Покрытия грунтовочные

Грунт ХСГ-26. Химически стойкий перхлорвиниловый грунт ХСГ-26 представляет собой раствор сухой перхлорвиниловой смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пигментов и пластификаторов. Он предназначен для улучшения сцепления между сталью и лаковым покрытием. Грунтовочный слой перекрывается химически стойкой перхлорвиниловой эмалью ХСЭ-26 с последующим нанесением лака ХСЛ или без него. [c.90]

Защиту трубопроводов осуществляют покрытиями полимерными (экструдированными из расплава и порошковыми, оплавляемыми на трубах липкими изоляционными лентами) и на основе битумных изоляционных мастик, наносимыми в заводских, базовых и трассовых условиях по соответствующей нормативно-технической документации. Допускается применять другие конструкции покрытий, грунтовочные, защитные и оберточные материалы. [c.42]

Тип покрытия грунтовочный слой покрывной слой [c.48]

Для получения надежных защитных покрытий грунтовочный слой, полученный из ржавчины, необходимо окрашивать следующими лакокрасочными составами [c.156]

В тех же случаях, когда покрытие не обладает реологическими свойствами для компенсации возникающих в нем напряжений, применяют так называемые грунтовочные прослойки. Последние представляют собой композиции из того или иного полимера с добавками наполнителей и часто пластификаторов. Наполнители, как и в прессовочных изделиях (пластмассах), делают невозможной концентрацию напряжений в покрытиях. Грунтовочные покрытия, если наполнителями в них не являются пассивирующие пигменты, не способны блокировать защищаемую поверхность. Применение лакокрасочных грунтовок вместе с тем трудоемко, вследствие необходимости нанесения их в несколько слоев. Упругие свойства металлизационных покрытий делают невозможной концентрацию напряжений в последующем высокополимерном слое. [c.295]

Аппаратурное оформление. Для конвективного отверждения применяют сушилки периодического (тупиковые, или камерные) и непрерывного (проходные, или коридорные) действия, оборудованные тепловентиляционными агрегатами. По типу теплоносителя сушилки подразделяются на паровые, электрические, пароэлектрические, газовые. Для температур 50—110 С наиболее экономичными считаются сушилки с паровым обогревом, выше 110°С — с электрическим и газовым. Применяют сушилки прямого действия, в которых обеспечивается непосредственный контакт теплоносителя (нагретый воздух, топочные газы) с изделием, и непрямого действия, в которых теплота передается изделию от теплоносителя (обычно топочные газы) через стенку. Первый тип сушильных камер наиболее распространен. Их применяют не только для отверждения покрытий (грунтовочные, шпатлевочные, верхние слои), но и для сушки изделий от воды при подготовке поверхности, мокром шлифовании и других операциях. Газовые сушилки непрямого действия используют лишь в тех случаях, когда прямой контакт изделия с топочными газами нежелателен, например при получении светлых высокодекоративных покрытий. [c.273]

Поливинилбутираль применяется для получения различных покрытий. Грунтовочный лак для защиты подводной части морских судов от обрастания водорослями и ракушками состоит из спиртового раствора поливинилбутираля и хромата цинка и разбавителя, содержащего фосфорную кислоту и воду. При смешении обоих растворов и нанесении их на поверхность образуется пленка, чрезвычайно прочно связанная с металлом. Высокие показатели антикоррозионных свойств покрытий позволяют применять поливинилбутиральпые грунтовочные лаки для защити металлических деталей и сооружений, находящихся в воде. При этом отпадает необходимость предварительной обработки поверхности покрываемого металла. [c.256]

Проверка технической неисправности и наладка синхронной работы всех узлов агрегата. Корректировка и контроль технологических параметров процесса — вязкости, консистенции грунта, толщины покрытия грунтовочной массой, температуры разогрева грунта, скорости движения и степени натяжения полотна, равномерности оплавления, температуры сушильной камеры, уровня высоты завеса фалд, скорости воздухообмена, продолжительности цикла грунтования и сушки в соответствии с предусмотренным режимом. Регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Отбор проб. Устранение мелких неполадок в работе оборудования. Руководство грунтовальщиками низшей квалификации. [c.136]

Покрываемая поверхность должна быть гладкой, блестящей, без изъянов, царапин, следов масла. Эксплуатационные свойства покрытий во многом определяются нх адгезией к поверхности изделия, которая обеспечивается тщательной предварительной подготовкой поверхности под покрытие. Поверхность очищается от загрязнений и жировых пленок, активируется и в ряде случаев грунтуется с помощью специальных лаковых покрытий. Грунтовочный лак обеспечивает сглаживание дефектов поверхности, закупоривание пор, препятствует выделению газов при вакуумировании и тем самым создает предпосылки для получения гладких зеркальных отражающих поверхностей. При алюминировании деталей из полистирола на их поверхность наносят прозрачный бесцветный грунтовочный лак (марки 2-34-68 ВТУ НЧ 2195-68 или какой-либо другой) с помои1ЬЮ пульверизатора или окунанием. [c.147]

Адгезию пленки лака с полиамидным покрытием определяют на двух образцах. Лак ЭП-154 наносят только на половину пластин. Затем электростатическим методо.м на всю поверхность наносят полиамидное покрытие до общей толщины 0,4 мм. Один образец подвергают испытанию только после определения стойкости пленки лака к изменениям температур. Образцы прорезают ножом до металла, разделяя его на продольные полосы шириной 10 мм. Приподнимают концы этих полос со стороны образцов, не покрытых грунтовочным лаком, зажимают их в захватах испытательной машины и зате.ч растягивают полосы со скоростью 50 мм/мин. Полоса полиамидного материала должна разрываться точно в начале зоны, на которую был нанесен грунтовочный лак. [c.49]

О п р е д е л е н и е адгезии пленки лака с долиамидным покрытием. Испытание проводят на двух образцах, подготовленных согласно п. 3.2. Лак наносят только на половину поверхности. Затем на всю поверхность электростатическим методом наносят полиамидную эмаль до толщины 0,4 мм. Один образец подвергается испытанию после определения стойкости пленки к изменениям температур. Образец прорезают острым концом ножа до достижения металла, разделяя его на продольные полосы шириной 10 мм. Затем приподнимают концы этих полос со стороны, не покрытой грунтовочным лаком, зажимают их в захватах испытательной машины н растягивают полосы со скоростью 50 мм/мин. Полоса полиамидного материала должна разрываться точна в начале зоны, на которую был нанесен грунтовочный лак. [c.109]

Подготовленную бетонную или металлическую поверхность грунтуют клеем 88-Н, 78 БЦС или эпоксидно-тиоколовым — при нанесе]ши герметика У-ЗОМ жидкими составами герметиков — при нанесении других покрытий. Грунтовочный состав герметиков 51-Г-10, 51-Г-17 и 51-Г-10р должен иметь вязкость 30 с по вискозиметру ВЗ-1, мастика Вента—80...100 с. Герметик 51-Г-10р для увеличения адгезионной стойкости при воздействии агрессивных сред рекомендуется также наносить по грунту — клею на основе хлоропренового каучука марки 51-К-34. Толщина грунтовочных слоев 80...100 мкм, время сушки (при нормальной температуре) 40...60 мин— на основе дивинилстирольного термоэластопласта 100... [c.119]

Если покрытие прошлифовано до металла, то необходимо сначала нанести слой грунтовки ГФЮ21 или ФЛ-ОЗК. Использование последней предпочтительнее, так как при этом обеспечиваются лучшие защитные свойства покрытий. Грунтовочный слой сушат при 18—22 °С в течение суток. Для этой же цели удобно пользоваться грунтовкой УРФ-0110, выпускаемой в аэрозоЛьной упаковке. Место дефекта необходимо предварительно зашкурить и обезжирить. Грунтовка УРФ-0110 высыхает при комнатной температуре за 15 мин. Цвет пленки - красно-кори4невый. [c.110]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология