Полуавтомат откачной

Насосы описанной выше конструкции имеют весьма малые размеры и потому удобны для работы на откачных полуавтоматах. Быстрота действия насосов 5 л сек при 10 мм рт. ст., максимальное выпускное давление — около 7 мм рт. ст., предельный вакуум на масле Д-1 без вымораживания паров — около 2 10 мм рт. ст. Остальные параметры насоса указаны в приложении VI. [c.127]

Вакуумная система, построенная по схеме 2 табл. 14.3, применена в 16-позиционном откачном полуавтомате. Шестнадцать откачных позиций разбиты на четыре группы, каждая из которых обслуживается одним многокамерным механическим вакуумным насосом 7, помещенным на нижней части карусели. Предварительная откачка изделия 17 производится через клапан 3 одной из камер многокамерного механического вакуумного насоса. Эта же камера насоса используется для окончательной откачки через клапан 4 защитного колпака 6. Предварительная откачка колпака 6 выполняется стационарным механическим вакуумным насосом 10 через электромагнитный клапан 13 и клапан 5, управляемый механическим приводом 11. Впуск атмосферного воздуха в колпак перед его подъемом производится через электромагнитный клапан 12 и клапан 5, а в многокамерный механический насос 7 через клапан 14. В это время клапан 13 закрыт. При повороте карусели механизм 11 разобщает клапан 5 и стационарную вакуумную систему предварительной откачки и наполнения колпака. [c.279]

Отличительной особенностью вакуумной системы,, построенной по схеме б табл. 14.3 и имеющей золотник 4 также в области предварительного разрежения, является наличие клапана 7, который исключает необходимость охлаждения пароструйного диффузионного насоса 1 перед постановкой нового изделия 5. В остальном система повторяет предыдущую и используется в карусельных откачных полуавтоматах с более коротким технологическим циклом. Давление в вакуумной системе измеряют с помощью манометрического преобразователя 6. [c.285]

На рис. 15.12 представлено откачное гнездо карусельного полуавтомата откачки электронно-лучевых 320 [c.320]

Примерами однопозиционных машин являются одношпиндельные заварочные станки как вертикальные, так и горизонтальные, автоматы и полуавтоматы для навивки сеток и спиралей, однооперационные прессы, откачные посты для крупногабаритных приборов и т. д. [c.207]

В гнезде полуавтомата для откачки пальчиковых радиоламп (рис. 7.14) сжатие резинового вкладыша для уплотнения штенгеля осуществляется рычажно-тяговым зажимом. Откачное гнездо состоит из корпуса II с водяной рубашкой для охлаждения, [c.419]

Вакуумная система (рис. 7.49, а) выполнена на базе малогабаритных двухступенчатых механических вакуумных насосов 1, встроенных в откачные гнезда полуавтомата. Сравнительно низкое давление в откачном гнезде достигается за счет очень коротких коммуникаций. [c.463]

Вакуумная система (рис. 7.49, г) применена в 16-местном откачном полуавтомате. Шестнадцать откачных постов разбиты на четыре группы, каждая из которых обслуживается одним многокамерным механическим вакуумным насосом 1, помещенным на нижней части карусели. Предварительная откачка изделия осуществляется через вентиль 6 одной из камер многокамерного механического вакуумного насоса. Эту же камеру насоса используют для окончательной откачки через клапан 5 защитного колпака 7. Предварительная откачка колпака 7 осуществляется стационарным механическим вакуумным насосом 12 через электромагнитный клапан 10 и клапан 4, управляемый механическим приводом 8. Впуск атмосферного воздуха в колпак перед его подъемом производится через электромагнитный клапан 9 и клапан 4. В это время клапан 10 закрыт. При повороте карусели механизм 8 разобщает клапан 4 и стационарную вакуумную систему предварительной откачки и наполнения колпака. [c.464]

При этом затруднена взаимная блокировка вентилей, а габариты вакуумной системы в целом получаются значительными. Стремление упростить обслуживание и исключить возможные ошибки оператора при работе с вентилями приводит к необходимости компоновки коммутирующих элементов в едином блоке с жесткой последовательностью переключений. В тех случаях, когда блоки коммутирующих элементов используются в вакуумных системах и откачных машинах, предназначенных для откачки электровакуумных приборов через штенгели, откачное гнездо также является необходимым элементом блока. Так, например, на полуавтоматах для откачки ЭЛТ применен блок клапанов с откачным гнездом (рис. 7.58). В конструкции блока объединены четыре клапана, имеющие следующие назначения клапан 3 предназначен для отключения откачного гнезда 1 от вакуумной системы клапан 6 — для сообщения откачного гнезда с механическим вакуумным насосом клапан 4 — для соединения откачного гнезда с пароструйным диффузионным насосом и клапан 7 — для соединения выпускного патрубка пароструйного диффузионного насоса с механическим вакуумным насосом. Управление клапаном 3 осуществляется маховиком 2. Три остальных клапана смонтированы на общем штоке 5 и приводятся в действие рукояткой 8. [c.495]

Технологический процесс откачки тесно связан с вакуумной системой применяемого откачного оборудования, конструкция и характеристики которого зависят от специфических особенностей откачиваемых приборов. Например, большинство массовых типов приемно-усилительных ламп откачивается на многопозиционных карусельных полуавтоматах без диффузионных насосов. Окончательный высокий вакуум получают за счет газопоглотителя уже в процессе тренировки. Наиболее экономичными и простыми являются полуавтоматы, имеющие диффузионные насосы только на последних позициях. Вакуумная система такого карусельного полуавтомата позволяет поднимать производительность за счет форсирования режимов откачки. Для откачки ламп повышенной надежности и долговечности, приборов СВЧ, модуляторных и импульсных ламп, генераторных ламп.малой и средней мощности, электронно-лучевых трубок, высоковольтных и других приборов, требующих получения высокого вакуума при тщательном обезгажи-вании, применяются высокопроизводительные диффузионные паромасляные насосы в сочетании с механическими насосами предварительного вакуума. Использование паромасляных насосов создает опасность попадания паров масла внутрь объема откачиваемого прибора и требует весьма грамотного выбора технологического режима обработки и правильной эксплуатации оборудования. Технологический режим обработки в этом случае [c.163]

Рис. 2-44. 36-позиционный карусельный откачной полуавтомат для обработки осциллографических трубок. а — ргачало печи б — катушка обезгаживания газопоглотителя в — катушка обезгаживания модулятора г — конец печи д — катушки дополнительного обезгаживания газопоглотителя е — сигнальный щиток ж — участок активировки катода [c.165]

Некоторые операции на автоматизированных откачных устройствах производятся вручную такие устройства было бы правильнее называть откачными полуавтоматами, но так как не автоматизируются обычно несушественные операции загрузка автомата, отпайка и т. п.), для краткости будем все автоматизированные откачные устройства называть откачными автоматами. [c.317]

Насосы описаиной выше конструкции имеют весьма малые размеры и потому удобны для работы на откачных полуавтоматах. Быстрота действия насосав 5 л сек при 10 мм рт. ст., максимальное выпускное давление около [c.124]

Так как в откачных полуавтоматах печь прогрева стекла и высокочастотные индукторы располагают близко от откачных гнезд, то они сильно разогреваются. При повышенной температуре штенгельная резина сравнительно быстро стареет и выходит из строя. Поэтому гнезда в большинстве случаев имеют принудительное охлаждение. Проточная вода, охлаждая корпус и [c.419]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология