Поливинилбутираль

Ниже приведены показатели основных свойств поливинилформаля и поливинилбутираля [c.43]

Поливинилацетали ( поливинилбутираль, поливинилформаль-этилаль, поливинилформаль и др.) получают взаимодействием поливинилового спирта с альдегидами. [c.121]

Растворение поливинилбутираля в смеси этилового спирта и ацетона (1 1) производят при перемешивании в аппарате 9, соединенном с холодильником 10, в который из мерников II и 12 подают растворители, а также поливинилбутираль. Температура процесса растворения около 50 С. Полученный 10%-ный раствор поливинилбутираля далее охлаждается. [c.60]

Рис. 26. Схема процесса производства поливинилбутираля непрерывным методом

Поливинилбутираль (бутвар) — материал для изготовления безосколочного стекла, обладает пр - [c.43]

Поливинилбутираль (ПВБ) получают путем тор. куда вводят пигменты и другие добавки, [c.41]

Температура стабилизации — 45—50 °С. Стабилизированный поливинилбутираль подается в центрифугу 14, откуда в аэрофонтанную сушилку 15. Высушенный до 2%-ной влажности готовый продукт поступает на расфасовку в аппарат 16. [c.42]

Указанная реакция протекает с различными альдегидами, например с формальдегидом, ацетальдегидом, масляным альдегидом и др. Полученные соединения будут называться соответственно поливинилформаль, поливинилэтилаль, поливинилбутираль. [c.161]

Рис. 25. Схема процесса производства поливинилбутираля

Центробежный способ нанесения пластмасс аналогичен центробежному способу заливки подшипников скольжения. Газопламенный способ напыления пластмасс заключается в подогреве детали и нанесении на ее поверхность порошкообразной пластмассы (полиэтилен, поливинилбутираль и др.), подаваемой в газовое пламя. Этот способ применяется для защиты от коррозии деталей сложной формы, например колес вентиляторов. [c.175]

Водная суспензия поливинилбутираля далее перетекает в промежуточную емкость 7, откуда — на отжим в центрифугу 8. Промывка продукта произ- [c.42]

Определить растворимость поливинилбутираля (см. с. 93). [c.96]

Работа 35. Получение поливинилбутираля........ [c.4]

Поверхности образцов из стали 35 подвергали пескоструйной обработке металлическим песком до ровного светло-серого цвета. Для улучшения смачивания покрываемых поверхностей в композиции на основе смолы Э-49 вводили 2 в. ч. поливинилбутираля, а для стабилизации вязкости расплава 0,5 в. ч. аэросила. Толщина покрытий составляла 200—300 мкм, и отверждение их вели при температурах 120—150°С (для смол ЭД-5, [c.110]

Пленочный (поливочный и шлицевой) поливинилбутираль применяют для изготовления клеящей триплексной пленки. [c.44]

Нагревание реакционной смеси до 60°С производится путем подачи пара в рубашку аппарата дальнейшее повышение температуры до 96— 00°С происходит за счет экзотермической реакции поликонденсации. Процесс контролируется по вязкости образующейся смолы. После отстоя из реакционной смеси удаляется надсмольная вада и смола подвергается сушке под вакуумом при 80°С. Затем готовый полимер совмещается с поливинилбутиралем (при соотношении 1 1) при бО С. [c.60]

Поливинилбутираль. Поливинилбутираль — продукт взаимодействия поливинилового спирта с масляным альдегидом. Для его получения берут водный раствор поливинилового спирта, к которому в присутствии соляной кислоты добавляют масляный альдегид [c.171]

Аналогичный продукт—бутвар (поливинилбутираль)—получается с масляным альдегидом. [c.616]

ПОЛИВИНИЛБУТИРАЛЬ микромельнице и снова просеивают. Для получения [c.41]

Из поливинилбутираля изготовляют высокока-аествеииые конструкционные клеи для склеивания разнообразных материалов, свойства которых улучшаются при добавлении к ним термореактивных ([)енолоформальдегидных смол (клеи БФ ), [c.44]

Поливинилбутираль Спирт этиловый Спирт бутиловый Толуол Бутилацетат 30 15 40 15 [c.122]

Для бензола. В трехгорлую колбу емкостью 250 мл, снабженную мешалкой с гидравлическим затвором, обратным холодильником и капельной воронкой, наливают 60 г бензола и 0,2 г серной ислоты. Смесь охлаждают в баие со льдом до температуры 3—5°С и при перемешивании вводят частями поливиниловый спирт (10 г). Затем из капельной воронки добавляют 24 г масляного альдегида и продолжают перемешивание суспензии при 3—5°С в течение 30 мин, после чего баню со льдом убирают и дают смеси постепенно нагреться до комнатной температуры затем колбу медленно нагревают на водяной бане до температуры 70 °С. Реакцию продолжают в течение 3—4 ч до образования прозрачной массы. Для выделения полученного поливинилбутираля бензол отгоняют с водяным паром, а выпавший осадок поливинилбутираля промывают водой до отсутствия ионов sol" (проба с ВаСЬ). Полимер подсушивают на воздухе и затем сушат в вакуум-сушильном шкафу при 40 °С до постоянной массы. [c.96]

Определить содержание ацетальных и ацетатных групп (см. с. 92, 94) и рассчитать массовый и мольный состав поливинилбутираля (см. с. 97). [c.96]

Широко применяют как средства защиты от коррозии лакокрасочные материалы на основе полимеров. Эти материалы позволяют создать покрытия, обладающие большой антикоррозионной стойкостью, быстро высыхающие и имеющие лучший внешний декоративный вид, чем масляные лаки и краски. К ним относятся материалы на основе низковязких перхлорвиниловых смол и сополимеров хлорвинила с винилбутнло-вым эфиром, поливинилбутираль, фенолформальдегидные, алкндности-рольные и другие соединения. [c.224]

Технологический процесс производства фурило-фенолоформальдегидной смолы, модифицированной поливинилбутиралем, состоит из следующих стадий получение фенолоспиртов, растворение поливинилбутираля, получение фурилофенолоформальде-гидного полимера и совмещение его с поливинилбутиралем, фильтрование и упаковка. [c.59]

Нормальный масляный альдегид кипит при 75,7°. Его применяют для различных промышленных синтезов. При окислении воздухом он переходит в н-масляную кислоту и ее ангидрид (гл. 18, стр. 340). Конденсация с аминами приводит к получению искусственных смол и вспомогательных веществ для резиновой промышленности, с поливиниловым спиртом он образует поливинилбутираль. Нормальный масляный альдегид используют также для производства нитрилов, оксикислот и высших альдегидов, в последнем случае — с помощью альдольной конденсации. [c.307]

Цель работы. Получение поливинилбутираля полимераналогич- ыми превращениями поливинилового спирта в водяной среде и в бензоле. [c.95]

В США поливинилацетали выпускают под фирменными названиями формвар (поливинилформаль), альвар (поли--винилэтилаль), бутвар (поливинилбутираль). [c.162]

Поливинилэтилаль расгворястся в кетонах, сложных эфирах и ароматических углеводородах. Поливинилбутираль, имеющий наиболее длинные ответвления, хорошо растворим в этиловом и бутиловом спиртах и из рассмотренных полп-ацеталей имеет самую низкую температуру размягчения (60—65° С). [c.163]

Поливинилбутираль применяется для изготовления безоско-лочных стекол (триплекс) в качестве промежуточного склеивающего слоя. В электроизоляционной и кабельной технике нашел применение поливинилбутираль с добавкой резольной фенолформальдегидной смолы, выпускаемый в спиртовом растворе под названием клея БФ. Этот клей применяют для подклейки волокнистой оплетки (из натурального шелка) монтажных проводов, а также для пропитки и покрытия оплетки из стеклянного-волокна. Преимущество клея БФ при применении для указанных целей — возможность достижения необходимой степени склеивания без температурной обработки. Благодаря этому можно процесс подклейки обмотанной жилы совместить с оплеткой, используя способность растворителя (спирта) удаляться на воздухе в нормальных условиях (воздушной сушкой). Склеивают металлы, изоляционные материалы (пластические массы, фарфор и др.), производя давление на склеиваемые поверхности и воздействуя высокой температурой (150° С). При этом достигается значительная прочность шва. [c.172]

Поливинилбутираль в спиртовом растворе (или в растворе этилцеллозольва) может быть использован как лак для покрытия эмалированных проводов с целью получения клеящего термопластичного слоя (стр. 158). Клеящий слой на основе поливи-нилбутираля по сравнению с поливинилацетатным слоем более прочен, более эластичен при низких температурах. Катушки из эмальпровода с дополнительным поливинилбутиральным покрытием работают без заметного размягчения клеящего слоя при температуре до 100° С. [c.172]

Феноланилинформальдегидные смолы предназначаются для изготовления высокочастотных высоковольтных гегинаксов и текстолитов. Для получения электроизоляционных покрытий используется совмещение фенолформальдегидных смол с другими смолами. Так, при сочетании их с поливинилацеталями получаются эмальлаки винифлекс и метальвин (стр. 168). Сочетание с поливинилбутиралем используется для получения термореактивных смол, применяемых для изготовления клеев к герметизирующих составов. [c.208]

Основы химии высокомолекулярных соединений (1976) -- [ c.236 , c.313 ]

Начала органической химии Книга первая (1969) -- [ c.311 ]

Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров (1976) -- [ c.239 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.0 ]

Промышленная органическая химия (1977) -- [ c.108 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.0 ]

Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9 (1967) -- [ c.898 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.519 ]

Курс органической химии (1967) -- [ c.167 ]

Химические товары справочник часть 1 часть 2 издание 2 (1961) -- [ c.669 ]

Химические товары Справочник Часть 1,2 (1959) -- [ c.669 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.747 ]

Основы органической химии 2 Издание 2 (1978) -- [ c.504 ]

Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.10 , c.106 , c.108 , c.315 ]

Технология пластических масс 1963 (1963) -- [ c.157 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.135 ]

Лекционные опыты и демонстрационные материалы по органической химии (1956) -- [ c.126 ]

Лабораторный практикум по химии и технологии высокомолекулярных соединений (1972) -- [ c.384 ]

Химические товары Том 3 Издание 3 (1971) -- [ c.245 , c.246 ]

Новые линейные полимеры (1972) -- [ c.11 ]

Механохимия высокомолекулярных соединений (1971) -- [ c.340 ]

Химия высокомолекулярных соединений Издание 2 (1966) -- [ c.36 , c.403 ]

Сырье и полупродуктов для лакокрасочных материалов (1978) -- [ c.190 , c.191 ]

Стабилизация синтетических полимеров против дейсвия тепла и света (1972) -- [ c.17 ]

Полимерные материалы Свойства и применение Справочник (1982) -- [ c.0 ]

Материалы для лакокрасочных покрытий (1972) -- [ c.87 , c.143 , c.173 , c.238 , c.240 , c.254 , c.256 , c.301 , c.306 ]

Переработка термопластичных материалов (1962) -- [ c.53 ]

Введение в химию высокомолекулярных соединений (1960) -- [ c.108 ]

Химия и технология полимерных плёнок 1965 (1965) -- [ c.455 , c.456 ]

Основы химии высокомолекулярных соединений (1961) -- [ c.24 , c.304 ]

Поверхностно-активные вещества _1979 (1979) -- [ c.158 ]

Синтетические полимеры в полиграфии (1961) -- [ c.34 , c.159 ]

Справочник по пластическим массам (1967) -- [ c.208 ]

Лакокрасочные покрытия (1968) -- [ c.102 , c.103 ]

Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов (1978) -- [ c.190 , c.191 ]

Технология ремонта химического оборудования (1981) -- [ c.119 ]

Склеивание металлов и пластмасс (1985) -- [ c.195 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.644 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.14 , c.203 , c.213 ]

Технология пластических масс (1977) -- [ c.100 , c.101 , c.103 , c.104 , c.105 , c.191 , c.203 , c.204 , c.208 ]

Технология лаков и красок (1980) -- [ c.107 ]

Химия и технология пленкообразующих веществ (1978) -- [ c.15 , c.56 , c.170 , c.171 , c.358 , c.359 ]

Технология нефтехимического синтеза Часть 2 (1975) -- [ c.296 ]

Курс органической химии Издание 4 (1985) -- [ c.156 ]

Неметаллические химически стойкие материалы (1952) -- [ c.329 ]

Лакокрасочные материалы (1961) -- [ c.365 , c.405 ]

Химия лаков, красок и пигментов Том 1 (1960) -- [ c.215 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.245 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.717 , c.791 , c.794 , c.802 ]

Химическая переработка нефти (1952) -- [ c.289 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 2 (1963) -- [ c.101 , c.130 , c.131 , c.132 ]

Начала органической химии Кн 1 Издание 2 (1975) -- [ c.291 ]

Основы органической химии Ч 2 (1968) -- [ c.395 ]

Пластификаторы (1964) -- [ c.0 ]

Химия и технология полимеров Том 2 (1966) -- [ c.431 , c.564 ]

Химическое оборудование в коррозийно-стойком исполнении (1970) -- [ c.185 ]

Химия синтетических полимеров Издание 3 (1971) -- [ c.354 ]

Химия сантехнических полимеров Издание 2 (1964) -- [ c.331 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе 1964 (1964) -- [ c.188 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.0 , c.184 , c.185 , c.187 , c.192 ]

Полимеры (1990) -- [ c.186 , c.241 ]

Биосенсоры основы и приложения (1991) -- [ c.376 ]

Химическая переработка нефти (1952) -- [ c.289 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.19 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология