Предел прочности при скручивании

Сейчас при контроле механических свойств материалов для испытаний на растяжение, сжатие, изгиб, скручивание, длительную прочность, ползучесть, релаксацию напряжений применяют громоздкое и дорогое механическое оборудование. Пределы прочности, текучести, упругости, относительного удлинения, ударной вязкости определяют на образцах выборочным путем. Но даже у материалов одной марки, плавки, партии механические характеристики могут разниться. Выход подсказывает применение магнитных коэрцитиметров, позволяющих оценивать качество термообработки, твердость и другие механические параметры через коэрцитивную силу ферромагнитного материала. Так проверяется качество углеродистых сталей и других содержащих железо сплавов после термообработки. [c.60]

Описанные вьпие опыты показывают, что все типы коррозионного поражения стали практически не влияют на пределы прочности и текучести, но могут вызвать потерю пластических свойств стали, характеризуемых как относительным удлинением и относительным сужением, так и технологической пробой на перегиб и скручивание, наблюдается также снижение ударной вязкости образцов, пораженных коррозией. [c.70]

Предел прочности титана при скручивании составляет 71,2 кг мм [1351. [c.311]

Металлы Отношение предела усталости при знакопеременном скручивании К пределу прочности на разрыв [c.316]

Напряжение от скручивания в нарезной части и запас прочности по пределу текучести будут [c.258]

Увеличение интенсивности закалки углеродистой стали увеличивает предел выносливости в 2—3 раза. Однако, наряду с этим, падает вязкость металла, что может на практике привести к разрушению детали. Поэтому для улучшения прочности детали применяют специальные методы обработки—поверхностную закалку, цементацию, азотирование и т. д.,—при которых сердцевина остается мягкой, что увеличивает ее стойкость против удара. При этом увеличение предела выносливости зависит от толщины слоя, подвергающегося термообработке. Наличие такой корки особенно важно в тех случаях, когда деталь работает на изгиб или скручивание. Для повышения усталостной прочности могут быть использованы лишь те способы, при которых не получается поверхностных трещин или возможна ликвидация этих трещин путем полировки, либо других операций. [c.105]

Drehtestigkeit / предел прочности при кручении, сопротивление скручиванию. [c.125]

Отношение предела усталости при зиакоперсмеином скручивании к пределу прочности на разрыв [c.199]

В табл. 277 приведены важнейшие свойства таких поливинилхлоридных пленок. Как видно, пленки с пинатами обладают примерно таким же пределом прочности при растяжении, как и пленки с диоктилфталатом, превосходят их по морозостойкости, но уступают в этом смысле пленкам с диоктилсебацинатом. Повышенная морозостойкость пленок проявляется при испытании их на скручивание при низких температурах. Однако ни-наты не могут найти самостоятельного практического применения в качестве нластификаторо1в, так как совместимость с поливинилхлоридом с течением времени утрачивается. Добавление нинатов к полимерам, пластифицированным фталатами, способствует повышению морозостойкости полученных из них пленок. На винилит VYDR пинаты оказывают более эффективное действие, чем на поливинилхлорид. Однако и в этом случае они применяются главным образом как добавки к другим сложноэфирным пластификаторам. [c.794]

Испытав четыре метода определения величины наводороживания стали, основанные на измерении механических характеристик проволочных образцов (определение разрушающей нагрузки при растяжении на машине РМ-50, определение числа перегибов на приборе НГ-1, определение пластичности по числу оборотов при скручивании на машине К-2, измерение числа циклов при кручении деформированных по дуге 01бразц0в), и метод выносливости полукольцевых образцов, нагруженных на определенную величину, меньшую предела кратковременной прочности (статическая водородная усталость), мы пришли к следующим выводам. [c.38]

Жесткость сварных сильфонов в 3-5 раза больше, чем цельнотянутых, поэтому необходимо осторожно относиться к осевым перемещениям пары трения осевое перемещение в пределах 1—2 мм вызывает появление усилия, сжимающего пару, порядка (1-2) 10 Н. Сварной сильфон имеет достаточную жесткость на скручивание, что позволяет ему воспринимать момент трения без дополнительных деталей. Сильфон в уплотнении работает в условиях многоциклового нагружения, и поэтому его долговечность определяет в конечном итоге долговечность самого уплотнения. Испытания сварных сильфонов на долговечность показали их высокую циклическую прочность. Испытьшали сильфоны с внутренними диаметрами от 55 до 95 мм. В сильфоны подавалось давление 2,2 МПа верхний торец сильфона бьш закреплен, а нижний совершал колебательные движения по окружности с эксцентриситетом 2,5 мм и частотой 8,9 с . Сильфо- [c.24]

При проектировании рукава прочность спирали следует принимать на 10—15% больше прочности каркаса. Нужно также иметь в виду, что гибкость рукава падает с уменьшением угла наложения элементов в каркасе и шага спирали. Поэтому интервал углов наложения элементов в каркасе следует ограничить пределами 35—50° и не допускать сплошной навивки спирали, чтобы <сп) > (сп) Для уменьшения скручивания рукава, возникающего из-за однонаправленного наложения спирали, рекомендуется [21] навивать спираль под углом >85°, а также вводить [см. уравнение (6.32)] несимметричное построение элементов в каркасах. [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология