Полиэфирные смолы коррозионная стойкость

Благодаря хорошим механическим свойствам относительно невысокой плотности и прекрасной коррозионной стойкости полиэфирные смолы, усиленные стекловолокном, заменяют дерево и металл во многих областях. [c.372]

Удовлетворительной коррозионной стойкостью обладают материалы на основе смол— феноло-формальдегидной (фаолит, арзамит-4 и -5), фурановой, полиэфирной, полиамидной и эпоксидной. [c.16]

Хотя по стойкости к действию растворителей фурановые смолы превосходят другие смолы, имеются среды, в которых по стойкости они уступают химически стойким полиэфирным смолам. К ним относятся влажный и сухой газообразный хлор гальванические растворы, содержащие хромовую кислоту соляная кислота растворы нитратов (например, нитраты свинца, никеля, цинка) рассолы, насыщенные хлором растворы гипохлорита натрия трихлоруксусная кислота и др. Однако большинство конструкций из стеклопластиков, футерованных фурановыми смолами, обладает очень широким диапазоном коррозионной стойкости как в кислотах, так и в. щелочах. [c.84]

Введение атома хлора или брома в молекулу полиэфира приводит к значительному уменьшению тепловыделения при горении полиэфира. При этом резко снижаются скорость распространения пламени и температура пламени, и, как следствие, материал перестает гореть сразу же после вынесения его из зоны открытого огня. Для обеспечения длительной огнестойкости и коррозионной стойкости полиэфирной смолы хлор должен быть химически связан с молекулой полиэфира. Исследования показали, что для сохранения длительной огнестойкости полиэфирной смолы в ее составе должно быть не менее 24% хлора. [c.166]

Необходимо отметить, что введение в полиэфирную смолу добавок, уменьшающих горючесть, снижает коррозионную стойкость связующего. Однако в большинстве случаев (но не всегда) коррозионное воздействие на материал паров менее интенсивно, чем воздействие жидких сред. Поэтому требования к корозионной стойкости материалов, применяемых для изготовления газоходов, могут быть несколько понижены хлорированные полиэфирные смолы с добавкой 5% трехокиси сурьмы отвечают этим требованиям. [c.167]

В настоящее время в США и в других странах производится много различных коррозионно-стойких полиэфирных, эпоксидных г фур новых смол и поливиниловых эфиров. Однако обычно в качестве связующих для изготовления армированных пластмасс применяют в основном шесть видов смол (табл. 2.1) со следующими свойствами верхний предел рабочей температуры в условиях высокой влажности составляет 100—120 °С, в условиях низкой влажности равен 180 °С высокая стойкость к действию концентрированных кислот, обладающих высокой окисляющей способностью, и щелочей высокая стойкость в одних растворителях и ограниченная в других способность к формованию и отверждению при низком давлении или вакууме пригодность для изготовления систем трубопроводов, работающих при давлении до 10,5 кгс/см способность работать в условиях абляции, при которых очень высокие температуры действуют в течение короткого времени низкая тепло- и электропроводность. [c.20]

КМ на их основе сохраняют свойства при температуре выше 260 С, отличаются коррозионной стойкостью, дуго- и искростойкостью, повышенной теплопроводностью. Однако при комнатной температуре свойства КМ на основе силиконовых смол ниже, чем на основе эпоксидных, полиэфирных и фенольных смол. Кроме того, они более дороги. На основе кремнийорганиче-ских смол получают КМ, которые используются в конструкциях обтекателей двигателей самолетов, ракет и других изделий, работающих при высоких температурах. [c.76]

Широко используются простые полиэфиры в качестве пленкообразующих для лаков [1433, 1435, 1437, 1499, 1611—1632] и всевозможных покрытий [1633—1655] стиральных машин, холодильников, тары под химикалии, электропроводов и других изделий. Лаки на основе эпоксидных смол обладают высокой коррозионной стойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к действию морской воды и т. д. [1630]. При окраске различных вещей полиэфирные смолы применяются для предварительной очистки поверхностей изделий [1656] и грунтовки [1657]. Они входят в красящие составы [1658—1661], служат для осветле ния окраски текстильных изделий [1662], для выравнивания окраски шерсти [1663]. Простые полиэфиры используются в качестве замасливателей различных волокон (1664—1667]. Они обладают также хорошими моющими свойствами и благодаря этому находят применение в текстильной промышленности [1668 1670 [c.53]

Стеклопластики на основе хлорсодержащих химически стойких полиэфирных смол, отверждающихся при комнатной температуре, обладают уникальной коррозионной стойкостью. Приведенные ниже данные основаны на двенадцатилетнем успешном опыте их применения, а также на интенсивных лабораторных и промышленных исследованиях. Во многих случаях химическую стойкость стеклопластиков можно улучшить дополнительным отверждением при повышенной температуре. Кроме того, хлорсодержащие смолы обладают самой высокой теплостойкостью горючесть, определенная по А8ТМ Е-84, равна 20 с . Они могут применяться для изготовления выхлопных патрубков, крышек, вентиляторов, вентиляционных коробов и других изделий, использование которых сопряжено с опасностью возникновения пожара. [c.31]

Покрытия на основе полиэфирных смол, армированные полипропиленовой тканью (типа Бисволам ), отличаются высокой коррозионной стойкостью, однако выпуск смол Слокрил и ПН-15 по неизвестной причине прекращен. [c.34]

Новый вид пластмасс - стеклопластики холодного отвервдения на основе ненасыщенных полиэфирных смол - удачно сочетает в себе механическую прочность, повышенную коррозионную стойкость, ценные технологические свойства, что позволяет считать их применение в противокоррозионной технике перспективным. [c.109]

Комбинирование фурановых смол и полиэфирных стеклопластиков открывает новые возможности решения проблем, связанных с выбором коррозионно-стойкого материала. Фурановые смолы по степени возгораемости относятся к трудновозгораемым материалам. Фасонные детали из фурановых смол примерно в 5 раз легче чугунных и стальных. Теплопроводность фурановых смол несколько выше, чем полиэфирных. Большой ассортимент труб, емкостей и других конструкций производят из стеклопластиков, футерованных фура-новыми смолами. Важным достоинством фурановых смол является их стойкость к таким растворителям, как ацетон, этиловый спирт, четыреххлористый углерод, сероуглерод, хлороформ, жирные кислоты, метилэтилкетон, бензол, толуол, ксилол многие из этих растворителей быстро вызывают повреждение полиэфирных и эпоксидных смол. [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология