Контакты теплоносители

С точки зрения возможности теплового разложения селитры наибольшую опасность представляет процесс упаривания раствора селитры и получения кондиционного плава. На современных крупнотоннажных агрегатах производства аммиачной селитры упаривание раствора осуществляется в одном комбинированном выпарном аппарате с обогревом через стенку и тарельчатой массообменной частью при контакте теплоносителя (воздуха с температурой 200 °С) и упариваемого раствора. [c.52]

Непосредственный контакт теплоносителей [c.345]

Для промышленной практики теплообмена при непосредственном контакте теплоносителей наиболее характерен случай охлаждения газов водой. Механизм переноса теплоты при охлаждении газа в теплообменниках смешения зависит от начальных параметров газа — температуры и влагосодержания (или относительной влажности ф ). [c.88]

B. Совместный тепло- и массообмен. Непосредственный контакт теплоносителей создает возможность осуществлять между ними массообмен. Часто массообмен происходит при испарении части жидкости или конденсации одного из компонентов газового потока. Первый процесс наблюдается в упоминавшихся градирнях, последний — в некоторых аппаратах по удалению влаги. [c.9]

Фазовые переходы часто сопровождаются значительными тепловыми эффектами, связанными со скрытым теплом фазового перехода. Эти эффекты могут существенно сказываться на работе теплообменника, что полностью справедливо для градирен с непосредственным контактом теплоносителей (мокрых градирен), в которых площадь теплопередающей поверхности примерно в 5 раз меньше соответствующей площади в теплообменниках, в которых массообмен отсутствует из-за отсутствия непосредственного контакта сред (сухие градирни). [c.9]

В градирнях с опосредованным контактом теплоносителей охлаждающая вода отделена от воздуха твердой стенкой, обычно стенкой металлической трубы. Стенка трубы с воздушной стороны часто снабжена ребрами для интенсификации теплопередачи. Сооружение подобных градирен без прямого контакта сред (часто их в отличие от мокрых градирен с прямым контактом теплоносителей называют сухими) обходится дорого, однако эти градирни предотвращают потери воды в атмосферу. [c.13]

Решающее значение для теплопередачи в условиях вынужденной конвекции имеет скорость смывания поверхности нагрева теплоносителем. Для обеспечения равномерного нагрева материала необходимо организовать в рабочем пространстве печи такое движение газов, при котором было бы исключено или предельно сокращено движение теплоносителя едали от поверхности нагрева (например, вблизи стен, свода и в прочих местах, где имеются проходы, так как при этом ухудшается контакт теплоносителя с поверхностью нагрева) и обеспечено равномерное распределение скоростей по сечению пространства, в котором размещена поверхность нагрева. [c.386]

Иногда в случае возможности смешения теплоносителей теплопередачу осуществляют непосредственным соприкосновением (смешением) этих теплоносителей. При этом процесс теплопередачи протекает значительно эффективнее, а аппаратурное оформление процесса существенно упрощается. Поскольку в технике перенос теплоты при непосредственном контакте теплоносителей встречается довольно редко, то в дальнейшем основное внимание будет уделено теплопередаче от одной среды к другой через разделяющую их стенку. [c.264]

При непосредственном контакте теплоносителя со средой [c.223]

Оборудование с вулканизацией под давлением. Это оборудование, как и сам процесс, различается по способу передачи теплоты заготовке путем непосредственного контакта теплоносителя с заготовкой, либо через разделяющую стенку. [c.330]

I — зона подогрева и карбонизации высотой 2,8 м. Кирпичная кладка этой зоны образует систему горизонтальных каналов, по которым циркулируют газы, и вертикальных, по которым движется уголь. В этой зоне печи отсутствует непосредственный контакт теплоносителя и продукта, и тепло передается углю через стенки кирпичной кладки. [c.527]

Термообработка угольно-смоляной композиции. Для термообработки используются две последовательно по ходу продукта соединенные вращающиеся муфельные печи длиной 50 м, обеспечивающие плавный и медленный нагрев материала до 900 °С без непосредственного контакта теплоносителя и продукта. Последнее способствует формированию прочного скелета угля-сырца из высокореакционного углеродсодержащего материала, использование которого в условиях отечественных промышленных технологий не представляется возможным. Рабочая фракция из бункера (70) шнековым питателем (77) подается во внутреннюю полость первой барабанной печи (72), пройдя которую переходит во вторую. На выходе из второй печи раскаленный продукт поступает в охлаждающий барабан (75), в котором его температура снижается до нормальной и далее по герметичному трубопроводу направляется в загрузочный бункер (75) печей активации. Летучие продукты деструкции из внутренней полости печи направляются [c.534]

С НЕПОСРЕДСТВЕННЫМ КОНТАКТОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ [c.156]

При очень высоких тепловыделениях целесообразно переходить к сложным системам и, в частности, с рециркуляцией продуктов реакции (для выравнивания скоростей реагирования) или к устройствам с псевдожидкими контактами-теплоносителями. [c.420]

Теплообменные аппараты могут быть классифицированы по виду теплообменной поверхности (с поверхностью из трубок, с плоской поверхностью, с поверхностью непосредственного контакта теплоносителей) по физическому процессу, происходящему с основным технологическим веществом (нагреватели, холодильники, испарители, конденсаторы) по характеру работы во времени (рекуперативные, регенеративные, см. разд. 3.6) по материалу, из [c.297]

Еще один пример TOA с непосредственным контактом теплоносителей - рассмотренный ранее насадочный аппарат (см. рис. 3.37) для охлаждения воздуха или иного газа водой. [c.307]

Таким образом, предварительная подготовка тяжелых нефтяных остатков для дальнейшей каталитической переработки должна преследовать цель получения благородного сырья, лишенного минеральных солей, с малым содержанием асфальто-смолистых веществ. Не останавливаясь на различных методах предварительной подготовки тяжелого нефтяного сырья к каталитической переработке, следует лишь отметить, что любой из этих подготовительных процессов должен предусматривать максимальное удаление или разложение асфальто-смолистых веществ, содержащихся в указанных тяжелых нефтепродуктах. В качестве одного из таких процессов и можно назвать термоконтактный крекинг тяжелого нефтяного сырья. Процесс этот осуществляется в области высоких температур, на твердых контактах-теплоносителях. Следует также отметить,, что в результате термоконтактного разложения гудронов, крекинг-остатков и битумов размеры теплоносителя будут непрерывно увеличиваться, и для сжигания этих коксовых отложений потребуются большие размеры регенерационного устройства или вывод укрупненных частиц из системы. Использование в качестве теплоносителя нефтяного или иного кокса, обладающего большой механической прочностью, даст возможность выведенный укрупненный кокс использовать в качестве товарной продукции, при этом выжиг кокса в регенераторе можно ограничить количеством, необходимым для нужд теплового баланса процесса. В настоящее время у нас в СССР процесс термоконтактного разложения тяжелых нефтяных остатков развивается по двум, принципиально отличающимся друг от друга, технологическим схемам [c.178]

ТЕПЛООБМЕН ПРИ НЕПОСРЕДСТВЕННОМ КОНТАКТЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ 20Э [c.4]

В общем случае взрывобезопасность теплообменных процессов при непосредственном контакте теплоносителей характеризуется физико-химическими и взрывчатыми свойствами веществ (совместимостью теплоносителей) и стабильностью их состава, устойчивостью параметров материальных потоков, равномерностью и эффективностью взаимного распределения теплоносителей в теплообменной аппаратуре. [c.205]

Взрывоопасность процесса должна характеризоваться также скоростью испарения жидкости за счет теплопритока из окружающей среды. Это количество испарившейся жидкости при ее аварийном выбросе связано с различными факторами, которые могут изменяться в широких пределах в зависимости от реальных условий производства и сложившихся обстоятельств при аварии. Во всех случаях скорость испарения пролившейся жидкости может характеризоваться скоростью теплопритока к ней из окружающей среды, зависящего при прочих равных условиях от поверхности контакта теплоносителей и разности их температур. [c.290]

Подогрев переносными змеевиковыми подогревателями. Подогрев продуктов, обводнение которых недопустимо, производится переносными подогревателями и достигается за счет передачи тепла от теплоносителей к нагреваемой жидкости через стенки подогревателя. Непосредственный контакт теплоносителя с продуктом исключается. [c.185]

Рис. П-6. Схемы теплопередачи при непосредственном (а) и косвенном (б) контакте теплоносителей.

При склеивании необходимо предусмотреть наиболее близкий контакт теплоносителя ( пара) с рабочими поверхностями полезна тепловая изоляция рабочих поверхностей, которая при наличии процесса охлаждения в цикле склеивания должна быть легко удаляемой. [c.270]

Теплообмен при ценном режиме осуществляют не только в теплообменниках с непосредственным контактом теплоносителей, но и при размещении теплообменных элементов (пучков труб, змеевиков) в слое пены. Теплоотдачу от поверхностей, погруженных в газожидкостную систему, изучали многие исследователи [234, 285, 408 и др.]. В подавляющем большинстве этих работ гидродинамический режим газожидкостной системы, в которой размещались теплообменные поверхности, был барботажный либо переходным (см., например, [73, 384, 399]) ти режимы характеризуются следующими значениями скорости газа 0,01—0,5 м/с (барботажный) и 0,6— 0,9 м/с (переходный к развитому пенному ежиму). Все авторы отмечают тот факт, что при введении газа в слой жидкобти, [c.111]

В промышленности СССР освоено термическое хлорирование метана в реакторах объемного типа при 400—490 °С. Состав получаемых продуктов зависит главным образом от соотношения хлора и метана. Увеличенные выходы более глубоких продуктов хлорирования ( H I3, I4) получают при проведении реакции по методу Чопорова. Реакцию проводят в условиях движущегося контакта — теплоносителя со ступенчатой подачей хлора. В качестве контакта может быть использован любой керамический, термически стойкий и химически инертный материал. [c.391]

Массонеренос, в принципе, может происходить и в теплообменниках, в которых отсутствует прямой контакт теплоносителей. Таким аппаратом является, например, паровой конденсатор. В нем охлаждающая вода течет по трубам, а пар конденсируется на наружной поверхности труб. Строго говоря, в этом аппарате существуют три компонента охлаждающая вода, водяной пар (в смеси с небольшим количеством воздуха) и конденсат. Г. отоки двух последних сред находятся в непо-средстненпом контакте, [c.9]

Поверхностью раздела в этом случае служит стенка трубы, и контакт теплоносителей осуществляется через нее. Поперечное сечение труб, естественно, может ие быть круглым часто эти трубы изготовляют нолиистыми или придают им форму змеевиков. [c.11]

К — коэффициент теплопередачи через стенку теплообменного элемента от внешнего теплоносителя к жидкости, кДж/(м2-°С) / —поверхность теплопередачи теплообменного элемента, м А/—средняя разность температур теплоносителей, °С. При непосредственном контакте теплоносителя со средой количество подводимого тепла Пт определяют по разности теплосодержания теплоносителя на входе в теплообменмый элемент и на выходе из него. [c.247]

Контакт теплоносителя с перлитной частью КМПЦ не допускается. Поверхностные дефекты расположены на наружной стороне конструкции. [c.113]

Принимаем следующие исходные данные / =500°С з=400°С подача катализатора 1,75 т на 1 т перерабатываемого сырья удельная теплоемкость реагирующих паров Сп = 0, 5, то же контакта-теплоносителя Сг = 0,25 W. — ОтСг =437,3 Wn = G n = 750 диаметр гранул катализатора (1 =4 мм внешняя поверхность всех гранул 1 т контакта / у=1500 м то же на 1т сырья fy = = 1500-1,75 = 263Э м удельный вес паров (М =200 t = 418° С и Р = i, 7 ama) Уп = 5,98 кг м средняя скорость паров в свободном сечении аппарата (при Р = 1,1 [ата) = 0,276 м сек то же в живом сечении реактора IV ==0,726 лО-сек насыпной вес гранулированного катализатора ук = 0,б2 порозность поступающего контакта m =0,38 (равная доле свободного объема гранулированного катализатора) теплопроводность реагирующих паров А=0,02 ккал м абсолютная вязкость паров г =9,87 10 пуаз эквивалентный диаметр свободного сечения аппарата [c.208]

Под термином "непосредственная близость нагреваемой зоны" подразумевается как непосредственнь]й контакт теплоносителя, так и находящаяся на определенном расстоянии физическая зона с теплообменной жидкостью (обычно вода), циркулирующей между зонами конденсации и абсорбции и пространством, которое нагревается. Например, циркулирующая вода может передавать тепло от абсорбера и конденсатора теплового насоса вне дома, либо во внутренние комнаты либо другому теплообменнику, в котором нагревается воздух до поступления в комнаты. [c.61]

Применениё инертного теплоносителя или кокса решает лишь теплотехни ческие вопросы — быстрый подвод тепла и создание развитой поверхности для распределения смолистого сырья в виде тонкой пленки или дисперсных, капель, нанесенных па раскаленные частицы кокса. В процессах непрерывного коксования не решается задача осуш ествления каталитического воздействия на реакцию разложения высокомолекулярной части сырья. Для осуществления процессов приходится прибегать к высокой циркуляции контакта-теплоносителя ио отношению к перерабатываемому сырью. Это в первую очередь указывает на отсутствие каталитического воздействия циркулирующего контакта. [c.158]

В приведенных выше закономерностях процессов теплообмена не учитываются некоторые дополнительные факторы, влияющие на теплопередачу. Так, при непосредственном контакте теплоносителей проиС(Ходит испарение хладоагентов, интенсифицирующее процесс теплопередачи. В рассматриваемом процессе теплсйтереда-чи не учитывается также влияние плеини кислоты, образующейся в результате конденсации паров фосфорных кислот на поверхностях охлаждения. [c.82]