток. [c.195]

При получении эмалей и грунтовок используют различные органич. и неорганич. пигменты (в состав грунтовок вводят, в частности, порошки металлов — Al, Pb, Zn). Наполнители пигментированных материалов — барит, тальк, доломит, молотая слюда. Выбор пигментов и наполнителей для химстойких покрытий ограничен из-за специфических условий их эксплуатации. [c.414]

Из приведенных данных следует, что правильный выбор концентрации пигмента позволяет добиться высокой стабильности объемного и поверхностного сопротивления покрытий, предназначенных для эксплуатации во влажной атмосфере. При этом, однако, важен и выбор пленкообразующего. [c.203]

При выборе наполнителя и его концентрации учитывают совокупность влияния на все функциональные свойства продукта его структуры, дисперсности и модификации. Форма частиц наполнителя может быть разнообразной сфероидальной (технический углерод), пластинчатой или чешуйчатой (слюда, тальк, графит), игольчатой (асбест), кубической (оксиды металлов). Неорганические наполнители имеют кристаллическую ионную, металлическую или смешанную решетку с многочисленными дефектами. Тальк, слюда, дисульфид молибдена и графит имеют смешанные решетки — внутри кристаллических слоев действуют ковалентные, химические силы, между слоями — ван-дер-ваальсовы взаимодействия. Для лакокрасочных материалов содержание наполнителей или пигментов в пленке характеризуют объемной концентрацией пигмента (ОКП) и критической объемной концентрацией пигмента (КОКИ), выше которой качество покрытия резко ухудшается. Их рассчитывают по формулам [89, 128] [c.167]

Хлоркаучук, как и большинство высокохлорированных полимеров, в отсутствие стабилизатора склонен к гелеобразованию вследствие возникновения поперечных связей, происходящего в результате дегидрохлорирования Металлическое железо и алюминий в размельченном состоянии или в виде хлоридов интенсифицируют гелеобразование Наиболее трудно избавиться от включений железа, попадающих в смесь при размоле хлоркаучука, при диспергировании пигментов Поэтому выбор оборудования для производства лакокрасочного материала на основе хлоркаучука необходимо производить особенно тщательно Упаковка готового продукта в банки, поврежденные коррозией, также может стать причиной гелеобразования [c.162]

Выбор ПАВ зависит от того, в каком пленкообразующем веществе будет использован пигмент Универсальная совместимость пигмента с любым видом пленкообразующего практически не может быть достигнута [c.260]

При выборе подходящих пигментов необходимо учитывать, что пигменты, содержащие свинец [1541, являются причиной быстрой желатинизации лакокрасочных материалов и понижают термостойкость лаковой пленки. Поэтому применяемые в качестве пигментов окислы титана или цинка не должны содержать окись свинца. До сих пор полностью не выяснено, почему даже чистая двуокись титана несколько понижает термостойкость лаков по мере увеличения ее количества. [c.399]

Перламутровый блеск теням придают специальные перламутровые добавки. В связи с тем, что тени наносятся на веки близко от слизистой оболочки глаз, в очень чувствительной области, особо серьезное внимание уделяется выбору и качеству сырья, и в первую очередь красителей. В основном в качестве красящих веществ применяют неорганические пигменты, ультрамарин и др. [c.123]

При выборе Н. л. м. следует учитывать их реакционную способность. Так, напр., сульфат кальция может ускорять коррозию в грунтовках по металлу, карбонаты кальция и глиноземы — вызывать загустевание масляных и алкидных связующих с высокими кислотными числами, а также разрушать пигменты, не стойкие к действию щелочей. В водоразбавляемых латексных красках высокодисперсные Н. л. м. могут адсорбировать поверхностно-активные вещества и нарушать т. обр. агрегативную стабильность системы. Присутствие в Н. л. м. водорастворимых солей может вызывать коагуляцию водных дисперсных систем. [c.170]

Взаимодействие с пленкообразующими. Молекулы пленкообразующих хемосорби-руются на поверхности частиц П. л. м., создавая структурированный слой толщиной 8—20 нм (80— 200 A). Избирательный характер хемосорбции (на различных активных центрах П. л. м. сорбируются молекулы олигомеров и полимеров с различными полярными группами) обусловливает выбор как самого П. л. м., так и способа его обработки применительно к данному пленкообразующему. При отсутствии или недостатке в последнем полярных групп, способных взаимодействовать с активными центрами частиц П. л. м., а также больших молекул, к-рые могут образовывать толстые адсорбционные слои, затрудняется диспергирование пигмента и происходит его флокуляция. Это приводит к получению материалов с низкими малярно-технич., защитными и декоративными свойствами. Пленки на основе таких материалов не имеют блеска, в них возникают внутренние напряжения, ускоряющие старение и разрушение покрытий. [c.299]

Выбор абразива определяется также типом применяемого струйного оборудования. Наиболее пригодны струйные аппараты, позволяющие обрабатывать поверхность пластмасс тонкозернистым абразивом, диспергированным в воде. Доля твердых частиц в дисперсии составляет 10—15%, они должны быть равномерно рассеяны в воде с помощью эмульгаторов. При обдувке дисперсией удар струи о поверхность несколько смягчается, так что поверхность получается менее грубой. Дисперсия мелких зерен в жидкости выбрасывается через сопло струйного аппарата под давлением сжатого воздуха в 4—6 ат. Сжатый воздух необходимо очистить от жировых загрязнений в маслоотделителе. Если в дисперсию ввести пигмент, то при ударе струи он будет внедряться в поверхность пластмассы, так что одновременно с созданием шероховатости происходит ее окрашивание. Таким способом можно создавать интересные цветовые эффекты, например, окрашивая только определенные участки поверхности. [c.43]

Рассмотрены физические и технологические свойства красителей и пигментов особое внимание уделяется оптическим характеристикам. Даны рекомендации по выбору рецептур красителей, рассмотрен механизм диспергирования пигментов. Описаны технологические процессы крашения термопластов и реактопластов, используемое оборудование, возможные причины брака при крашении. [c.4]

Такой подход к данной проблеме определяет позицию изготовителей пигментов, которые стремятся для каждой специальной области применения приготовить пигмент с определенными размерами частиц. Можно понять, что иногда это происходит в ущерб другим необходимым свойствам. Выбор оптимального соотношения в этом случае требует большого искусства. [c.36]

В первой части программы в зависимости от выбора пигментов был получен более или менее совпадающий с оригиналом приближенный рецепт. Если при этом случайно отсутствует метамерия, такой приближенный рецепт будет уже точным и на стадии 8 окажется, что АЕ <0,1. [c.69]

Алюминиевая пудра очень хорошо всплывает в силиконовом связующем, благодаря низкому кислотному числу силиконовых смол (менее 2). Способность к всплыванию остается даже после хранения краски в течение нескольких дней. Цинковая пыль, чешуйки нержавеющей стали, кадмиевый и слюдяной порошки также вполне пригодны для применения в термостойких покрытиях. Двуокись титана, трехокись сурьмы, окись цинка, литопон и асбест вводятся в составы белых силиконовых и силиконоалкидных красок и эмалей. Обычно сажи подходят для большинства черных и серых покрытий, не подвергающихся длительному воздействию при температуре свыше 315°. Для черных эмалей, стойких к температуре выше 315°, рекомендуются окислы кобальта, меди и марганца. Для красных и желтых стабильных покрытий применяются селениды и сульфиды кадмия, а также железоокисные пигменты. Выбор зависит от нужной яркости и оттенка. Синие и зеленые цвета покрытий обеспечиваются медными фталоцианинами. Несмотря на то, что эти пигменты в основном органического происхождения, они сохраняют стабильность с силиконовыми связующими при температуре 260°. [c.311]

Испытания печатных красок проводятся для определения степени соответствия ее показателей нормам, регламентируемым стандартами и техническими условиями, либо для выбора оптимальных режимов печатания, обеспечивающих требуемое качество печатного оттиска и, наконец, с целью предусмотрения необходимых средств для подготовки краски к использованию. Нами определялись некоторые технологические характеристики растворов высокомолекулярных соединений нефти в минеральных маслах с целью оценки их пригодности для использования в качестве печатных красок. Смеси приготавливали с использованием масла МП-12, в которое добавляли 10% мае. ВМС. Растворение ВМС проводили при темпера1урах от 90 до 140°С в течение 30 минут при перемешивании, В процессе закрепления краски на оттиске част1. растворителей и низкомолекулярных компонентов связующего впитывается в поры бумаги. При этом возможны также проникновение в поры бумаги краски, а также коагуляция пигментов на поверхности бумаги. Последние два обстоятельства оказывают существенное влияние на качество оттиска. Определяющими показателями качества красок в этих случаях являются их дисперсность, реологические характеристики, агрегативная устойчивость против расслоения. С увеличением дисперсности системы, то есть с уменьшением размеров агрегатов частиц пигментов, увеличивается степень их проникповения б поры бумаги. От концентрации частиц и [c.265]

КРАШЕНИЕ ПЛАСТЙЧЕСКИХ МАСС, осуществляют орг. и неорг. пигментами, жиро- и спирторастворимыми красителями. К ним предъявляют след, требования совместимость с полимером, отсутствие миграции на пов-сть, устойчивость при т-ре переработки пластика, находящегося в расплавленном состоянии, инертность по отношению к полимерам (не должны вступать с ними в хим. взаимодействие), а также устойчивость к действию света, хнм. реагентов и др. при эксплуатации. Для каждого вида пластмасс существует определенный ассортимент пигментов и красителей выбор их определяется условиями эксплуатации изделий. [c.505]

После нанесения покрытия (с помощью машин или вручную) изделия подвергают обжигу. Чтобы покрытие, используемое в произ-ве не-глазурованных изделий, прочно соединялось с ангобируемыми поверхностями, в него вводят минер, и синтетические флюсы — полевой шпат, мел, доломит, соду, поташ, соединения бора и свинца. Растворимые и ядовитые флюсы предварительно фриттуют (сплавляют) с кварцевым песком. Выбор и расчет количества флюсов определяются т-рой спекания изделий. Для цветного А. используют закись кобальта (СоО), придающую покрытию синюю и голубую окраску. Окись хрома (СГаОз) и окись меди (СпО) придают ему зеленую окраску окись железа (FejOe) и двуокись марганца (МпОг) — коричневую, желтую. Синтетические пигменты создают разнообразную палитру розовых, фиолетовых и др. цветов. [c.77]

При приготовлении ка основе П. л. пигментир. лакокрасочных материалов (гл. обр. эмалей) ограничений в выборе пигментов и наполнителей нет, однако нежелательно использовать пигменты, содержащие примеси своб. железа (напр., железный сурик) или др. в-в, катализирующих дегидрохлорирование, к к-рому склонны все хлорсодержащие полимеры. В П. л. чаще, чем органические, применит минер. пигменты (TiOj, ZnO, СГ2О3, железооксидные пигменты, свинцовые кроны, алюминиевую пудру и др.). Наполнителями служат, напр., тальк, барит. [c.500]

Выбор пигментов для покрытий на основе хлоркаучука определяется назначением покрытий. Для химически стойких покрытий может использоваться сравнительно небольшое число пигментов диоксид титана (рутил) фталоциановый синий (а-модифика-ции), фталоциановые зеленые (хлорированные и бромированные формы) оксид хрома красный и желтый оксид железа технический углерод бариты. [c.208]

Наиболее распространенным способом создания набора цветов является выбор ограниченного числа пигментов и смешение их в изменяющихся пропорциях. Такая система может называться системой смешения красок. Типичными системами такого рода являются системы цветов, выпускаемые фирмой Мартин-Сенур . [c.281]

В настоящее время разработаны и практически применяются разные методы утилизации серосодержащих отходов, отличающиеся глубиной вторичной переработки, а следовательно, и затратами на нее. Прямое потребление отходов (фосфогипса в сельском хозяйстве, отработанных кислот для повышения отдачи нефтяных пластов) ограничено непомерными расходами на погрузочно-разгрузочные операции и транспортировку в отдаленные районы. Экономически эффект тивно получение гипсовых вяжущих широкой номенклатуры, в том числе высокопрочных, порт-ландцементного клинкера и специальных сортов цемента, пигментов и наполнителей, коагулянтов. Целесообразность выбора конкретного направления и способа переработки определяются, в первую очередь, местными потребностями в тех или иных продуктах и спецификой экономики данного региона. [c.5]

Особое внимание при пигментной печати уделяется выбору загустителей. Загуститель вместе с пигментом прочно фиксируется на волокне с помощью связующего и удалить его в процессе промывки практически не удается. Присутствие же загустителя в местах нанесения печатной краски придает ткани жесткость. Поэтому при печати пигментами долгое время применяли эмульсионные загустки, в состав которых входят уайт-спирит, вода и эмульгаторы (гидроксиэтилированные фенолы, спирты, кислоты, производные целлюлозы, поливиниловый спирт). Примерный состав эмульсионной загустки приведен ниже (в г/кг) [c.168]

Для определения размеров частиц пигментов и характера распределения их по размерам применяются различные методы дисперсиоииого анализа Выбор того или иного метода дисперсионного анализа зависит от требуемых точности и воспроизводимости результатов [c.243]

Интенсифицировать процесс диспергирования обычных пигментов можно путем правильного выбора компонентов для диспергирования, а также их количественных соотношений На практике это означает, что олигомер (полимер) должен содержать функциональные группы, способные хемосорбиро-ваться на поверхности пигмента Для облегчения этого процесса в систему можно вводить ПАВ Концентрация раствора олигомера подбирается несколько ниже критической [c.365]

Принципиальное соображение при выборе подходящего растворимого компонента стабилизатора состоит в том, что он должен быть легко растворим в используемой дисперсионной среде. Поначалу эти требования были выявлены эмпирически еще до количественных исследований известно было, например, что прибавление небольших количеств спирта к стерически стабилизированным дисперсиям полимеров или пигментов в углеводородах вызывает флокуляцию дисперсии, хотя количество прибавленного спирта было явно недостаточно для осаждения стабилизирующего полимера из дисперсионной среды [10]. Впоследствии для получения практических критериев диспергируемости и для проверки современных теорий устойчивости были предприняты систематические исследования этой области начальной неустойчивости неводных дисперсий [5]. Эти работы показали, что для достижения неограниченной устойчивости дисперсионная среда должна быть для растворимого компонента стабилизатора лучше, чем 9-растворитель . [c.60]

Стоимость красящих веществ на 1 т пластмасс за последние годы постоянно растет. Это объясняется повышением требований к красящим вещест1вам вследствие тенденции увеличения скорости переработки пластмасс, а также стремлением к улучшению качества изделий. В связи с этим в последние годы наблюдается увеличение потребления более дорогих красящих веществ. Для получения хорошей окраски смол большое внимание уделяется правильному выбору красящего вещества и ме тоду окрашивания. Основное количество красящих веществ, используемых в промышленности пластмасс, приходится на долю трех видав материалов полиэтилена, поливинилхлорида и полистирола. В 1969 г. для их окрашивания было потреблено 54% всех пигментов и красителей для пластмасс по сравнению с 44% в 1964 г. (табл. 52) 25, 229]. [c.277]

Несмотря на обилие известных люминофоров фиолетового и синего свечения, выбор люминесцентных составляющих для ДФП этих цветов представляет собой нелегкую задачу. Одним из эффективных люминофоров оказался фенилимид 4-ацетиламинонафтале-вой кислоты, использованный в смеси с синим катионным красителем (V) для получения голубого пигмента. Приготовленная из пигмента дневная флуоресцентная эмаль стойка к УФ-свету и атмосферным воздействиям [35] [c.206]

Если пигменты по оттенкам и частоте неодинаковы, то при их сравнении могут возникнуть трудности. В этом случае прибегают к помощи колориметрических методов с использованием формулы глубины цвета [8]. Разумеется, с применением колориметрических методов можно рационализировать определение интенсивности и в случае равных цветовых характеристик, т. е. тогда, когда при правильном выборе отношения разбеливания равенство образца и эталона можно установить при любых глубинах цвета [9]. Из уравнения (5), если учесть, что смесь цветного пигмента с белым будет приготовлена, как указано выше, следует, что коэффициент поглощения К определяется только цветным пигментом, а коэффициент рассеяния S —только белым [c.37]

Расчет рецептур крашения (РРК) с помощью ЭВМ в зависимости от вида имеющегося в распоряжении электронного оборудования или объема программ заменяет основные операции II, III и V или VIII и IX этапов в схеме обычного способа составления рецептур. РРК, выполненный ЭВМ, таким образом, может заменять собственно функции колориста при определении количественных отношений компонентов красителей и пигментов и даже некоторые операции по выбору пигмента. При наличии расхождения между оригиналом и воспроизведенным образцом ЭВМ осуществляет и функцию корректировки рецептуры. [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология