Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Предварительная обработка поверхности

    Предварительная обработка поверхности УВ с целью улучшения ее смачиваемости растворами или расплавами связующих. [c.76]

    Предварительная обработка поверхности частичек микродобавками поверхностно-активных модификаторов позволяет управлять этими процессами, уменьшая напряженное состояние пленок связующего на поверхности. При этом снижается поверхностное натяжение на границе фаз, что уменьшает работу адгезии. Снижение поверхностного натяжения термопластичных пеков улучшает распределение углеродных частичек. Это обеспечивает уменьшение их минимального содержания, необходимого для получения электропроводного материала [2-144]. Возможно, что в этом случае электрическая проводимость осуществляется через тонкие прослойки полимера за счет тоннельного эффекта. Обнаружен синергический эффект действия сажи на электрическую проводимость при использовании смеси полимеров, один из которых имеет насыщенные связи, а другой — ненасыщенные [2-145]. [c.153]


    Таким образом, в условиях титрования ионов свинца до т.э, вольфрамовый электрод, по-видимому, приобретает смешанный потенциал, в значительной степени зависящий от предварительной обработки поверхности электрода, способа его хранения и т.д. и мало меняющийся вплоть до т.э. [c.179]

    Равновесный потенциал не зависит от состояния поверхности электрода, например, от способа предварительной обработки поверхности, адсорбции на электроде органических веществ, от того, какими кристаллографическими гранями представлена поверхность, и т. д. Все эти факторы одинаково изменяют скорости катодного и анодного процессов. Необходимо только учитывать, что при сильном уменьшении тока обмена начинает сказываться присутствие в растворе различных примесей, способных окисляться или восстанавливаться и тем самым вызывать отклонение потенциала системы от равновесного значения. Напомним также, что окислительно-восстановительные потенциалы не зависят от материала электрода. Стационарный потенциал в принципе зависит от всех тех факторов, которые влияют на скорость электродных процессов. Поэтому стационарные потенциалы часто плохо воспроизводимы. [c.211]

    Равновесный потенциал не зависит от состояния поверхности электрода, например, от способа предварительной обработки поверхности, адсорбции на электроде органических веществ, от [c.253]

    К качеству покрытий и сцеплению их с поверхностью изделия предъявляются высокие требования. В этих условиях важное значение приобретает предварительная обработка поверхности, на которую наносят покрытие. Подготовка металлической поверхности включает следующие основные операции 1) механическую обработку (шлифование, полирование и др.) 2) обезжиривание 3) травление 4) декапирование. После 2-й, 3-й, 4-й операций обязательна тщательная промывка обрабатываемой поверхности проточной водой. [c.214]

    Предварительная обработка поверхности танталовых деталей та же, что и вольфрамовых тренировка в вакууме, механическая обработка, обезжиривание. Танталовый стержень диаметром I мм остекловывают при помощи вакуума. Холодный спай тантала со стеклом имеет мышино-серый цвет. Необходимо помнить, что тантал, впаянный в стекло, чрезвычайно ломок. [c.142]

    Для выяснения влияния предварительной обработки поверхности углеродных волокон на образование и качество покрытия были проведены опыты по осаждению меди на необработанное в окислителе волокно, подвергнутое термообработке в воздушной среде при температуре 500° С в течение 1 мин, и волокно, прошедшее обработку в 65%-НОЙ НКОд в течение 5 мин. Дальнейшие сенсибилизация, активация и металлизация проводились в одинаковых условиях. В случае, если волокно не прошло окислительную обработку, часто происходит образование одной рубашки на группе элементарных волокон. На рис. 1, (см. вклейку) полученном на растровом электронном микроскопе, показана группа, состоящая из четырех элементарных волокон. При разрыве нити одно элементарное волокно было удалено из оболочки. Видно отслоение и самой оболочки, что свидетельствует о плохой адгезии покрытия к поверхности волокна. Следует также учитывать и крутку волокна, которая благодаря тесному контакту элементарных волокон между собой препятствует проникновению раствора внутрь. Характер разрыва углеродных волокон, прошедших предварительное окисление на воздухе или в растворе азотной кислоты, как правило, свидетельствует о хорошей адгезии покрытия к поверхности волокна. Анализ снимков позволяет сделать вывод о необходимости предварительной обработки углеродных волокон в окислительной среде. [c.149]


    Гидрофобизирование пористых покрытий (металлических, фосфатных, оксидных) осуществляют пропиткой 5... 15 %-ным раствором ГКЖ-94 в бензине Б-70. Для меди, медных сплавов и покрытий сочетание предварительной обработки поверхностей изделий в патинирующих растворах с последующей пропиткой приведенным гидрофобизирующим составом обеспечивает защитную способность покрытий в течение многих лет. [c.90]

    Перед нанесением металлического покрытия следует произвести предварительную обработку поверхности основного металла. К предварительной обработке относятся следующие процедуры  [c.53]

    Следует отметить, что без эффективной предварительной обработки поверхности не могут быть полностью реализованы такие преимущества порошковых красок, как коррозионная стойкость и длительный срок службы [48]. [c.90]

    Любая механическая обработка является лишь начальной стадией в цикле предварительной обработки поверхности металла пе- ред нанесением защитных покрытий. [c.123]

    Перенос электрона от электрода (или к электроду) является гетерогенным процессом, т.е. константа скорости такого процесса зависит от природы и предварительной обработки поверхности электрода, адсорбции исходных веществ и продуктов реакции на электроде и других факторов. Если предположить, что подвод и отвод реагирующих веществ от электрода осуществляется значительно быстрее их разряда, то измеряемый ток описывается выражением [c.136]

    Конструктивно потенциометрические ферментные редокс-электроды весьма просты. Однако в системах, в которых в реакцию вступает большое количество субстрата, могут возникнуть проблемы, связанные с загрязнением поверхности электрода продуктами ферментативной реакции и отсутствием механизма регенерации фермента. Величина сигнала зависит также от способа предварительной обработки поверхности электрода. Вероятно, потребуются значительные усилия ученых и специалистов, прежде чем ферментные редокс-электроды можно будет рекомендовать для использования в практических целях. [c.217]

    Представляют интерес условия отверждения связующих веществ и предварительная обработка поверхностей перед нанесением твердого смазочного покрытия. [c.300]

    Метод позволяет сравнительно оценивать твердые смазочные покрытия с дисульфидом молибдена в зависимости от технологических условий их получения и предварительной обработки поверхности металла. [c.321]

    Предварительная обработка поверхности [c.148]

    Таким образом, не вызывает сомнения то, что стабильный технологический процесс выделения металла нз органического растворителя осуществить гораздо труднее, чем из водного раствора. Здесь предъявляются более жесткие требования к реактивам, к предварительной обработке поверхности подложки и поддержанию технологического режима. Тем не менее получение пленок различных металлов, не выделяемых из водных растворов, в большинстве случаев оказывается более экономичным и легче осуществимым, чем из расплавов или вак /умным напылением. [c.73]

    Форма И шероховатость поверхности играют при ультразвуковом контроле решающую роль. С одной стороны, шероховатость ограничивает чувствительность метода, так что иногда может потребоваться предварительная обработка поверхности, а с другой стороны, при контактном методе шероховатость решающим образом определяет износ искателя. Поэтому она очень существенно влияет на экономичность способа контроля. [c.326]

    Режим изготовления одинаков для всех пяти типов][излучате-лей время электролиза 3,5 мин, сила тока 2 ма. Температура электролитической ванны 18—22° С. Толщина активного слоя металлического кобальта не более 50 мкг см . Вследствие различного осаждения тонких слоев кобальта (в зависимости от различной предварительной обработки поверхности данной партии мишеней) и вследствие возможных небольших погрешностей в приготовлении раствора и в процессе работы, активность изготовленного излучателя может несколько отличаться от заданного номинала. В этом случае можно соответственно изменить режим электролиза (силу тока или время электролиза) и активность довести до требуемой величины. Установка для электролиза включает стабилизатор напряжения, выпрямитель, автотрансформатор, миллиамперметр и электролитическую ванну на 250 мл. Анодное и катодное пространство разделено диафрагмой в виде стаканчика с фильтрующим дном из пористого стекла. В качестве анода используется платиновая проволока, Впаянная в стеклянную трубку. [c.295]

    Выбранная бесконтактная схема возбуждения и регистрации волн обеспечивает надежную работу системы в производственных условиях при контроле изделий, не требующем предварительной обработки поверхности. Случайная погрешность измерения скорости поверхностной волны оценивается в 0,1%, что позволяет определить толщину закаленного слоя с погрешностью не хуже 2%. [c.214]

    Для углеродных тел характер процесса (вид полярограмм) зависит от способа предварительной обработки поверхности модифицирующими агентами. [c.37]

    Полиолефины, фторорганические и кремнийорганические полимерные материалы можно склеивать с помощью клеев ПУ-2, К-153, ВК-32-200, ВС-Ю-Т, БФ-2 после предварительной обработки поверхности. [c.32]


    Подготовка поверхности. Достаточно прочное сцепление герметика с подложкой (субстратом) обеспечивается только при правильной подготовке поверхности, подлежащей герметизации. Предварительная обработка поверхности заключается в ее тщательной очистке от различного рода загрязнений и следов коррозии. Поверхность очишают от металлической стружки, пыли, [c.172]

    Механическая обработка. Заготовки из фторопласта-3 и ЗМ хорошо поддаются механической обработке распиловке, сверлению, фрезерованию, токарной -обработке, нарезке резьбы и т. д. Тонкие изделия способны свариваться под прессом или горячим воздухом. Пленки и листы из фторопласта-ЗМ хорошо склеиваются (без специальной предварительной обработки поверхности) эпоксидными компаундами. [c.184]

    К S 8 ja K s II г- ю к А i Чк SSI Ч Ш >3 Sil Порядок реакции 5 Q S н т s а о Предварительная обработка поверхности катализатора [c.165]

    Брунауера, а изотермы, полученные на порошке двуокиси кремния, обнаружили сходство с типом III. Это сходство становилось более выраженным, когда образец откачивали при более высоких температурах в интервале от 25 до 450° С [164]. Время установления равновесия при адсорбции на этих порошках было намного меньше, чем в случае пористого стекла [146, 163]. Несмотря на большие усилия, затраченные на изучение системы двуокись кремния — вода, многое осталось невыясненным. Эта система очень сложна в зависимости от способа получения и от предварительной обработки поверхности свойства образцов изменяются в широких пределах. Когда адсорбция метанола происходила при степени заполнения поверхности меньшей 0,4, интенсивность полосы, обусловленной поверхностными группами ОН, уменьшалась, причем это относилось к обоим компонентам [163]. Прочность образуемой при этом водородной связи (сдвиг частоты 380 сж" ) немного больше, чем в случае ацетона (табл. 1). Однако суммарное сжатие происходило в значительно меньшей степени (рис. 18), возможно, потому, что относительное количество молекул, адсорбированных на центрах ОН, меньше, чем в случае ацетона. Более того, могут образовываться весьма прочные связи между группой ОН метанола и атомами кислорода поверхности адсорбированные таким путем молекулы должны вызывать расширение стекла. Спектры, полученные при адсорбции метанола, весьма сложны они подробно рассмотрены в работе [163]. [c.295]

    Для стекла ц, очень мало, сильно меняется с температурой и зависит от предварительной обработки поверхности стекла. Константа скорости рекомбинации, согласно (80), равна [c.135]

    Эластомерные упрочненные композиции на основе полиэтилен- и полибутилентерефталатов широко применяются для технических деталей корпусов приборов, контактов, цоколей, штекерных соединений, деталей телевизоров и других. Полибутилентерефталат с пигментами пригоден для лазерной маркировки без предварительной обработки поверхности [135]. [c.440]

    На состояние молекул воды в ГС влияют также природа подложки и состав раствора. В. Дрост-Хансеном [493], Я. Из-раелашвили [494, 495] рассмотрено состояние ГС вблизи полярной и неполярной поверхности. Нерастворимые примеси поверхности, как и ее выщелачивание, в определенной степени влияют на ГС, однако, как отмечают Б. В. Дерягин и Н. В. Чураев [422], эффект выщелачивания не играет значительной роли. Предварительная обработка поверхности, примеси [422 480, 494, [c.172]

    Предварительная обработка поверхности металла может оказать некоторое влияние на скорость газовой коррозии, но это влияние сказывается только и начальных ста,циях окисления гладкие, полированные поверхности нмеют несколько меньщую скорость газовой коррозии, чем ии роховагые. На рис. 110 показано влияние характера обработки на ско )ость окисления цинка п воздухе при 400° С. [c.142]

    Так как термопластичные полимеры не содержат в своем составе реакционноспособных групп, дальнейшее повышение адгезии может быть достигнуто за счет прививок функциональных групп или использования сополимеров термопластичное — термореактивное связующее. Предварительная обработка поверхности углеродного волокна эпоксидными смолами позволяе увеличить прочность при сдвиге КМУП с полисульфоновым связующим. По-видимому, это связано с предотвращением взаимодействия функциональных групп на поверхности волокна с влагой. Последняя препятствует адгезии полисульфона к поверхности УВ. Улучшение указанного показателя достигнуто при покрытии поверхности волокна полиимидными и фенольными смолами, а также стиролом и малеиновым ангидридом [9-59]. Термообработка после покрытия улучшает адгезию и прочност1> при сдвиге за счет снижения внутренних напряжений в поверхностных слоях связующего. [c.557]

    Снижение пористости металлических покрытий — важный резерв повышения защитных свойств. Для каждого способа нанесения существуют определенные технологические приемы, обеспечивающие снижение кол 1чества пор. Тип пор зависит от метода формирования покрытий и, следовательно, от структуры осажденного слоя. Микропоры характерны для структуры покрытий, полученных электролитическим методом, и степень пористости определяется режимом электролиза, влияющим на скорость роста кристаллов, предварительной обработкой поверхности, включением различных чужеродных частиц. Наличие механических загрязнений, облегчающих разряд водородд и затрудняющих разряд осаждаемого иона, способствует возникновению макропор в покрытии. Возникновение пор канального типа связано в основном с внутренними напряжениями, величина которых превосходит временное сопротивление разрушению покрытия и приводит к растрескиванию и образованию сетки трещин. [c.67]

    Присутствие воды чрезвычайно вредно сказывается на реакциях такого рода даже следы влаги очень сильно снижают выход продуктов. По-видимому, вода не удаляется достаточно быстро присутствующим в системе галосиланом и гидролизует продукт с образованием свободного основания. Это основание катализирует диспропорционирование продукта [18]. Для предотвращения этого очень полезна предварительная обработка поверхности ре- [c.141]

    Повышение эффективности электрической сепарации достигается предварительной обработкой поверхности материала, например трибоадгезионными, механическими и радиационными воздействиями [157]. Другим способом является обработка материала реагентами, главным образом, органическими поверхностно-активными веществами жирными кислотами, аминами, молочной кислотой, хлор-уксуоной и др. [203, 204]. Перспективно применение электростатической обогатительной установки для псевдоожиженных железных и других руд, [169]. [c.135]

    Для склеивания большинства ТФП с металлическими поверхностями требуется предварительная обработка поверхности полимера для последующего нанесения термостойкого клея. Для сополимеров ТФЭ —ГФП, ТФЭ —Э обработку поверхности изделия проводят теми же методами, которые применяются для ПТФЭ (см. стр. 193). Склеивание ПТФХЭ осуществляют с помощью ненасыщенных аминосоединений в комбинации с клеем, например аминоаллилметакрилатом [25, с. 257]. Пленки и листы фторопласта-ЗМ склеивают эпоксидными клеями без предварительной обработки поверхности. [c.204]

    Предварительные операции. В отличие от обычных методов предварительной обработки поверхности деталей перед нанесением гальванических покрытий, перед хромированием проводят аиодиую активацию, механическую обработку и термическую обработку. [c.123]

    Во время смешения каждая частица наполнителя покрывается пленкой полимера, в которой макромолекулы ориентированы таким образом, что их полярные группы о0ращены к полярным группам наполнителя. Картина во многом напоминает ориентацию молекул эмульгатора в мицеллах при эмульсионной полимеризации. Большое значение имеет предварительная обработка поверхности наполнителя, усиливающая его связь с полимером и снижающая свободную энергию поверхности на границе полимер — наполнитель, что приводит к увеличению работы адгезионного отрыва — прививка полимера к волокнистым наполнителям, гидро-фобизация стеклянного волокна за счет взаимодействия его гидро ксильпых групп с кремнийорганическими соединениями или изоцианатами и т. д. Аналогичный эффект достигается введением карбоксильных групп в макромолекулу каучука, если наполнителем служит вискозный корд (взаимодействие групп СООН с группами ОН целлюлозы), предварительным поверхностным окислением неполярных полимеров — обра.зование активных групп, способных реагировать с функциональными группами наполнителя или адгезива. [c.471]

    Чтобы степень набухания поверхностного слоя не изменялас , со временем, полярность резины изменяли путем предварительной обработки поверхности, а затем помещали образец в агент набухания, не совмещающ11Йся с самой резиной. Для этой цели был применен триэтаноламин, в котором набухал только поверхностный слой НК, обработанного серной кислотой. [c.368]

    Поливинилбутираль применяется для получения различных покрытий. Грунтовочный лак для защиты подводной части морских судов от обрастания водорослями и ракушками состоит из спиртового раствора поливинилбутираля и хромата цинка и разбавителя, содержащего фосфорную кислоту и воду. При смешении обоих растворов и нанесении их на поверхность образуется пленка, чрезвычайно прочно связанная с металлом. Высокие показатели антикоррозионных свойств покрытий позволяют применять поливинилбутиральпые грунтовочные лаки для защити металлических деталей и сооружений, находящихся в воде. При этом отпадает необходимость предварительной обработки поверхности покрываемого металла. [c.256]

    Одно из наиболее важных преимуществ электронного проектора состоит в возможности установления чистоты поверхности. В большинстве методик (например, в случае флэш-десорбции или дифракции медленных электронов) о состоянии субстрата можно судить лишь косвенно на основании характера предварительной обработки поверхности или по последующему адсорбционному поведению. Вид эмиссионных картин чистых поверхностей, по крайней мере для металлов, устанавливают, используя в качестве эталона поведение вольфрама и других тугоплавких металлов. Что касается вольфрама, то условия, при которых можно получить чистую поверхность, давно известны. Эмиссионную картину такой чистой поверхности (рис. 34) идентифицируют по постепенному изменению интенсивности эмиссии в зависимости от направления. На графике Вульфа для металла точки пересечения располагаются только на направлениях, перпендикулярных нлотноупакованной плоскости. Только на этих направлениях поверхность является плоской и относительно неэмиттирующей. При переходе от одной грани с низким индексом к соседней ребра не должны встречаться и, следовательно, не должно быть резких изменений в интенсивности эмиссии. В противоположность этому на загрязненной поверхности примеси обычно удерживаются определенными гранями и дают резко выраженную и очень подробную картину, которую легко отличить от вида чистого эмиттера. В этом можно убедиться, сравнивая чистую поверхность никеля с загрязненной кислородом (рис. 40). Как общее правило, чем интересней вид эмиссионного изображения, тем грязнее поверхность. [c.178]


Смотреть страницы где упоминается термин Предварительная обработка поверхности: [c.101]    [c.64]    [c.114]    [c.399]    [c.474]    [c.188]    [c.120]   
Коррозия (1981) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Обработка поверхности



© 2025 chem21.info Реклама на сайте