Текстильные материалы для резиновых изделий

Техническое значение имеют лишь те красители, которые образуют окраски, достаточно устойчивые к различным физико-химическим воздействиям в процессе эксплуатации окрашенных изделий (устойчивость к действию света, стирке, глажению, поту, трению, химической чистке, дымовым газам и т. п.), а также в процессе переработки окрашенных материалов (устойчивость к щелочной отварке, к активному хлору, т. е. к отбелке гипохлоритом, к валке, декатировке, плиссировке и другим обработкам, которым подвергаются текстильные изделия, к вулканизации, которой подвергаются резиновые изделия, и т. п.). Оценку светостойкости окрасок производят по восьмибалльной шкале (8 — максимальная устойчивость, 7 — превосходная, б — очень хорошая, 5 — хорошая, 4 — удовлетворительная, 3 — умеренная, 2 — низкая, 1 —плохая), оценку устойчивости окрасок ко всем остальным воздействиям — по пятибалльной шкале (5 — оттенок не изменяется, 4 — очень слабое изменение, 3 — значительное, 2 — видимое, 1 — большое). Устойчивость окрасок к некоторым воздействиям (мокрые обработки и др.) оценивается также по способности противостоять переходу красителя на неокрашенный материал (5 — не закрашивает, 4 — очень слабое закрашивание, 3 — заметное закрашивание, 2 — сильное закрашивание, 1 — глубокое закрашивание). [c.70]

При производстве транспортерных лент между двумя пленкам каучука вкладывают текстильный материал, имеющий адгезивный подслой. Затем проводят вулканизацию периодическим методом в многоярусном процессе или непрерывным методом в барабанном прессе. Условия вулканизации нужно устанавливать экспериментально в зависимости от толщины материала. Силиконовые резиновые смеси имеют хорошую текучесть и при изготовлении импрегнированных изделий проникают в глубь материала. [c.87]

ЛАТЕКСЫ (лат. latex—сок) натуральные — млечный сок каучуконосных растений синтетические — водные дисперсии каучукоподобных полимеров. Л. натуральный — молочно-белая жидкость с желтым, розовым или серым оттенком. Его применяют для получения каучука и производства резиновых изделий, которые нельзя получить из твердого каучука пенистой резины, нитей круглого сечения, изделий без шва, искусственной кожи, прорезиненных гкакей и др. Из Л. синтетического, получаемого эмульсионной полимеризацией или сополимеризацией различных органических ненасыщенных соединений, изготовляют широкий ассортимент резиновых изделий, красок, прорезиненную бумагу, изоляционные материалы, шинный корд, искусственную кожу, нетканые текстильные материалы и многое другое применяют в строительной, обувной, полиграфической, химической и других отраслях промышленности как клеющий материал и др. [c.145]

Для получения так называемой грубой пряжи (Grobgarne), т. е. бесконечных полиамидных нитей очень низких номеров (титр 2000 денье и более), используют несколько иной, упрощенный непрерывный способ, который будет описан подробнее ниже. Полиамидное волокно низких номеров, так же как и кордная нить, представляет собой текстильный материал, используемый для технических целей преимущественно в резиновой промышленности (транспортерные ленты, шланги) для создания каркаса изделий оно применяется также при изготовлении веревок, канатов и сетей. [c.372]

Ткани для изделий промышленной техники и широкого потребления. Для пластин, обладающих значительной эластичностью по толщине, но мало растягивающихся по длине и ширине, в качестве армирующих прослоек или оснований применяют различные ткани полотно, бязь и миткаль для технической пластины доместик для типографских (офсетных) пластин, саржа КЛ (кардолентная) для оснований кардных лент. Среди тканей для технических изделий особое место занимает перкаль. Различные марки (артикулы) этой ткани применяют в производстве воздухоплавательных средств. Для изготовления водоплавательных средств и емкостей применяют кордпнев и палатку. В качестве основы для резиновых плиток иногда применяют грубую редкую ткань, например пеньковый гампер. Хорошей заменой его может быть нетканый текстильный материал . [c.304]

Каучук добывается из каучукового дерева в виде тонкой суспензии мельчайших шарообразных частиц (диаметром около 10" см) в воде. Эта суспензия и есть каучуковый латекс. Листовой каучук получают из латекса путем его коагуляции добавлением кислоты и солей при этом скоагулиро-вавший каучук отделяется в виде сливок от водной среды. Его промывают, сушат и формуют в листы для дальнейшего применения. Однако каучуковый латекс очень удобен для использования и как таковой из него можно получать множество изделий относительно простыми методами. Например, резиновые воздушные шары изготовляют окунанием модели в концентрированный латекс. Пленке латекса дают высохнуть, при этом частицы каучука слипаются друг с другом. В латекс вводятся вулканизаторы, пигменты и антиокислители. При нагревании пленки вулканизующие агенты вступают в химические реакции с каучуком, образуя поперечные связи между макромолекулами. Аналогично резиновые перчатки изготовляют также окунанием соответствующих моделей в латекс. Однако в этом случае модель необходимо окунать несколько раз, чтобьь получить пленки требуемой толщины. В больших количествах применяются резиновые нити для производства резинки , как ее называют в быту. Такая резинка представляет собой текстильный материал, в который вплетены резиновые нити. Один из методов получения резиновых нитей состоит в том, что из тонкого листа каучука, обмотанного вокруг цилиндра, нарезаются резцом по спирали тонкие полоски — нити требуемой толщины. Другой, более усовершенствованный метод напоминает метод получения синтетических текстильных волокон. Концентрированный латекс подается через узкую стеклянную трубку в ванну, содержащую уксусную кислоту, где и происходит коагуляция латекса. На этой стадии уже образуются нити, хотя и очень непрочные. [c.126]

Трудно переоценить значение поливинилхлорида как антикоррозионного материала. Одним из достижений советской химической промышленности за последние годы было освоение массового производства нового пластического материала на основе поливинилхлорида — винипласта, весьма перспективного для самых различных отраслей мапшно- и аппаратуростроения и особенно для химического машиностроения. Здесь поливинилхлорид оказался золотой находкой. Из него изготовляют трубы, им футеруют аппаратуру для агрессивных жидкостей и газов, действие которых не выдерживают почти никакие другие материалы. Изделия из винипласта стойки, например, к действию 90%-нойсерной, 40 %-ной соляной кислот, плавиковой кислоты, не говоря уже о щелочах концентрацией до 50—60%. Винипласт все шире применяется в текстильной и резиновой промышленности, в цветной металлургии, в типографском деле. [c.8]

Резина и текстиль для плоскослойных, соосных или иных ре-зино-текстильных конструкций обладают высокоэластическими свойствами и характерно выраженной релаксационной способностью. Значительная зависимость их механических свойств от скорости деформации (или частоты в периодических циклах) и температуры существенно отличает их от обычных упругих материалов. Эти свойства определяют различие конструкционных особенностей резиновых и текстильных изделий. В резине, рассматриваемой как однородный химический продукт, характер деформаций количественно и качественно зависит от напряжения приложенной нагрузки. Это различие сказывается и при растяжении (например, вследствие так называемого каландрового эффекта), а также при сжатии и изгибе (вследствие различия модулей упругости при растяжении и сжатии). Материалы с такими свойствами называются анизотропными. Анизотропность не следует смешивать с неоднородностью, характеризуемой различием механических свойств в различных местах образца материала. [c.66]

При погружении в воду волокна, нити и текстильные изделия поглощают и механически захватывают ее. Количество захваченной воды втрое превышает массу материала. После стекаиия воды или легкого отжима остается количество, равное двойной массе материала, а после отжима в центрифуге или между резиновыми вальцами — 70—90% от массы материала. Проникновение мо- [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология