образные конструкция блока

Теплообменники кожухотрубчатые с U-образными трубами (ГОСТ 14245—69). Диаметр кожуха теплообменника — от 325 до 1400 мм, условное давление 16, 25, 40, 64 кгс/см , температура от — 30 до 450 °С. Применяются для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах. Теплообменники могут изготовляться из гладких труб или из труб с накатанными ребрами. Основные размеры и конструкции этих аппаратов мало отличаются от аппаратов, описанных выше. Особенность их — отсутствие плавающей головки. Вместо нее один конец труб имеет U-образную форму, что позволяет свободно перемещаться им при температурных напряжениях. Концы закругленных труб закреплены в неподвижной решетке теплообменника. Аналогичные подогреватели применяются в кипятильниках, устанавливаемых в блоках стабилизации, абсорбции или вторичной перегонки бензина. Все конструктивные элементы [c.174]

Многоступенчатые компрессоры Г- и П-образного вида выполняются с несколькими цилиндрами в каждом ряду, объединенными в большинстве случаев для упрощения конструкции и уменьшения габаритов в блоки цилиндров с общим дифференциальным поршнем. [c.110]

Блоки 17, 19, 35, 52. И-1 есть признак подмножества теплообменников, конструкция -которых позволяет полностью изолировать потоки. К ним относятся аппараты типа В, ТТ и сварные пластинчатые аппараты. И-2 —признак подмножества теплообменников к ним относятся все кожухотрубчатые аппараты с неподвижной трубной (решеткой и /-образными трубами. [c.16]

Температурная деформация головки цилиндра в двигателях с верхними клапанами или в блоке цилиндра с Ь-образными головками клапанов также может быть причиной деформации гнезда клапана и, следовательно, выхода клапана из строя. Искажение формы клапана по этой причине обычно является следствием особенностей конструкции и охлаждения, поэтому состояние системы охлаждения двигателя в отношении охлаждающего потока около клапана, водораспределительных труб, водяного насоса и т. д. представляет важный фактор нри определении возможности выгорания клапана. [c.432]

Камеры для созревания мяса бывают трех типов — щитовые, панельные и блочные. Камеры щитового типа собирают на отдельных щитах (стеновых, напольных и потолочных). Камеры панельного типа имеют стеновые плоские панели, угловые и Т-образные элементы для перегородок унифицированной конструкции. Камеры блочного типа состоят из готовых блоков стеновых, П-образного типа, с дверью и моноблочной холодильной машиной. [c.1138]

Конструкция и схема дефектоскопа ДИН-1. Намагничивающий блок (устройство) представляет собой трансформатор с П-образным магнитопроводом и переменным регулируемым воздушным зазором. Трансформатор установлен на столе, сваренном из труб прямоугольного сечения, и закрыт кожухом 6 из немагнитного материала (рис. 7.28). [c.436]

Для крепления блоков футеровки предложено по образующей корпуса приваривать коробчатые конструкции с Т-образными прорезями, соответствующими Т-образным креплениям на блоках. Возможно анкерное крепление блоков. [c.765]

Конвективная камера трубчатой печи имеет П-образную форму, к кото-фой пристроен вспомогательный котел (конструкции вспомогательного котла (И котлов-утилизаторов приведены при описании агрегата мощностью 1360 т/сут). В конвективной камере по ходу газа размещены подогреватели парогазовой смеси подогреватель паровоздушной смеси, пароперегреватель Л ступени, горелочный блок регулирования температуры перегретого пара, смесительная камера потока дымовых газов после радиационной камеры н -туннельных горелок, после пароперегревательных горелок и после вспомогательного котла пароперегреватель I ступени, экономайзер, подогреватель топливного газа. Характеристики теплообменных поверхностей приведены в табл. И, 14. [c.88]

Монтаж оборудования с помощью Г-образной приставки к башенному крану. При использовании башенных кранов на монтаже промышленных объектов часто встречаются случаи, когда в радиусе действия крана возникает необходимость монтажа группы технологического оборудования и блоков конструкций, масса которых превышает грузоподъемность кранов. [c.133]

На рис. 87 представлена конструкция автомата для покрытия, в котором подвесочные приспособления перемещаются по ваннам горизонтальным цепным конвейером, снабженным дву-мя гидравлическими цилиндрами для подъема и поворота их, с электроавтоматическим управлением. Ванны автомата расположены и-образно, в порядке последовательности технологических операций. Над ваннами, вдоль их осевой линии, натянута цепь с толкателями, которые передвигают подвесочные приспособления с изделиями по круглой штанге. Звездочки конвейера укреплены на мосту. При переносе изделий из ванны в ванну мост со звездочками и штангами, расположенными над стыками ванн, поднимается в крайнее верхнее положение. Подвески, висящие на отрезках штанг, извлекаются из ванн, перемещаются на один шаг и опускаются в следующую ванну. Подъем и опускание моста и поворот приводной звездочки производятся масляными цилиндрами. Масло нагнетается в цилиндры под давлением с помощью лопастного насоса. Реакции от сил и моментов, действующих в продольном и вертикальном направлениях, воспринимаются стальными канатами, которые прикреплены к цилиндру подъема и к колоннам моста. Канаты движутся по блокам конструкции и несут на себе четыре противовеса, уравновешивающих мост. Мост при подъеме и опускании движется по прикрепленным к его колоннам направляющим с помощью двух пар роликов. [c.240]

Скоростной водоподогреватель собирают полностью на заводе монтажных заготовок укрепляют на металлических опорных конструкциях типа Г-образных стоек, заделываемых одним концом в бетонный пол, другим — в стену, обвязывают трубопроводами, устанавливают на нем необходимую арматуру и в виде готового укрупненного блока доставляют на монтаж. [c.296]

I — рама—сборная конструкция из трех секций 2 — П-образная водоохлаждаемая коробка 3 — футерованная дверца 4 — чугунная плита 5 — пневматический цилиндр 6 — вал с блоками. [c.400]

Компрессор фреоновый сальниковый бескрейцкопфный, блок-картерный, одноступенчатый, четырехцилиндровый, непрямоточный, с регулированием производительности 4U (Швеция) (листы 106, 107). Хладагент — фреон-12, холодопроизводительность при стандартных условиях 110 кВт. Компрессор с У-образным расположением цилиндров. Угол развала цилиндров 90°. Коленчатый вал горизонтальный, двухопорный, с двумя шатунными шейками, расположенными под углом 180°, опирается на коренные подшипники скольжения. Шатуны с разъемной нижней головкой имеют тонкостенные вкладыши. Масло прокачивается насосом с внутренним конхоидальным зацеплением рабочих колес. Насос не затопленный. Расположен на торце вала. Сальник торцевой, односторонний, с масляным затвором. Пара трения графит, пропитанный пластмассой, — каленая сталь. Нагнетательные клапаны — кольцевые всасывающие — оригинальной коронообразной конструкции — расположены в верхней части гильзы. Компрессор имеет ступенчатое регулирование производительности методом принудительного гидравлического открытия всасывающих клапанов. Это достигается поворотом коронообразной пластины на небольшой угол и полным открытием пазов отверстий всасывания в гильзе. [c.47]

Возможность широкого использования однотипных элементов при строительстве коллекторов позволяет применять сборный железобетон. За последние годы при сооружении крупных коллекторов в открытых траншеях получила распространение сборная конструкция из ребристых железобетонных блоков Г-образной формы. [c.71]

Для монтажа крупногабаритных тяжелых аппаратов, а также для сборки уникальных сооружений с большим числом подъемов целесообразно, использовать портальные подъемники, или порталы (рис. 6.5). Портал представляет собой однопролетную П-образную конструкцию и состоит из двух опорных стоек /, которые в верхней части соединены ригелем 3. Ригель и стойки портала представляют собой сварную пространственную конструкцию, собираемую из отдельных секций. В местах соединения со стойками ригель усилен листами, к которым на специальных осях подвешены полиспасты 2. Сбегающие ветви полиспастов через отводные блоки 4, прикрепленные к вершинам и опорам стоек, присоединены к барабанам лебедок. В рабочем положении портал удерживается шестью вантами 5. Портал может работать 326 [c.326]

Значительное распространение в качестве подъемных устройств получили портальные подъемники (рис. 92), представляющие собой однопролетную П-образную конструкцию, которая состоит из двух ног, соединенных вверху ригелем. Внизу ноги портала опираются на башмаки 11. Соединение ног с башмаками, осуществляемое с помощью горизонтальных осей, обеспечивает поворот портала относительно этих осей при монтаже самого портала, а также изменение наклона портала при монтаже оборудования. Ноги портала при его наклоне крепятся расчалками 10, идущими к якорям или фундаментам монтируемых аппаратов. Портал в рабочем состоянии удерживается двумя передними 9, двумя задними 4 и двумя боковыми 7 вантами. Ванты через вантовые полиспасты 3 и тяги крепятся к наземным якорям 2, 12 необходимой грузоподъемности. На якорях установлены лебедки 8 для изменения длины полиспаста при наклоне и перемещении портала. К ригелю портала подвешены грузовые полиспасты, сбегающие нитки которых через отводные блоки 5 идут на лебедки 13, установленные на якорях. Ноги портала собирают из отдельных пространственных секций, которые соединяют между [c.122]

В печах новой конструкции сопла горелок смонтированы внутри пяти массивных пустотелых Н-образных газогорелочных блоков, которые разделяют зону обжига иа два яруса, расположенные уступами. Каждый блок разделен на четыре камеры, охлаждаемые водой сверху, с боков и снизу. В каждую газовую горелку газ поступает по отдельному газопроводу при этом одну треть всего сжигаемого топлива подают к двум нижним, а две трети — к трем верхним блокам. Слой кальцинированного известняка, накапливающийся над газогорелочныш блоками, дробят при помощи пневматического устройства. Температура в зоне обжига достигает 1400° С. Работа печного агрегата автоматизирована. Для автоматического регулирования расхода воздуха и топлива и скорости разгрузки готового продукта, производится непрерывный анализ содержания О2, СО и СО2 в отходящем газе. [c.199]

На рис. И1-28 представлена конструкция аппарата, в двух трубных плитах 2 которого закреплено несколько корпусов 5, последовательно соединенных каналами 8. В корпусах устанавливаются блоки стержневых элементов 4, имеющие на торцевом фланце 7 кольцевое уплотнение 6, разделяющее напорную полость и полость сбора фильтрата. Исходный раствор поступает через отверстие 3 и, омывая элементы, проходит через все корпуса к выпускному штуцеру (на рисунке не показан). Монтажные отверстия в плитах 9 закрываются заглушками 1 с установкой уплотняющих колец 10. Для уплотнения одиночных ТФЭ используют ниппели или упругие втулки различной конфигурации. Фирма Абкор изготавливает аппараты (рис. П1-29), в корпусе 2 которых устанавливаются съемные фланцы 3, имеющие расточки для элементов. На концы элементов 1 надевают П-образные упругие втулки 4 [c.138]

На рис. 8.13 представлены конструкции порталов. Трубчатые порталы П-образного типа изготавливаются из труб диаметром 1400 мм и более. Ригель решетчатого портала и портального подъемника козлового типа тоже изготавливается из трубы. А-образный подъемник называется шевром. Кроме грузового полиспаста шевр оснащается отводным блоком и тяговым полиспастом. [c.287]

В бескаркасной конструкции печи беспламенного горения, разработанной Гипрогрознефтью, нагрузка от труб змеевика, расположенных под потолком печи, передается непосредственно на ригельные блоки. Таким образом, помимо собственного веса и веса кровли ригельные блоки несут и большую полезную нагрузку, причем большая ее часть приложена до пуска печи в эксплуатацию, т. е. до воздействия температуры. В 1960—1961 гг. были проведены лабораторные испытания трехшарнирных рам с ломаным очертанием ригеля, конструкция которых подобна конструкции рам печи беспламенного горения [1]. До постановки этих опытов нагружение конструкции при испытаниях, как правило, проводилось после ее нагрева, что не соответствует условиям эксплуатации печей беспламенного горения. Поэтому в данных испытаниях три опытные рамы вначале были нагреты, затем к ним прикладывали нагрузку, которую постепенно увеличивали до разрушающей. К двум другим рамам вначале была приложена нагрузка, составляюш,ая соответственно 0,5 и 0,3 от разрушающей, после чего они нагревались. Результаты опытов показали, что в зависимости от последовательности воздействий температуры и нагрузки рамы ведут себя различно при нагреве в нагруженном состоянии в рамах наблюдались большие перемещения, причем при нагревании под нагрузкой статически определимых трехшарнирных рам деформация арматуры значительно увеличивалась. Нагрузка в опытных рамах создавалась при помощи гидравлического домкрата поэтому возникло сомнение в том, что рост перемещений и деформаций арматуры связан с особенностью поведения нагреваемой в нагруженном состоянии конструкции, а не с частичной заклинкой поршня домкрата при его обратном ходе в процессе нагрева рамы. В связи с этим в дальнейшем были проведены испытания с целью изучения работы П-образных рам. В этих испытаниях нагрузка уже создавалась не домкратом, а рычажной установкой, полностью исключавшей какое-либо ограничение перемещений при нагреве опытных образцов. [c.302]

Сборку шарового резервуара, конструкция которого показана на рис. 72, производят либо из отдельных листов, либо из укрупненных блоков. Отдельные листы корпуса резервуара — лепестки поступают с завода с подготовленными под сварку кромками и соответствуюидим образом маркированы. Разделка кромок под сварку У-образная или и-образиая. П[1и этом лепестки нижних поясов резервуара имеют разделку с внутренней стороны, а верхних поясов — с внешней, что исключает необходимость производства потолочной электросварки. [c.114]

Компрессор аммиачный сальниковый двухступенчатый, четырехцилиндровый, бескрейцкопфный, прямоточный ДАУ50 (лист 113) имеет холодопроизводительность 58 кВт при температурах кипения —40° С и конденсации 35° С. Компрессор сконструирован на базе одноступенчатого компрессора АУ200 и широко унифицирован с ним. Компрессор четырехцилиндровый (три цилиндра — I ступени и один — II ступени), блок-картерный У-образный с углом развала 90°. Отливка блок-картера в развале между цилиндрами имеет две изолированные полости — полость всасывания I ступени и полость всасывания II ступени с расположенными в них сетчатыми фильтрами. Компрессор снабжен двумя запорными вентилями на всасывании и двумя — на нагнетании. Конструкция основных деталей механизма движения, клапанов, системы смазки, уплотнения и других деталей аналогична соответствующим конструкциям компрессора АУ200. Отличие заключается только в том, что на поршне II ступени снизу установлены уплотнительные поршневые кольца вместо маслосъемных. [c.49]

Помимо описанныд и схематично представленных на рисунках конструкций разделительных аппаратов существует множество других вариантов. Практикуется и-образная укладка волокон в разделительных элементах [32], крестовая намотка волокон на опор но-распределительную трубку [5, с. 225]. Представляет интерес (особенно для газоразделительных аппаратов) изготовление разделительных элементов из ткани. В этой ткани основой могут служить обычные нити, а утком — полые нити. Ткань наматывают на опорно-распределительную трубку таким образом, чтобы уток располагался параллельно трубке. На кромку ткани наносят термореактивную смолу и торцы полых волокон вскрывают, срезая часть блока-коллектора. [c.191]

Конструкция реакторного блока схематически изображена на рис. 27. В состав блока входят реактор 1 и регенератор 2. Пары изопентана подаются в нижнюю часть реактора и с высокой скоростью поднимаются снизу вверх, флюидизируя слой катализатора. Реактор оборудован 12—14 провальными тарелками 3. Секционирование кипящего слоя катализатора препятствует образованию избирательных потоков и обеспечивает поддержание необходимого градиента концентраций углеводородов по высоте реактора. Тем самым достигается повышение конверсии сырья и подавление побочных реакций. Количество тепла, необходимое для компенсации эндотермического теплового эффекта реакции дегидрирования, подводится с нагретым регенерированным катализатором. Последний, таким образом, играет в процессе роль теплоносителя. Редктор и регенератор соединены двумя U-образными трубопроводами, по одному из которых зауглероженный катализатор выводится из реактора в регенератор, а по другому — регенерированный катализатор возвращается в реактор. [c.127]

Схема конструкции приведена на рис. 10. Стеклянная ячейка имеет форму буквы h ( пустотелый камертон ), верхний конец длинного колена жестко закреплен с помощью пяти перпендикулярных отростков, впаянных в соответствую-щие углубления 50-килограм-мового железного блока с помощью пицеипа. Стационарная отсчетная пластина (никелевая фольга, содержащая примеси золотая фольга, площадь которой равна 1 см и толщина 0,2 мм, стеклянная пластинка или металлическая фольга с нанесенным проводящим слоем ЗпОг) закреплена на прочном вольфрамовом стержне диаметром 0,75 мм, впаянном при помощи сплава Дьюара в верхний стеклянный конец длинного колена ячейки. Вибрирующая пластина представляет собой полоску пикелевой фольги (0,3 мм толщиной), приваренную к полоскам из вольфрама, концы которых впаяны в стекло вблизи дна длинного колена. Пластины расположены друг против друга на расстоянии от 0,1 до 0,5 мм и образуют конденсатор. К короткому колену h-образной трубки прикреплена железная пластинка, которая вместе с трубкой приводится в колебательное движение с помощью электромагнита, питаемого системой генератор — усилитель. Частота колебаний в значительной степени опреде.чяется длиной большего колена собственная частота колебаний 10—15-санти- [c.130]

Новые модели сальниковых компрессоров (тип Ф) рассчитаны для работы на фреоне-12 и фреоне-142 с диапазоном холодопроизводительности от 4000 до 380000 ст. кал./ч. Их выполняют бескрейцкопфными, непрямоточными и прямоточными, преимущественно блок-картерной конструкции с числом цилиндров от 2 до 8 и диаметром 67,5, 101,8 (средние) и 190 мм (крупные). Расположение цилиндров вертикальное, У-образное и УУ-образное. Охлаждение цилиндров воздушное, вал компрессоров горизонтальный двухопюрный с числом оборотов до 1440 в минуту приводится в движение электродвигателем с помощью клиноременной передачи или при непосредственном соединении через муфту. Приводной конец вала уплотняется пружинным сальником с масляным затвором. Смазка преимущественно принудительная от яаооса. Однако для компрессоров мощностью до 5 кет применяется барботажная смазка. [c.112]

Поршневые холодильные компрессоры выпускают многих типов их различают по конструкции кривошипно-шатунного механизма бескрейцкопфные простого действия и крейц-копфные двойного действия по способу прохождения пара через цилиндры прямоточные и непрямоточные по расположению цилиндров горизонтальные, угловые, вертикальные, У-образные, Ш-образные, УУ-образные и радиальные по выполнению цилиндров блок-кар- [c.148]

Конструкция. Мельница состоит из двух блоков из мягкой стали с поверхностью 4 /2 кв. дюйма и толщиной /2 дюйма (114X114X12,7 мм ). Эти блоки рассверлены по оси таким образом, что кромки отверстий скошены под углом 45° и, когда блоки скрепляются вместе, образуется непрерывная круговая дорожка У-образного профиля с углом при вершине 90°. На рис. 1 показано изометрическое изображение мельницы в разобранном виде. Сжатый воздух подается на дорожку тангенциально через [c.523]

Газоанализатор Kaldos 4Т отличается тем, что имеет лишь одну измерительную камеру очень малого объема, выполненную из U-образной стеклянной трубки. В эту трубку вмонтирован стеклянный капилляр диаметром 0,2 мм и длиной 30 мм, в который впаяны два изолированных нагревательных элемента из тонкой проволоки. Они составляют две ветви измерительного моста. Такую же конструкцию имеет сравнительная камера, причем в закрытой сравнительной камере нагревательные элементы впаяны в стеклянную кювету, содержащую сравнительный газ. U-образные стеклянные кюветы установлены в алюминиевом корпусе при помощи засыпки из порошка металла с хорошей теплопроводностью [59]. Анализируемая часть и электронный блок установлены в двух отдельных примыкающих друг к другу корпусах. Электронный блок содержит сетевой трансформатор, источник питания для измерительного моста, регулятор температуры, регулировочный потенциометр, показывающий прибор и усилитель (выходной сигнал — постоянный ток О—20 или 4—20 мА). В анализаторной части находится съемный измерительный блок с соответствующим креплением и штуцерами для отвода газа. На боковых и задней стенках корпуса анализаторной части установлены радиаторы системы термостатирования корпуса. В качестве датчика температуры используют термосопротивление, установленное рядом с измерительной камерой. [c.220]

С 1946 г. стал выпускаться компрессор марки 4АУ-15 — четырехцилиндровый, аммиачный, У-образный, с диаметром цилиндра 15 см, Со==175 000 вг=150 000 ккал1ч. Этот компрессор, по сравнению с ВП-180/4 такой же производительности, имел более компактную конструкцию (каждые два цилиндра выполнены в виде блока, что сокращает расстояние между их осями, табл. 8). [c.53]

Компрессор фреоновый бессальниковый, бескрейцкопфный, блок-картерный, одноступенчатый, четырехцилиндровый, непрямоточный ФУБС40 (лист 99) имеет холодопроизводительность при стандартных условиях 53,5 кВт. Компрессор У-образный с углом между осями цилиндров 90°. Электродвигатель встроен в чугунный блок-картер. Всасываемые пары охлаждают электродвигатель, проходя по зазору между ротором и статором и по двум боковым каналам около статора. Коленчатый вал — двухопорный, двухколенный. На консоли вала укреплен ротор электродвигателя. Угол развала шатунных шеек равен 180°. На валу закреплены привернутые противовесы. Система смазки — насосная. Масло ХФ12 подается в коленчатый вал через ложный подшипник. Конструкции шатунно-поршневой группы и клапанов аналогичны соответствующим конструкциям компрессора ФВ20. [c.45]

Для таблетирования удобрений применяют таблеточные прессы ТП-1, ТП-40 и др. На рис. 12 приведен общий вид пресса ТП-1. Он состоит из П-образной чугунной станины 1 с закрепленным корпусом сборки 5, на котором смо.нтированы все рабочие узлы пресса. От трехскоростного электродвигателя 2 через шкив 3, клиноременную передачу 4 движение передается на маховик II и далее через косозубые шестерни — на кривошипный вал 9, от которого приводятся в движение все исполнительные механизмы — давления, питания и выталкивания таблетки. Общий вид корпуса сборки пресса (в разрезе) показан на рис. 13. Он представляет собой конструкцию коробчатого сочетания, отлитую вместе с опорным столом, на котором установлен съемный блок прессования 8. К корпусу по разъему центральной оси кривошипного вала 15 крепится крышка 17. Кривошипный вал опирается на разъемный бронзовый подшипник 14 и роликовый конический подшипник 20. На валу закреплен двойной копир 16, который через шатун 10 и систему рычагов передает движение питателю и выталкивателю. На валу 15 закреплена косозубая шестерня 19, на- [c.36]

За последнее время заводы перешли к выпуску компрессоров блок-картерной конструкции различной холодопроизводительности, так как блок-картерная конструкция является наиболее совершенной — более компактная, меньшее количество соединений и фланцев, более простая механическая обработка деталей. Блок-картеры компрессоров—чугунные литые, объединяющие в одно целое картеры с вертикально или У-образно расположенными цилиндрами, или блок-цнлиндрами, отчего и количество соединений меньше. Выпускают компрессоры преимущественно со вставными гильзами цилиндров, коренные валы — двухопорные, смазка — принудительная, разбрызгиванием, клапаны — пластинчатые, ленточные. [c.58]

Остов вагоноопрокида покоится на четырехосных тележках и перемещается по двум двухнито чным путям с шириной колеи 610 мм. Каждая тележка имеет свой электропривод мощностью 20,6 кет. Люлька вагоноопрокида, представляющая собой массивную конструкцию Г-образной формы, подвешена на цапфах к главным колоннам остова вагоноопрокида. Поворот люльки на 160° одновременно с ее подъемом осуществляется подъемной машиной и канатами, удерживающими люльку, которые проходят через систему блоков и закреплены на барабанах подъемной машины. [c.139]

В бессальниковых и открытых двух- и трехцилиндровых компрессорах применяют почти исключительно рядную схему расположение цилиндров вертикальное, вал горизонтальный двухопорный. Встроенный двйгатель бессальниковых машин обычно устанавливают консольно на продолжении вала в четырехцилиндровых машинах расположение цилиндровых блоков обычно угловое, два шатуна размещаются на одной шейке вала, валу двухопорные. Звездообразную (рис. 81,г) и W-образную схемы применяют в компрессорах с четырьмя и более цилиндрами. В малых холодильньцх компрессорах эти схемы используют редко технологические преимущества всегда находятся на стороне конструкций с меньшим числом цилиндров. [c.135]

Рассмотрим некоторые устройства подробнее. Принцип действия станка Даффи и Тейлера заключается в следующем. Блок ткани помещается на предметный столик, который перемещается микровинтом перпендикулярно плоскости резания. Рычаг, к которому прикреплено лезвие безопасной бритвы, под действием силы тяжести падает вниз и отделяет срез от блока ткани. Мы повторили эту конструкцию и применили ее для изготовления поперечных срезов гиппокампа. Оказалось, что она обладает рядом недостатков. Среди них травмирование срезов, возникающее вследствие подскока рычага при ударе об ограничитель трудность обеспечения полного отсечения среза от блока сложность изготовления U-образной стойки. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология