Предел выносливости волокон

Армирование металлов высокопрочными и высокомодульными волокнами и дисперсными частицами позволяет улучшить комплекс их физико-механических харакгеристик повысить предел прочности, предел текучести, модуль упругости, предел выносливости, расширить температурный интервал эксплуатации. [c.105]

Герольд [17] для хромоникелевой стали на полированных образцах получил разницу в значении предела выносливости у образцов с продольным и поперечным направлением волокна, равной 4%, а па надрезанных образцах 13%. [c.27]

Из табл. 8 И фиг. 12 видно, что предел выносливости как образцов с продольным, так и поперечным направлением волокна возрастает в одинаковой мере с увеличением степени обжатия и достигает максимального значения 10—12% при 22-кратном обжатии. [c.28]

Результаты этой работы показали, что снижение предела выносливости образцов, вырезанных поперек волокон и прокованных со степенью обжатия 5—6, по сравнению с образцами, вырезанными вдоль волокон, находится в пределах до 11%. Направление волокна под углом 45°, которое имеет место в щеках коленчатых валов, практически не снижает предела выносливости по сравнению с образцами, имеющими продольное направление волокон. [c.31]

Носов [631] исследовал выносливость кордного волокна из синтетических полимеров и обнаружил, что при многократном циклическом растяжении любой постоянной статистической нагрузке (до разрывной) соответствует свой определенный предел выносливости, на основании чего предложена карта выносливости , характеризующая усталостные свойства материалов. [c.382]

По другим данным [9], сохранение прочности после многократных изгибов может быть увеличено с 69% до 90—91% в результате использования совмещенного процесса вытягивание — терморелаксация, при этом модуль жесткости волокна снижается с 84 (8,4) до 43 Н/мм (4,3 кгс/мм ). С увеличением крутки полиэфирных технических нитей в пределах 300—760 витков/м выносливость при двойных изгибах линейно растет, но максимум прочности находится в области значений крутки 250 витков/м [И]. [c.250]

Из дифференциального уравненин дпя определения изогнутой оси образца получали выражение для истинного максимального его прогиба, по которому определяли относительное удлинение волокна максимально Уваленного от нейтральной линии. По пересечению линии упругого деформирования металла при статическом нагружении (рис. 15, кривая /) с участками, соответствующими неупругому приращению, полученными при циклическом нагружении в воздухе (кривая 2) и среде (кривая 3) с удовлетворительной точностью можно определить циклический предел пропорциональности. Величина циклического предела пропорциональности, по-видимому, является наиболее близкой к пределу выносливости механической характеристики металла, которая в данном случае указывает на переход от упругого к неупругому деформированию, т.е. однозначно определяет напряжения, при которых начинается процесс накопления необратимого усталостного повреждения. [c.40]

Бороволокниты характеризуются высокой стойкостью к циклическим нагружениям [28] (рис. У1.П), причем предел выносливости практически не изменяется вплоть до температуры стеклования связующего. Если отношение длины волокна к его диаметру станет равным или ниже 100, то предел выносливости бороволок- [c.254]

Поскольку направление волокна в концах валов соответствует продольному, а в шеках оно совпадает с направлением под углом 45°, испытание образцов, вырезанных из концов валов и щек. дает возможность определить влияние направления волокна на предел выносливости. [c.31]

Проведенное исследование механических свойств периферии сечения прокованных заготЬвок, не имеющей ориентированного в направлении течения металла волокнистой структуры, показало, что эта часть сечения в интервале обжатий 3—6,5 обладает достаточно высокими и однородными свойствами образцо1В как с продольным, т ак и с поперечным направлением волокна, но не максимальными, так как при обжатиях, превышающих эти, ударная вязкость, удлинение и предел выносливости образцов с продольным расположением волокон продолжают повышаться. [c.46]

Впускной канал должен обеспечивать течение материала в том направлении, в котором требуется получить нанлучшие прочностные свойства, так как в направлении ориентации полимера временное сопротивление, ударная вязкость, предел выносливости больше, чем в перпендикулярном направлении. Это особенно важно при литье наполненных волокнами полимеров. [c.91]

Экспериментальных данных о поведении композиций с короткими волокнами при циклических нагрузках очень мало. По данным, полученным в работе [75], установлено, что предел усталостной выносливости поликарбоната при 10 циклов возрастает в 7 раз при введении 40% стекловолокон длиной 6,4 мм. В работе [76] определено число циклов до разрушения эпоксидных смол, наполненных короткими борными волокнами, и установлено, что при циклических нагрузках с амплитудой, составляющей любую долю от разрушающего напряжения, число циклов до разрушения быстро возрастает с увеличением характеристического отношения волокон, достигая постоянных значений при lid около 200. Эту величину можно считать критическим характеристическим отношением, выше которого усталостная прочность постоянна и пропорциональна статической прочности при изгибе (рис. 2.48). В этой же работе исследованы свойства эпоксидных смол с ориентированными асбестовыми волокнами. При этом установлено, что их поведение мало отличается от поведения эпоксидных смол с борными волокнами длиной 25 мм. Оуэн с сотр. [77] показали, что усталостная прочность при 10 циклах полиэфирной смолы, наполненной стекломатом с хаотическим распределением волокон, колеблется между 15 и 45% от разрушающего напряжения при статическом растяжении. В работе [78] изучали поведение при циклическом растяжении и изгибе эпоксидной смолы, содержащей 44% (об.) ориентированных стеклянных волокон длиной 12,5 мм. Полученные результаты показывают, что этот материал является перспективным для изделий, работающих при циклических нагрузках, так как предел его усталостной выносливости составляет более 40% от разрушающего напряжения при растяжении. Эти результаты необычны для стеклопластиков, для которых, очевидно, нет истинно безопасного нижнего предела при циклических нагрузках даже в случае непрерывных волокон [79]. Недавно были исследованы свойства при циклических нагрузках промышленных полиэфирных премиксов [80]. Полученные кривые зависимости амплитудного напряжения от числа циклов до разрушения для литьевых премиксов с хаотическим в плоскости распределением волокон (рис. 2.49) можно сравнить с кривыми, полученными Оуэном с сотр. [81] для композиционных материалов с однонаправленными непрерывными волокнами и для слоистых пла- [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология