Покрытия свойства

Покрытия по металлам получают, приготовив нужную композицию связка—наполнитель. Наполнителем регулируют усадку КТР или специфические, термофизические свойства. Вводя АФС в диборид титана, придали покрытию свойство не смачиваться расплавленным металлом — цинком, алюминием. Методы нанесения покрытия — полив, окунание, пульверизация. [c.127]

До настоящего времени скорость формирования структуры в жидких битумах характеризовалась их фракционным составом, а качество битума в сформировавшемся покрытии — свойствами остатка после фракционной разгонки. Такой метод контроля весьма далек от условий практического применения битума в дорожном строительстве. Он не дает четкого разграничения битумов различных классов — быстрогустеющих БГ, густеющих со средней скоростью СГ и медленногустеющих МГ. Кроме того, при определении фракционного состава жидких битумов класса БГ и СГ было установлено, что к концу испытания из них выкипает почти весь введенный разжижитель, а остаток значительно мягче исходного вязкого битума. Он характеризуется значительно большей (в 2—2.5 раза) глубиной проникания иглы и более низкой (на 8—10° С) температурой размягчения. [c.157]

Прочность металлического покрытия на разрыв (так же, как и его эластичность) можно определить с помощью обычной разрывной машины. Образец растягивается до тех пор, пока не произойдет разрушения. В качестве образца используют покрытие, отделенное от основного материала, или покрытие, нанесенное на основной материал, имеющий большие прочность и эластичность, чем у металлического покрытия. Свойства отделенных от основного материала покрытий исследуют по методике испытания механических свойств. При испытании покрытий, нанесенных на более прочный основной материал, необходимо регистрировать значения напряжения, при которых происходит разрушение покрытия, в то время как основной материал образца остается неповрежденным. [c.154]

Рис. 8. Зависимость степени набухания резины от времени формирования дорожного покрытия (свойств резины)

В настоящее время разрабатываются подслои под кремнийорганические покрытия, свойства которых не зависят от относительной влажности воздуха в процессе нанесения и формирования покрытий. Эти методы повышения адгезии могут найти широкое применение при окраске термостойкими эмалями крупногабаритных или тонкостенных конструкций, где невозможно использовать химические или механические методы подготовки поверхности. [c.60]

Ухтинские битумы обладают наивысшей растяжимостью при + 10° С, однородностью, хорошими показателями хрупкости и когезии. Они сочетают такие важные для эксплуатации дорожных покрытий свойства, как прочность и морозостойкость. Поэтому дорожные битумы, полученные из ярегской нефти, заслужили высокую оценку дорожно-строительных организаций. Хорошие эксплуатационные свойства ухтинских битумов объясняются благоприятным соотношением входяш их в них компонентов (групповой состав) и химической природой каждой из этих групп соединений. [c.150]

Каждому типу электродов может соответствовать несколько марок электродов, характеризуемых маркой проволоки, нз которой изготовлен электрод, составом покрытия, свойствами наплавленного металла. [c.62]

На основе оксидированных сополимеров сформированы покрытия, свойства которых зависят от состава исходного продукта. Отверждение покрытий происходит как в присутствии сиккатива в течение 18-24 часов, так в при тешературе 70-100°С за 4-6 часов. [c.134]

Для защиты стальных конструкций от атмосферной коррозии часто применяются цинковые и алюминиевые покрытия. Свойства этих покрытий были обсуждены ранее, однако следует добавить, что благодаря большой пористости это прекрасный грунт для [c.203]

Эти специфические для стеклокристаллических покрытий свойства так же, как их коррозионная [c.13]

Стабильность покрытий. Свойства покрытий остаются неизменными, если не изменяется степень кристалличности пленки и если в ней нет внутренних напряжений. [c.173]

Отношение к действию воды. Из свойств этого рода наибольшее практическое значение имеет способность материала растворяться в воде. Для одних материалов хорошая растворимость в воде является желательным свойством, для других — нежелательным. Например, для моющих средств легкая растворимость в воде любой температуры весьма положительное свойство. Напротив, растворимость в воде красочных и различного рода пленочных покрытий свойство отрицательное. В связи с этим для многих окрашиваемых материалов применяется проба на устойчивость окрасок к мокрому трению. [c.20]

Эмаль ПФ-133 — суспензия пигментов в пентафталевом лаке. Эмали выпускаются различных цветов и образуют после горячей сушкн при 80 °С в течение 1,5—2 ч глянцевые атмосферостойкие покрытия. Свойства эмали приведены в табл. 2.22. [c.155]

Марка эмали Режим работы покрытия Свойства суспензии [c.112]

Твердость лакокрасочного покрытия — свойство, характеризующее его механическую прочность. Под твердостью тела понимают сопротивление, оказываемое этим телом проникновению в него другого, более твердого тела. [c.148]

В методе плазменного напыления можно выделить следующие основные технологические факторы, влияющие на свойства покрытий энергетические характеристики плазменной горелки способ подачи материала покрытия в плазменный поток условия нанесения покрытий свойства материалов покрытия и изделия. [c.138]

Еще одним ЛКМ для пола является пентафталевая эмаль ПФ-266, образующая покрытия, свойства которых близки к таковым для фенолоформальдегидных эмалей. Наносят ее тоже в два слоя, время высыхания одного слоя также 24 ч. До малярной консистенции разбавляют уайт-спиритом, сольвентом, скипидаром или, что лучше, растворителем РС-2. [c.95]

В качестве наполнителя, позволяющего значительно увеличить толщину и прочность пленки, были взяты цемент, цемент с молотым песком, алюминиевая пудра, а также цинковая пыль, которая сообщает покрытию свойства протектора [134, 135]. [c.163]

К этому классу отнесены покрытия, свойства которых профи-, лируются преимущественно кристаллическими окислами, неспособными переходить в стеклообразное состояние. [c.133]

Эпоксидные лаки применяют главным образом как связующие для получения конструкционных теплостойких электроизоляционных стеклопластиков по так называемому сухому способу, как антикоррозионные покрытия. Свойства некоторых лаков приведены ниже. [c.119]

Эта методика, преследующая ту же основную цель — сочетание в одном покрытии свойств, характерных для различных режимов осаждения хрома, оказалась весьма эффективной [49, 71]. [c.70]

Обычно твердые смазки наносят на поверхности со связующим веществом в виде пасты или жидкости тонким слоем, который затем высушивают. Оптимальная толщина таких покрытий 0,0075—0,02 мм. На качество смазочного покрытия существенное влияние оказывают шероховатость металлической поверхности, на которую наносят покрытие, свойства связующего материала, степень дисперсности частиц твердой смазки, температура, длительность сушки и др. Учет этих факторов при нанесении твердых смазочных покрытий является обязательным. [c.241]

В большинстве случаев такая катодная защита применяется в сочетании с лакокрасочными или изолирующими покрытиями, свойства которых по-разному изменяются в различных климатических зовах. [c.69]

Покрытия обладают высоким электросопротивлением и выдерживают напряжение от 300 до 3200 в не поддаются пайке, сварке не выдерживают ударов хрупки неустойчивы против трения обладают жаростойкостью в пределах 280—300 С пористы облпр ают высокой адсорбционной способностью, вследствие чего являются очень хорошим грунтом под лакокрасочные покрытия. Свойства покрываемого металла (твердость, прочность. магнитная проницаемость) после фосфатировання не изменяются упругость снижается вследствие поглощения металлом водорода в процессе химической обработки [c.932]

Парафины и церезины часто не удовлетворяют предъявляемым к ним требованиям по ряду физико-механических показателей (механической прочности, морозоустойчивости, влаго- и паропрони-цаемости и др.). Так, парафины при нанесении на упаковочный материал образуют высокопористую пленку, обладающую повышенной проницаемостью. При низких температурах пропитанный ими упаковочный материал растрескивастся на изгибах, нарушая герметичность и снижая прочность покрытия. Свойства парафинов могут быть улучшены введением модифицирующих добавок— смол растительного (каиифоли) и синтетического (производных терпенов) происхождения, натуральных и синтетических каучуков, некоторых полимерных материалов (полиолефинов, сополимеров этилена с кислородорганическими соединениями и др.). [c.405]

Настройка толщиномеров заключается в установке стрелки индикатора (или цифрового устройства) на нижний и верхний пределы шкалы с помощью соответствуюшях стандартных образцов толшины. Стандартные образцы, изготовляемые предприятием, эксплуатирующим толщиномер, как правило, подлежат аттестации органами метрологических служб. На показания вихретоковых толщиномеров влияет не только толщина измеряемого покрытия, но и его свойства, что создает методические трудности при изготовлении стандартных образцов, так как электрические и магнитные свойства покрытий зависят от состава покрытий, свойств входящих в них ингредиентов, технологии нанесения и обработки, что приводит к непостоянству их физических свойств. [c.245]

Металчопласты - металлические листовые материалы с одно- или двухсторонним поли.мерным покрытием. Свойства определяются свойствами металлической основы. Покрытие должно обладать высокой адгезией к. металлу и защищать его от коррозии, т е. сочетать высокую химическую стойкость с низкой проницаемостью. [c.54]

При покрытии таблеток оболочками применяют различные вспомогательные вещества, которые условно можно разделить на следующие группы адгезивы, обеспечивающие прилипание материалов покрытия к ядру и друг к другу (сахарный сироп, ПВП, КМЦ, МЦ, АФЦ, ОПМЦ, ЭЦ, ПЭГ и др.) структурные вещества, создающие каркасы (сахар, магния оксид, кальция оксид, тальк, магния карбонат основной) пластификаторы, которые придают покрытиям свойства пластичности (растительные масла, МЦ, ПВП, КМЦ, твины и др.) гидрофо-бизаторы, придающие покрытиям свойства влагостойкости (аэросил, шеллак, полиакриловые смолы, зеин) красители, служащие для улучшения внешнего вида или для обозначения терапевтической группы [c.580]

Многос 1ойное хромирование. В ие-лнх сочетания в одном покрытии свойств осадков хрома, полученных при различных условиях электролиза, применяют многослойные (двухслойные) покрытии. Эти покрытия можно получить не только путем применения метода программного изменения режима электролиза (см. рнс. 16). [c.147]

Многослойное хромирование. В i e-лнх сочетяяии в одном покрытии свойств осадкоп хрома, полученных гри различных условиях электролиза, применяют многослойные (двухслойные) покрытия. Эти покрытия можно получить не только путем применения метода программного измеиеипя режима электролиза (см. рис. 16). [c.147]

Приведе1Ш[>1е результаты позволяют сделать вывод о том, что на границе раздела с твердым телом, равно как и на границе раздела полимер — газ, происходит существенное уменьшение молекулярной подвижности полимерных цепей. Этот факт экспериментально доказан на большом числе аморфных полимеров с применением термодинамических, структурных и механических методов и считается сейчас твердо установленным. Однако вывод об изменении молекулярной подвижности явился результатом исследований свойств наполненных систем и покрытий, свойств, которые в конечном итоге определяются молекулярной подвижностью. [c.180]

В постоянном электрическом поле протекают сопряженные процессы коагуляции частиц в объеме ячейки и в приэлектродном пространстве, гетеро-адагуляции (прилипание отдельных частиц и их агрегатов к фиксированным слоям покрытия). Свойства электрофоретических осадков — функция параметров суспензии и режима электроосаждения [81]. Агрегация частиц обусловлена в основном поляризационным взаимодействием, что следует учитывать при рассмотрении вопроса о критическом времени и критической нанряженности Е ,. Так, в работе [82] большие расхождения между вычисленными без учета эффектов поляризации величинами и их опытными значениями привели авторов к принципиально ошибочным выводам [79]. [c.135]

В постоянном электрическом поле протекают сопряженные процессы коагуляции частиц в объеме ячейки и в приэлектродном пространстве, гетеро-адагуляции (прилипание отдельных частиц и их агрегатов к фиксированным слоям покрытия). Свойства электрофоретических осадков — функция параметров суспензии и режима электроосаждения [81]. Агрегация частиц обусловлена в основном поляризационным взаимодействием, что следует учитывать при рассмотрении вопроса [c.135]

Разработанные нами композиции обладают химической стойкостью в органических и неорганических кислотах (кроме плавиковой) сильных, средних и слабых концентраций при температуре до 100°. Введение в композицию полимерной добавки увеличивает ее адгезию к металлу и придает покрытию свойство непроницаемости вследствие кальматации пор и капилляров. Для улучшения стойкости покрытия в слабых кислотах и нейтральных растворах был использован новый вид отвердителя. Эти покрытия обладают большей сплошностью и прочностью, а также предельной дефор-мативностью, чем покрытия на основе натриевого жидкого стекла, отвержденные кремнефтористым натрием. [c.109]

С. а., модифицированные канифолью (точнее — ее смоляными к-тами),— твердые, хрупкие продукты с т. пл. от 80° до 150°. Пх нрименяют только в виде добавок к различным пленкообразующим веществам для увеличения твердости покрытии. Свойства смол, модифицированных маслами, зависят от их жирности, т. е. от содержания в них масла (или жирпых к-т), от вида взятого масла и от типа многоатомного спирта. С. а. по жирности разделяют на следующие группы жирные ( ==60% масла), средней жирности (45—59%), тощие (35—44%), сверхтощие ( < Зб ). С иовыше-нием жирности смол уменьшается вязкость их р-ров, улучшается растворимость в алифатич. углеводородах, облегчается диспергирование пигментов в р-рах смол. [c.464]

В зависимости от назначения изделий из алюминия и его сплавов для их защиты применяют разнообразные лакокрасочные материалы, образующие непрозрачные (укрывистые) или прозрачные покрытия. Свойства этих материалов и получаемых из них покрытий определяются в первую очередь входящим в их состав пленкообра-зующим веществом, в зависимости от которого они и классифицируются в соответствии с ГОСТ 9825—73 [c.41]

НИЛОВЫХ полимеров. Так, покрытия из полибутилакри-лата после нагревания перестают растворяться в этил-ацетате, что указывает на возникнсмзение сетчатой структуры. Покрытия на основе полиэтилакрилата продолжают растворяться в этилацетате, но образуют более вязкие растворы, чем до нагрева покрытия же на основе поливпиплацетата также растворяются, но при этом образуют растворы меньшей вязкости, чем до нагрева, что указывает на деструкцию основной цепи макромолекулы полимера. Наибольшей же стойкостью к термоокислительной деструкции обладают поливинил-ацетатные покрытия, свойства которых после старения практически не изменяются. [c.128]

Функциональность покрытий. Свойства, которыми должно обладать покрытие, условно можно разделитг. гга три группы. [c.39]

Температуроустойчивые неорганические покрытия (1976) -- [ c.141 ]

Полиэфирные покрытия структура и свойства (1987) -- [ c.55 , c.94 , c.102 , c.118 , c.128 , c.130 , c.141 , c.162 , c.167 , c.168 , c.172 , c.173 ]

Коррозия (1981) -- [ c.397 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология