Сталь действие газов и жидкостей

Реакционные аппараты колонного типа с насадкой или тарелками. В качестве газожидкостных реакторов часто применяют насадочные или тарельчатые колонны, используемые для процессов абсорбции. Если жидкость является катализатором, эти аппараты отличаются от абсорберов тем, что жидкость циркулирует в системе по замкнутому контуру. Насадочные колонны просты по устройству и обеспечивают большую поверхность контакта реагирующих газа и жидкости даже в небольшом объеме. Жидкость стекает по поверхности насадки в виде тонкой пленки, а газ движется противотоком. Их гидравлическое сопротивление невелико и, следовательно, расход энергии на перемеш,ение газов незначителен. Колонны изготовляют обычно из стали с дополнительным покрытием из материала, стойкого к коррозионному действию рабочей среды. Применяют также колонны из чугуна, керамики (в производстве серной кислоты), футерованные графитом или кислотоупорным кирпичом. [c.272]

Так, на одном из химических комбинатов вышли из строя два источника питания, отключились приборы, в том числе и осветительные. Такое положение оставалось в течение 30 мин. Отсутствие освещения затруднило действия производственного персонала по остановке производства и могло привести к тяжелым последствиям, Для предотвращения подобных аварийных ситуаций в последнее время в нашей стране и за рубежом стали применять третий источник питания в наиболее ответственных производствах, при этом предполагается, что одновременный выход из строя трех источников питания невозможен. Однако в практике отмечены случаи выхода из строя и трех источников питания. Поэтому на предприятиях для питания контрольно-измерительных приборов, систем противоаварийной защиты, отсекающей арматуры с дистанционным управлением, устанавливаемой на трубопроводах взрывоопасных и токсичных газов, легковоспламеняющихся жидкостей, а также для питания аварийной вентиляции и аварийного освещения, предусматривают дополнительный резервный источник, нахо- [c.312]

В ходе широкого внедрения псевдоожиженного слоя в самые разнообразные процессы взаимодействия газа (жидкости) с раздробленной твердой фазой стали возникать различные затруднения. Для преодоления этих затруднений были предложены и разработаны различные модификации метода, касающиеся аппаратурного оформления реактора и введения дополнительных воз< действий (кроме восходящего потока газа), псевдоожижающих твердую фазу. Перечислим вкратце основные предложенные модификации. [c.187]

Скорость газовой коррозии металлов обычно возрастает при температурах выше 200—300°С. При температурах от 100—200 до 200—300°С газы, даже содержащие пары воды, пе опасны, если п ри этом не происходит конденсация жидкости и, следовательно, не могут протекать электрохимические процессы. Даже такие агрессивные газы, как хлор и хлорид водорода, при указанных температурах вызывают лишь слабую коррозию углеродистой стали. Выше 200—300°С химическая активность газов сильно возрастает хлор начинает действовать на сплавы железа при температуре выше 200°С, хлорид водорода—выше 300°С, диоксид серы, диоксид азота, пары серы — около 500°С, сероводород — при еще более высоких температурах. [c.459]

Французский химик Жозеф Луи Гей-Люссак в 1842 г. исследовал действие хлора на разные вещества. Однажды он пропустил газообразный хлор над сухим оксидом ртути HgO и заметил, что газ изменил свою окраску, стал желто-коричневым. Химик счел, что образовалась примесь какого-то другого газа. Чтобы отделить ее от хлора, Гей-Люссак собрал смесь газов в сосуд, погруженный в чашу со льдом и поваренной солью, и увидел образование на дне сосуда небольшого количества красно-бурой жидкости. Когда он попытался перелить ее в меньший сосуд для анализа, раздался взрыв и вся комната наполнилась хлором. Химику повезло осколки стекла не попали ему в лицо, а на руках были надеты толстые шерстяные перчатки. Гей-Люссак успел заметить, что свеча, освещавшая вытяжной шкаф, на какое-то время загорелась ярче. Он повторил опыт, собрав еще раз желто-коричневый газ, и добавил к нему немного воды. Газ легко растворился, а синяя лакмусовая бумажка, опущенная в полученный раствор, стала красной. Что показал анализ газа [c.58]

В работе [46] на стендовой установке исследовано влияние скорости ГЖС на углекислотную коррозию стали (парциальное давление СОг равнялось 0,1 МПа, температура составляла 60 °С). Установлено, что при пробковом режиме движения ГЖС происходит усталостное разрушение защитных пленок продуктов коррозии в результате действия относительно высокого напряжения сдвига (до 15 Н/м ) на фанице раздела осадок - жидкость и флуктуаций скорости при прохождении пробок жидкости и газа. При этом скорость коррозии может достигать 12 мм/год. [c.452]

Межмолекулярное взаимодействие осуществляется благодаря действию между молекулами, независимо от того, являются они полярными или нет, сил Ван-дер-Ваальса. Эти силы названы так потому, что впервые межмолекулярное взаимодействие стал учитывать голландский физик Ван-дер-Ваальс (1873 г.) при объяснении свойств реальных газов и жидкостей. Межмолекулярное взаимодействие нейтральных частиц вещества (молекул, атомов) имеет электрическую природу и заключается в электростатическом притяжении между [c.113]

Для подачи жидкости в зону высокого давления в лабораторных или опытных установках с успехом могут быть использованы поршневые нагнетательные насосы. Эти насосы могут принадлежать к типу изображенных на рис. 68 (стр. 73) насосов двойного действия, обеспечивающих подачу либо одной жидкости, либо двух жидкостей одновременно. Скорости подачи каждой из жидкостей можно изменять независимо друг от друга путем регулировки хода поршня микрометрическим регулятором. В случае подачи летучих жидкостей или сжатых газов, например пропана, которые могут образовывать паровые пробки, насос должен быть снабжен охлаждающими рубашками. Каждый цилиндр имеет двойные клапаны из нержавеющей стали. [c.70]

Среды, вызывающие эрозионное или кавитационное поражение стали. К таким относятся среды, обладающие соответствующими скоростями движения. При механической эрозии происходит последовательное разрушение металлической поверхности мельчайшими участками, вызванное динамическим воздействием среды (жидкости, газа или пара) при кавитации на поверхности металла в жидкости образуются пузырьки газа или пара с пониженным давлением, разрушение которых приводит к многократно повторяющимся гидравлическим ударам, действующим на металл. Кавитационные явления усиливаются с увеличением загрязнения жидкости поверхностно-активными веществами и газами, а эрозионные — при наличии в среде абразивных частичек. [c.15]

Для очень больших установок, где имеются большие количества остаточного газа на 1 от этиленового продукта, могут быть использованы центробежные расширительные машины. Возврат энергии представляет только побочный интерес, основное внимание должно быть уделено получению очень низких температур. Использование расширительных машин ведет к другой трудности. Если расширительный вентиль заменить детандером, то будет происходить конденсация углеводородов внутри самой машины. В условиях конденсирующейся смеси требуется довольно сложная система подогрева газа, чтобы не происходило его конденсации или она была минимальной. Хотя газ сушится окисью алюминия, температура в деметанизаторе держится ниже точки образования льда в обычных промышленных осушителях. Температура газов, покидающих осушители, должна быть порядка —46° при действующем давлении. Практически в установках проблема удаления влаги решается инжекцией метанола. Опытным путем найдено, что если сырье поступает при —98°, образование льда в колонне может быть устранено. Устанавливаются два теплообменника для подачи сырья, каждый из них действует периодически. Конструируется большое количество установок низкотемпературного разделения этилена с использованием трубчатых теплообменников. Конструируются они из нержавеющей стали с расчетом увеличить поверхность теплообмена по отношению к объему, что улучшает обмен и позволяет делить жидкости с близкими температурами кипения. [c.95]

Непрерывный перенос жидкости в откачанные сосуды может производиться с помощью кранов или затворов, расположенных в нижней части сосуда, содержащего столб жидкости и присоединенного к откачиваемому сосуду. При этом жидкость должна заполнять пространство выше уровня крана (или затвора), а противоположная сторона откачивается вместе с сосудом. При открывании крана (или затвора) жидкость под действием разности давлений на обоих концах столба начинает течь внутрь вакуумного сосуда. При такой методике переноса жидкости не достигается высокой чистоты вносимой в сосуд жидкости, поскольку при этом одновременно с ней поступает значительное количество газа. Напуск жидкости следует производить по возможности медленно, с тем чтобы величину потока жидкости можно было регулировать и при этом непрерывно поддерживать ее уровень выше уровня крана (или затвора). С целью регулировки потока напускаемой жидкости рекомендуется встраивать в пробку крана игольчатый затвор. Игла из нержавеющей стали располагается вдоль оси тефлоновой пробки вакуумного крана. Изменяя положение иглы внутри отверстия, в этой пробке можно регулировать величину потока напускаемой жидкости. При этом использовались цельнометаллические затворы со сферическим уплотнением. Седло затвора имело уплотнение, выполненное па основе медной диафрагмы. [c.413]

В последние годы стали широко внедряться в промышленности скоростные промыватели газов — аппараты АРТ (рис. 2.10) и скрубберы Вентури, в которых интенсивное распыливание жидкости происходит под действием газового потока, движущегося со скоростью 30—80 м/с. Гидравлическое сопротивление труб Вентури достигает 500 Па и во многом определяется гидродинамическими условиями, а в высоконапорных турбулентных газопромывателях Вентури гидравлическое сопротивление достигает 20— 25 кПа. Удельный расход поглотительной жидкости в турбулентных распыливающих абсорберах составляет 7—24 кг/(м -с). [c.146]

По крайней мере два типа пневматических насосов действуют непосредственно от баллонов со сжатым газом с соответствующими регуляторами. В одном типе используется непосредственное соединение с трубкой из нержавеющей стали, содержащей пО движную фазу. Сжатый газ выдавливает жидкость в хроматогра фическую колонку. В другом типе насосов сжатый газ поступает [c.107]

По литературным данным, тепловой коэффициент полезного действия погружных горелок чрезвычайно высок (93—97%), так как теплопередача в основном происходит за счет непосредственной передачи тепла от горячих газов к жидкости. Теплопередача через стенки горелки составляет не более 10% общего количества тепла. Раствор хлористого алюминия заливают в выпарной аппарат, изготовленный из стали и футерованный диабазовыми плитками в два слоя на диабазовой замазке. Схему аналогичного аппарата см. ниже, стр. 459, рис. 34. [c.441]

После того, как в начале 70-х годов вырабатывалось понятие о температуре абсолютного кипения (/с, доп. 109) и стала очевидною связь с ее отступлениями от закона Бойль-Мариотта, а особенно после сжижения постоянных газов, общее внимание обратилось на усовершенствование основ-вых понятий о газообразном и жидком состояниях веществ. Одни исследователи шли путем дальнейшего изучения паров (напр.. Рамзай и Юнг), газов (напр., Амага) и жидкостей (напр., Заенчевский, Надеждин и др.), особенно близ <с и рс, другие (напр., Коновалов, Де-Геен и др.) старались в обычном (далеком от /с и рс) состоянии жидкостей найти их отношение к газам, а третьи (Ван-дер-Ваальс, Клаузиус и др.), изойдя из общепринятых уже начал механической теории тепла и кинетической теории газов, сделав очевидное предположение о сущесгвовании в газах тех сил, которые явно действуют в жидкостях, выводили связь свойств тех и других. Здесь, в этом элементарном руководстве, неуместно излагать совокупность достигнутых выводов (см. физическую химию), но полезно дать понятие о результатах соображений Ван-дер-Ваальса, ибо они уясняют непрерывность перехода от жидкостей к газам в самом простейшем виде и, хотя вывод нельзя считать совершенным и окончательным (доп. 63), тем не менее он столь глубоко проникает в сущность дела, что его значение не только отражается во множестве физических исследований, но и в области химии, где столь обычны переходы вещества из газового в жидкое состояние, а также обратно, и где самые процессы диссоциации, разложения и соединения необходимо не только уподобить перемене физических состояний, но и сводить к ним, так как направление реакций обусловливается физическим состоянием участвующих веществ, что разрабатывали Девилль, Гиббс, Ливеинг и многие другие. [c.428]

Недостатком дозаторов описанного типа является наличие движущихся частей и необходимость тщательного уплотнения гидропоршня. Поэтому в последнее время (особенно с широкими колоннами) стали применять дозаторы, основанные на вытеснении жидкости в испаритель непосредственно давлением газа-носителя (пневмопоршень). В большинстве дозаторов этого типа жидкость находится в сосуде, отделенном от испарителя клапанным устройством. В момент дозирования клапан открывается и в сосуде создается высокое давление, под действием которого жидкость впрыскивается в испаритель. Клапан может открываться либо под действием электрического сигнала, либо пневматически, как это делается в хроматографе СКВ института нефтехимического синтеза АН СССР В этом приборе клапан дозатора прижимается пружиной к седлу и находится в закрытом состоянии (рис. 55). В момент дозирования воздух под давлением 16 атм поступает в дозатор через электромагнитный клапан. Давление через жидкость передается на клапан, пружина сжимается, клапан открывается и проба через иглу поступает в испаритель. Объем введенной смеси пропорционален произведению перепада давления по обе стороны клапана на [c.138]

Метод взаимодействия твердых сыпучих материалов с газом (жидкостью) в кипящем (псевдоожижеином) слое имеет значительные преимущества перед другими методами, поэтому он стал главным в технике обжига серного колчедана — основного сырья для производства серной кислоты. Все вновь сооружаемые сернокислотные заводы, работающие на колчедане, оборудуются только печами с кипящим слоем. Печные отделения действующих предприятий реконструируются с заменой технически устаревших механических многоподовых печей и печей пылевидного обжига печами с кипящим слоем. [c.5]

Отходящие газы, содержащие фтористоводородную кислоту, обычно имеют высокую температуру, и если она значительно превышает точку росы, то можно применять газоходы из углеродистой стали. Перед поступлением в абсорберы газ необходимо предварительно охладить — лучше всего впрыском распыленной воды в газоходы. Это позволяет применять абсорбционную аппаратуру из древесины или других органических материалов. Рас-пыливающую секцию газохода следует изготовлять из нержавеющей стали или других материалов, стойких к действию высокой температуры и агрессивных жидкостей. Для охлажденного газа и разбавленной фтористоводородной кислоты можно иснользоиать аппаратуру из древесины или металла, облицованную коррозионностойкими пластмассами, например полихлорвинилом, полиэтиленом, кел-Ф (полимерный монохлортрифторэтилен) и неопреном. Абсорберы фтористоводородной кислоты на крупных алюминиевых заводах сооружаются из высококачественной древесной клепки с внутренними трубами из полихлорвинила, а штуцера и патрубки — из латуни, нержавеющей стали или монеля. [c.133]

Работа аппаратов контролируется по давлению и температуре, они снабжены предохранительными клапанами разрывного действия. Снизу для слива жидкостей предусмотрен дренаж. Аппараты легко разбираются и собираются, что важно при определении уноса полимера с газами из отделителя. Между отделителем рецикла и сепаратором помещен холодильник для охлаждения непрореагировавшей газовой смеси мономеров перед сепаратором. Представляет собой аппарат по типу "труба в трубе" с поверхностью охлаждения 0,063 м (по наружному диаметру трубы высокого давпения). Рассчитан на 40 МПа и 523-293 К, изготовлен из трубок высокого давления (сталь ЗОХМА) внутренняя трубка 14X4,5, рубашка 33X3 мм. Смонтирован из трех горизонтальных участков и двух колен. Соединения фланцевые с линзовыми уплотнениями. В межтрубном пространстве циркулирует водопроводная вода. [c.145]

Компрессор ЖК-10 (жидкостнокольцевой) предназначен для сжатия и перекачивания сухого газообразного хлора, водорода и других газов. При ржатии хлора в качестве рабочей жидкости применяется концентрированная серная кислота (93—96% НдЗО ) и процесс совершается при избыточном давлении около 0,15 МПа. Компрессор ЖК-10 выпускается взамен компрессора РЖК-600/1,5 и спроектирован на базе компрессора ВК-12. Это машина простого действия, горизонтальная, с осевым направлением газа через всасывающие и нагнетательные окна. Детали компрессора в основном отлЬты из чугуна. Уплотнения вала — торцовые, сильфонного типа. Материал трущихся пар фторопласт-4 и нержавеющая сталь. [c.53]

Исследования на коррозию проводились при выдержке металлических образцов в жидкости консервации при комнатной температуре в течение 24 ч. В качестве образцов применялись, плоские металлические пластинки из листовой низкоуглеродистой стали марки Ст-3 с размерами 47х20х х2 мм. Скорость коррозии образцов стали очень низкая, что объясняется углеводородной природой состава, а также наличием в нем-ПАВ, обладающих антикоррозионным действием (табл. 3.56). Для оценки коррозионной активности консервационной жидкости в среде сырого газа АГКМ сконструированы и изготовлены специальные испытательные камеры, в которые на штангах помещались образцы. Испытательные камеры длиной 350 мм изготовлены из трубы с размерами (60x7) мм. С обоих торцов камеры закрывались заглушками с вентилями. Через нижний вентиль осуществлялся ввод газа, через верхний — вывод. Камеры заполнялись консервационной жидкостью на 2/3 объема и герметично закрывались. [c.217]

Фосген O I2 является полным хлорантидридом угольной кислоты. При обычных условиях фосген — газ, конденсирующийся в жидкость при +8,0 °С. Он оказывает удушающее действие и применялся 1В первой мировой войне в качестве боевого отравляющего. вещества. В настоящее время эта его роль не имеет значения, но зато фосген стал ценным промежуточным продуктом в органическом синтезе и производстве полимеров. Со спиртами и фенолами фосген дает сложные эфиры угольной кислоты (карбонаты , а с двухатомными фенолами, особенно с дифенилолпропаном,— поликарбонаты, отличающиеся высокой термостойкостью [c.214]

В литературе отмечены многочисленные факты коррозионного разрушения под воздействием ртути аппаратуры из алюминиевых сплавов, свинца, адмиралтейского сплава, углеродистой стали и других материалов [20]. Амальгамирование меди, латуни, олова и других цветных металлов сопровождается изменением электродных потенциалов и возникновением контактной коррозии. При этом иногда обнаруживается коррозионное растрескивание сплавов этих и некоторых других металлов. Даже нержавеюшие стали в присутствие ртути и в особенности ее растворимых солей могут подвергаться значительной коррозии в таких жидкостях, к действию которых эти стали обычно устойчивы. Следует особенно внимательно наблюдать за тем, чтобы ртуть и ее соединения не разносились по аппаратуре и не загрязняли ее. Здесь уместно напомнить о том, что источником ртутных загрязнений в производстве может быть не только ртутный катализатор, но и разбитые термометры, манометры или другие приборы, вследствие чего ртуть иногда обнаруживается там, где ее, казалось бы, не должно быть. В аппаратуре ацетальдегидного производства ртутные загрязнения могут находиться во многих местах и в значительных количествах, поэтому при ремонте аппаратов и трубопроводов следует принимать особые меры предосторожности. Ртуть является сильным ядом, проникающим в человеческий организм через кожу и дыхательные органы. Кроме того, в присутствии азотной кислоты и окислов азота, находящихся в аппаратуре цеха регенерации контактного раствора, ртуть может образовывать взрывчатое соединение — гремучую ртуть. По этой причине, приступая к разборке и ремонту трубопроводов на установке окисления нитрозных газов, следует предварительно испытать небольшую пробу продуктов, отложившихся на стенках труб. Если лабораторная проба на удар дает воспламенение, что указывает на наличие гремучей ртути, то трубопроводы перед ремонтом следует хорошо промыть аммиачной водой. [c.34]

В насосе простейшего типа элюент помещают в спиральную трубку, из нержавеющей стали и вводят в хроматографическую систему под действием постоянного давления газа. Расход элюента зависит от проницаемости колонки и давления газ , которое может достигать 100 атм. Основное преимущество т акой системы — практически полное исключение пульсаций. В пневматическом, или жидкостном усилительном насосе давление газа не превышает 15 атм. Газ даиит на по ршень большого диаметра, соединенный через тягу со вторым поршнем малого диаметра, который давит на жидкую подвижную фазу. Отношение площадей поршней и дает коэффициент усиления. Такие насосы очень удобны для аналитических работ. Насосы, в которых давление с первого поршня передается на второй через промежуточную жидкость, работают по тому же принципу. На первый поршень действует давление 35 атм, тогда как второй поршень развивает давление 210 атм. Иногда первый поршень заменяют на мембрану, которая отделяет гидравлическую жидкость от элюента, поступающего в хроматографическую систему. Длительной свободной от пульсаций подачи можно добиться, используя два или более насосов, работающих в противофазе, или введя в систему демпфер пульсаций. [c.50]

Электрохимическая коррозия возникает при действии на контактирующие разнородные металлы электролитов, т. е. жидкостей, проводящих электрический ток, например растворов, солей, кислот и щелочей. Электрохимическая коррозия протекает не только при погружении в электролит металла, но и при хранении его в атмосферных условиях. На поверхности металлических изделий часто имеется тонкая и незаметная вооруженным глазом пленка воды (влаги). В пленке воды растворяются газы (хлористый водород, оксиды серы, азота и др.), находящиеся в атмосфере. Газы образуют с влагой на поверхности изделий соответствующие кислоты (серную или сернистую, соляную, азотную или азотистую и др.). Таким образом создаются условия для возникновения электрохимической коррозии. Коррозионная активность атмосферы зависит от степени загрязнения ее различными веществами. Так, в сельской местности алюминий коррозиирует в 100 раз медленнее, чем в промышленных районах, где загрязненность атмосферы пылью, особенно оксидом углерода, соединениями серы, оксидом азота, частицами угля, золы и другими веществами, значительно выше. Эти вещества образуют с влагой воздуха агрессивные среды, в которых металлические изделия из стали, изделия из дерева, кожи, ткани и других материалов разрушаются быстрее. Значительное влияние на коррозионную активность атмосферы оказывает также температура с повышением ее коррозия металлов усиливается. [c.6]

Хлорпикрин (нитрохлороформ, трихлорнитрометан) — lзN02. Данное соединение, известное во время первой мировой войны под названием аквинит С-25, 5-1 и Р8, представляет собой бесцветную жидкость, имеющую темп. кип. 112,4°, темп. плав. — 54°, с1° 1,692 и упругость паров 23,9 мм при 25°. Впервые хлорпикрин был получен Стенхоусом [7] в 1848 г. действием водного раствора пикриновой кислоты на избыток хлорной извести. В дальнейшем хлорпикрин, повидимому, изучался мало, пока он не стал применяться в больших масштабах во время первой мировой войны в снарядах в качестве лакриматора и отравляющего вещества, обычно в смеси с другими отравляющими веществами. Хлорпикрин испаряется медленно и уже в сравнительно небольших концентрациях вызывает интенсивное слезотечение и рвоту, что особенно важно в условиях боя, так как вынуждает солдат срывать противогазы, после чего происходит отравление более ядовитыми газами, с которыми хлорпикрин обычно смешивается . [c.168]

Хотя каталитические реакции могут протекать и на границах раздела жидкость — газ или жидкость — жидкость, для нас наиболее интересны реакции, проходящие на поверхностях твердых тел. Эти поверхности более сложны, чем поверхности жидкостей, так как содержат участки или точки неоднородности, тогда как поверхности жидкостей эквипотенциальны. Многие каталитические реакции проводятся в присутствии металлов или таких простых соединений, как окислы или сульфиды часто активность катализатора значительно повышается при добавлении относительно малых количеств другого соединения. Использование таких промотированных катализаторов теперь стало общепринятым. Так как в каталитических реакциях большую роль играет величина доступной поверхности катализатора, то обычно его наносят на подложку, или носитель, что способствует увеличению поверхности. Носители могут оказывать влияние и на другие свойства катализатора увеличивать механическую прочность, ограничивать скорость рекристаллизации и рост зерен или улучшать упаковку, увеличивать продолжительность жизни катализатора и оказывать на него некоторое промотирующее действие. Промотирующее действие может быть обусловлено эпитактическим изменением межатомных расстояний в катализаторе или модификацией валентности вследствие включения в кристаллическое поле. Степень развития величины поверхности представляет важный фактор, поэтому необходимо всегда учитывать размеры пор и их распределе- [c.13]

Викс [33] разработал систему с клапаном сандвичного типа. Эта система пригодна для ввода как жидкости, так и пара. Для получения оптимальных характеристик клапан подачи проб помешают вне термостата, и пробы переносятся сначала к испарителю, а затем к колонке. При установке клапана в термостате в протекающем потоке образуются пузырьки, что приводит к ошибке в объеме вводимой пробы. Присутствие пузырьков в клапане вызывает также задержку газа и жидкости на поверхностях клапана и медленное отекание пробы в испаритель после ввода. Устройство для ввода включает также байпасный клапан, который поддерживает в испарителе более низкое давление, чем в линии подачи пробы, что облегчает подачу пробы в испаритель. Клапан сандвичного типа содержит тефлоновый ползунок, окантованный золотыми накладками, расположенный между пластинками из нержавеющей стали. Клапан приводится в действие сжатым воздухом и надежно работает в случае проб, кипящих при 50-500° С. [c.260]

Визуальный указатель уровня типа ВУУЖ жидкости (рис. 58), предназначенный для местного измерения уровня сжиженных углеводородных газов в вертикальных цилиндрических наземных и подземных емкостях, состоит из корпуса 9, основания 4, на котором монтируют измерительную систему, и буйка 13. В приливах основания 4 смонтированы два шарикоподшипника И, на которых поворачивается крестовина 12 с рычагом 5. В качестве разделителя в приборе использован силь-фон 3 из нержавеющей стали, один конец которого приварен к бурту рычага 5, а второй через прокладку уплотняется грунд-буксой 17. Крестовина 12 под действием пружины 2, регулируемой винтом 1, поворачивается на кернах 10 против часовой стрелки и винтом нажимает на сильфон 16 гидравлической системы. Гидравлическая система, состоящая из сильфона 16, капилляра 15 и манометра 14, заполнена водным раствором глицерина. [c.212]

Для удобства исследования влияния некото-рых факторов на характеристики полупроницае- мых мембран (например, концентрации и др.) разработана конструкция ячейки, принцип действия которой ясен из рис. 1-24. Давление в рабочей емкости 1 создается с помощью сжатого инертного газа. Перемешивание жидкости осуществляется лопастной мешалкой 7", приводимой во вращательное движение магнитами 5, жестко закрепленными на подшипнике, вращающемся вокруг рабочей емкости 1. Мешалка 1 внутри рабочей емкости 1 крепится с помощью распорного кольца 10 ж втулки 11 (изготовляются из нержавеющей стали) таким образом, чтобы [c.57]

На практике зарегистрировано немало случаев, когда переполнение емкостных аппаратов (железнодорожных и автомобильных цистерн, резервуаров со сжиженными газами и т. п.) и последующее их нагревание приводило к авариям с тяжелыми последствиями. Например, на одном из нефтеперерабатывающих заводов было допущено переполнение сферического резервуара объемом 600 м3 сжиженным газом (бутан-бутиленовой фракцией) при температуре воздуха в ночное время ниже нуля. Все трубопроводы на аппарате были отключены, а предохранительные клапаны оказались неисправными. Утром температура жидкости в резервуаре повысилась. Это вызвало сильное повышение давления и разрыв стенок резервуара. При изливе жидкого газа образовалось огромное парогазовое облако, которое стало двигаться по направлению ветра в сторону аппаратов огневого действия. От пламени трубчатых печей горючая газопаровоздушная смесь воспламенилась, в огне оказались многие технологические установки. [c.29]