Стеклопластики химическая стойкость

Наибольшее применение находят стеклопластики на основе ненасыщенных полиэфирмалеинатных смол ПН-15, ПН-16 и на основе композиции смол ПН-10 и ПН-69, Максимально допустимая температура эксплуатации полиэфирных стеклопластиков в агрессивных средах приведена в табл. 6.3. Для плавиковой кислоты и фторидов аммония армирование первого футеровочного слоя выполняют из нетканого материала на основе лавсановых или пропиленовых волокон. Химическая стойкость бипластмасс определяется свойствами термопласта (см. 6.3), [c.99]

Механические свойства армированных пластиков зависят главным образом от типа, количества и ориентации армирующего материала, в то время как химическая стойкость их определяется типом и количеством связующего. Стеклопластики, предназначенные для работы в агрессивных средах, содержат большое количество связующего и армируются [c.224]

Стеклопластики обладают большой механической прочностью, но малой химической стойкостью к воде и другим жидким средам. Были проведены исследования нескольких вариантов рецептур стеклопластиков, предназначенных для изготовления труб. Материал изготовляли на полиэфирмалеинатном и полиэфиракрилатном связующем. [c.48]

Фенантрен рассматривался как потенциальное сырье для синтеза фталевого ангидрида [85]. Однако из-за низких выходов последнего (60%) фенантрен не может конкурировать с нафталином и о-ксилолом. Внимание исследователей уделялось продуктам окисления фенантрена — дифеновой кислоте и получаемому из нее дифеновому ангидриду. Дифеновая кислота используется в тех же направлениях, что и фталевый ангидрид [158] . Изделия из стеклопластиков, связанные ненасыщенными полиэфирами, модифицированными дифеновой кислотой, обладают более высокой механической прочностью, большей термической и химической стойкостью [159]. Сложные эфиры дифеновой кислоты могут стать перспективными пластификаторами, превосходящими в силу малой летучести и лучших диэлектрических характеристик соответствующие фталаты [128, с. 122]. Возможность использования дифеновой кислоты вместо фталевого ангидрида определяется экономикой, а последняя — возможностью получения дешевой дифеновой кислоты. [c.105]

Для обклейки сосудов из стеклопластиков применяют полихлорвиниловый рулонный пластикат. Заготовки из пластиката, вырезанные по форме поверхности, промазывают перхлорвиниловым клеем, который подсушивают на воздухе до отлипа , и накладывают на внутреннюю поверхность сосуда из стеклопластика, предварительно промазанную тем же клеем. Швы выполняют внахлестку и соединяют их на том же клее с дополнительной подваркой винипластовым прутком при подогреве горячим воздухом сварочной горелки. Аналогично защищают аппараты тиоколом и резиной. Такая защита обеспечивает сосудам из стеклопластиков химическую стойкость и герметичность. [c.401]

Стеклопластики — высокопрочные пластмассы, армированные стеклянными волокнами. Они обладают высокой ударной прочностью, химической стойкостью и теплостойкостью. Из стеклопластиков изготовляют резервуары, детали электрооборудования и др. [c.24]

Эпоксидные олигомеры используются также в качестве связующих для стеклопластиков (они имеют хорошую адгезию к стеклянному волокну, малое водопоглощение и химическую стойкость). [c.90]

Стеклопластики характеризуются высокой химической стойкостью, они в четыре раза легче нержавеющей стали, значительно дешевле нее, на 40%) легче алюминия, легко окрашиваются, поддаются ремонту, огнестойки, технологичны, обладают высокой ударной прочностью и другими достоинствами, позволяющими успешно использовать их взамен нержавеющей стали, меди, ха-стеллоя, никеля, монель-металла и прочих дефицитных материалов. [c.39]

Таким образом, стеклопластик ФСК обладает сравнительно более высокой химической стойкостью, поскольку скорость его старения ниже. [c.201]

Химическая стойкость стеклопластиков зависит от их состава, отделки поверхности, типа связующего и степени его отверждения. Повысить химическую стойкость стеклопластиков можно нанесением на их поверхность специальных полимерных композиций, например на основе акрилатов. [c.39]

Стеклопластики [54] представляют собой материалы, состоящие из стекловолокнистого наполнителя и связующих (различных термореактивных и термопластичных олигомеров). Наиболее широкое распространение получили связующие на основе полиэфирных, эпоксидных, фенолоформальдегидных олигомеров. Химическая стойкость стеклопластиков определяется химической стойкостью связующего. Наибольшей химической стойкостью обладают стеклопластики на основе эпоксидных и фенолоформальдегидных смол. Промышленность выпускает листы, трубы, газоходы, цилиндрические емкости. [c.346]

III.42. Из этих данных следует, что литьевые эпоксидные смолы имеют более высокую химическую стойкость и лучше сохраняют свои прочностные свойства, чем стеклопластики. В органических средах это различие уменьшается. [c.127]

Химическая стойкость стеклопластиков определяется свойствами связующего [36]. [c.146]

Бипластмассы — конструкционные материалы, изготовленные из упрочненных стеклопластиком термопластов. Применяемые термопласты (винипласт, полиэтилен и т. д.) обеспечивают необходимую химическую стойкость конструкции, стеклопластик — механическую прочность и более высокую теплостойкость. [c.146]

К термопластам относятся винипласт (твердый поливинилхлорид), полиэтилен высокой и низкой плотности. Эти материалы характеризуются небольшой плотностью, высокой механической прочностью, высокой химической стойкостью к агрессивным средам, пластичностью и способностью свариваться. К термореактивным материалам относятся фаолит, текстолит, стеклопластики, графитопласты. [c.238]

В последнее время начали применять стекло для производства труб и аппаратуры (например, ректификационные колонны). Положительные его качества — химическая стойкость и прозрачность. Приобретают также большое значение в машиностроении стеклопластики — пластические массы, наполненные или армированные стекловолокном или стеклянной тканью. [c.12]

Эпоксидные смолы и компаунды используют как конструкционный, электроизоляционный материал, связующие при изготовлении стеклопластиков, для пропитки, заливки, герметизации изделий, в качестве коррозионно- и водостойких покрытий. На основе эпоксидных смол приготовляют высококачественные клеи, обладающие хорошей адгезией к стеклу, металлам, дереву, керамике. Они устойчивы к действию воды, неполярных растворителей, кислот и щелочей. Клеевое соединение получается высокой механической прочности. На основе эпоксидных смол готовят также грунтовочные массы, эмали и лаки, обладающие хорошей адгезией к металлам, высокой химической стойкостью. [c.110]

Химическая стойкость стеклопластиков определяется стойкостью смолы, составом стеклянного наполнителя (щелочное или бесщелочное стекло), адгезией смолы к нему, зависящей от качества аппретирования, наличием [c.199]

Агрессивные среды (кислоты, щелочи) вызывают изменение не только массы стеклопластиков, но и их прочности, причем особенно резко в начальный период воздействия среды (рис. 3.15). Так, например, в кислотах более стойки стеклянные наполнители щелочного состава, но в щелочах стойкость таких стеклопластиков резко ухудшается. Аппретирование стеклянных наполнителей повышает химическую стойкость стеклопластика в кис- [c.200]

Появление различных видов синтетического каучука, синтетических волокон, жаростойких пластмасс на основе кремнийорганиче-ских соединений произвело настоящую революцию в различных областях техники. Детали, изготовленные,, из пластмасс, сочетают прочность и жаростойкость металлов с химической стойкостью неметаллических веществ. Кроме того, изделия из синтетических материалов легче, дешевле и долговечнее металлических. Так, например, вкладыши подшипников скольжения из капрона, фторопласта или древеснослоистых пластиков в 5—15 раз долговечнее бронзовых. Насосы из пластмассы в 10 раз долговечнее чугунных. В химической промышленности широко распространены трубы и арматура, изготовленные из стеклопластиков, полиэтилена, фторопласта. [c.3]

В настоящее время разработана рецептура вяжущего раствора на основе отечественной полиэфирной смолы ПН-10, показавшего высокую химическую стойкость при испытании в средах, содержащих двуокись хлора (табл. 9.2). Намечено проверить этот раствор при изготовлении футеровки на опытных аппаратах, защищенных фарфоровыми плитками, уложенными по подслою из стеклопластика. [c.275]

К положительным свойствам эпоксидных смол (применительно к использованию их для стеклопластиков) относятся низкая горючесть высокие диэлектрические свойства хорошая адгезия к стекловолокну низкое водопоглощение высокая химическая стойкость, особенно к щелочным растворам хорошие механические свойства малая усадка при отверждении устойчивость к вибрационным и к ударным нагрузкам. [c.208]

Химическая стойкость самих полибензимидазолов не изучена, испытанию подвергались стеклопластики и леи на их основе, но [c.230]

Уже доведен до стадии внедрения в промышленность радиационный метод изготовления стеклопластиков [301]. В условиях опытного завода радиационным методом с использованием ускорителей электронов были получены изделия из стеклопластиков на основе полиэфирных смол как в виде листов размером 5400 х 1200 мм, так и в виде труб, прутков и т. п. Стеклопластики, полученные радиационным методом, обладают значительно лучшими электрическими свойствами, меньшим водопоглощением и большей химической стойкостью, чем изготовленные по обычной технологии (путем термического отверждения связующего при помощи инициаторов). Использование радиации позволяет упростить технологическую схему производства. Процесс изготовления стеклопластиков, основанный на применении ионизирующих излучений, в отличие от принятого в настоящее время, может быть полностью автоматизирован. Поэтому он особенно эффективен в условиях крупнотоннажного производства. [c.9]

Для эксплуатации в высокоагрессивных средах разработаны новые типы связующих для стеклопластиков, характеризующихся химической стойкостью и термостойкостью. Так, связующие на основе виннлэфирных смол обладают стойкостью к 400 видам химически агрессивных сред. Стеклопластики на этих связующих негорючи, удовлетворяют противопожарным требованиям. Разработаны стеклопластики, содержащие электропроводящий наполнитель и не накапливающие на поверхности электростатических зарядов, что позволяет применять их в нефтехимической промышленности. [c.40]

Преимуществами КМУП по сравнению со стеклопластиками с дискретными стеклянными волокнами являются повышенные сопротивление удару и химическая стойкость, лучшие антифрикционные характеристики. Они могут быть применены при больших значениях р -У(р — давление прижатия трущейся пары, V — линейная скорость движения). Скорость изнашивания у них ниже по сравнению с неармированными термопластами и наполненными стекловолокном. [c.558]

Полиэфирные ненасыщенные смолы — растворы полиэфиров н мономере, стабилизированные различными соединениями. Выпускаются марок ПН-1, ПН-3, ПН-15, ПН-16—(ОСТ 6-05-431-78) ПН-10 —ТУ 6-05-1773-76 ПНТ-2у —ТУ 6-05-101-38-74 (табл. 10). Такие смолы применяются, в основном, как связующее для стеклопластиков. ПН-3 имеет повышенную теплостойкость (по Вика —от -1-150 до -fl70° ), ПН-10, ПН-15 — повышенную химическую стойкость. [c.18]

Стеклонанолненные пластмассы выделены в особую группу стеклопластиков. Для химической стойкости изделий из слоистых пластиков имеет значение число и расположение слоев. Например, описана [61, 62] структура, состоящая из четырех слоев. Первый внутренний (облицовс 1ный) слой соприкасается с агрессивной средой и защищает стеклонаполнитель от действия среды. [c.55]

Необходимо, од нако, отметить, что химическая стойкость полистирольных пластиков во многом зависит от их состава для ударопрочного полистирола она выше, чем для обычного полистирола, а для стеклоналолнен-ного полистирола ниже, чем для АБС-стеклопластиков (табл. III.15). При вщедении стеклоналолнителя химическая стойкость полистирола заметно снижается (ср. табл. III.14 и 111.15), особенно в нагруженном состоянии. В условиях нагружения более высокая химическая стойкость стеклопластиков АБС проявляется еще отчетливее в средах, в которых стеклонаполненный полистирол разрушается (бензин, гептан), они сохраняют свою прочность на 87% в бензине и на 92% в гептане. [c.73]

В зависимости от вида наполнителя фенопласты подразделяются на пресс-порошки, волокниты, текстолиты и стеклопластики. Кроме пластмасс на основе фенолоформальдегидных смол получают замазки ( Арзамит ), клеи и герметики, лаки, графитопласты или пропитанные углеграфитовые материалы и пенопласты. Наиболее обширную группу, перерабатываемую в изделия обычным прессованием или профильным способом, составляют пресс-порошки. Различают пресс-порошки общего назначения с, высокими электроизоляционными свойствами,. с повышенной водостойкостью и теплостойкостью (марки К-18-36, К-211-2 и др.) пресс-порошки повышенной химической стойкости (фенолиты и декорро-зиты) повышенной прочности (ФКП, ФКПМ) и пресс-порошки особого назначения для полупроводников и деталей рентгеновской аппаратуры (К-104-205). [c.178]

Многослойные платы с повышенной плотностью схемы из эпоксидных смол обладают недостаточной стойкостью к длительному воздействию температур свыше 300°С. В Японии разработаны специальные термостойкие эпоксидные смолы, не имеющие указанного недостатка. Более перспективны армированные стекловолокном поликарбонаты, полиэфирные стеклопластики и полиимиды. По ряду свойств (особенно по термостойкости) полиимиды превосходят другие материалы. Кроме того, они обладают гибкостью и химической стойкостью. Полии-мидная пленка Kapton кратковременно может выдерживать температуру 400—450 °С. Для подсоединения выводов проводов к гибкой печатной схеме с платой из этой пленки можно использовать обычную технологию пайки. Толщина платы из полиимидной пленки в односторонней гибкой печатной схеме составляет 50 мкм. [c.109]

Химическая стойкость стеклопластиков к воздействию на них. минеральнь х и органических кислот, щелочей, растворов солей, органических растворителей, масел, нефтяных продуктов и других химических реагентов создает большую возможность их применения в химическом аппарато- и машиностроении. [c.165]

Термин стеклопластики охватывает обширную группу слоистых пластмасс с разными физико-механическими свойствами, химической стойкостью, следовательно, и с различными врзможностямн их применения. Свойства стеклопластиков определяются совокупностью многих факторов, в частности, природой и свойствами стеклянных волокон, природой и свойствами связуюш,его — синтетических смол-, соотношением этих компонентов, условиями изготовления, поверхностной обработкой волокон и многими другими факторами. [c.165]

Из.менение температуры значительно влияет на долговечность стеклопластиков. При комнатной температуре —до 25 °С — стеклотекстолит ЭФ-32-301 при умеренном нагружении химически стоек в серной кислоте и в едком натре и эта химическая стойкость в серной кислоте практически не зависит от напря жения в испытанном интервале (табл. 3). [c.180]

Анализ результатов трех методов оценки химической стойкости стеклопластиков в одних и тех же условиях — под напряжением с доведением образцов до разрушения, по потере прочности при экспозиции образцов под напряжением и по потере прочности при экспозиции без нагружения ( стандартный Д4етод )—показывает большое различие в поведении материала. Например, при 50 °С в 3%-ном растворе НгЗО. при напряжении. 875 происходит разрушение образцов через [c.180]

Так как первоначально идет взаилюдействие агрессивной среды со связующим, находящимся на поверхности стеклопластика, разрзтаение которого открывает доступ среды к стеклянным волокнам, необходимо обратить внимание на подбор связующего с максимальной химической стойкостью в данной среде, а также предусмотреть технологические мероприятия по устранению возможности проникновения среды к стеклянным волокнам через микротрещины и дефекты на поверхности материала, например путем дополнительного покрытия поверхности несколькими слоями связующего и т. п. [c.183]

За критерий при оценке химической стойкости труб из стеклопластиков в различных агрессивных средах использовались сравнительные данные снижения жесткости кольцевых образцов, вырезанных из труб, и потеря плотности. Нарушение плотности происходит из-за возникновения пористости стенки трубы. Наличие пористости ведет к снижению давления и появлению запотевания и каплевыделения на стенках труб. По этим признакам и оценивается потеря герметичности через стенку трубы за определенный период времени при постоянном заданном напряжении. [c.231]

В результате изучения химической стойкости различных искусственных смол было установлено,что полиэфирные смолы малеинатного типа на основе дефинилпропана и модифицированные канифолью обладают высокой стойкостью к действию влазного хлора, хлорированного рассола и т.п. в интервале температур от 20 до 90°С. Ш основе этих смол были разработаны химстойкие стеклопластики. [c.108]

Крупногабаритная упаковка из стеклопластиков имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с упаковками из неармированных пластмасс высокая коррозионная и химическая стойкость большая прочность, обеспечиваемая прочностью материала и бесшовностью конструкции удобство чистки широкий температурный диапазон эксплуатации (от —50 до +100° С) незначительная масса возможность контроля степени заполнения емкости малая стоимость изготовления небольшой серии упаковок из-за незначительных затрат на технологическую оснастку. [c.141]

При изготовлении антикоррозионных труб без внутреннего фу-теровочного слоя (из химстойкого термопласта) применяется послойное формование с использованием различных наполнителей [15]. Слой неармированной полиэфирной химически стойкой смолы наносят на дорн и после желатинизации слоя формуют следующий слой на основе штапельного стекломата, причем содержание связующего в нем достигает 90%. Затем формуют слой на основе стеклохолста из рубленых стеклонитей с 70—75%-ным содержанием связующего. Именно благодаря высокому содержанию связующего в этих слоях стеклопластика обеспечивается химическая стойкость труб. Конструкционные слои труб изготовляют чередующейся намоткой стекложгута и стеклохолста. [c.211]