Цирконий работа выхода электрон

Гексаборид лантана — прекрасный термоэмиссионный материал, имеющий работу выхода электронов 2,66 эв. Весьма химически стоек, плавится выше 2000 С. Плотность 5,0 г/см . Применяют его для изготовления катодов электронных приборов. Бориды редкоземельных металлов в настоящее время хорошо изучены. Дибориды гафния, циркония, тантала и ниобия плавятся при 3000°С и выше. Похожи на силициды. Многие бориды переходных металлов находят практическое применение как химически стойкие, жаростойкие и очень твердые материалы (для изготовления деталей реактивных двигателей, лопаток газовых турбин и т. д.). [c.281]

Первое подтверждается тем, что среди активных в изомеризации окислов преобладают те, в которых ионы металла имеют электронную конфигурацию, обеспечивающую снижение энергии поверхностных комплексов за счет их стабилизации кристаллическим полем. Двуокиси титана и циркония, не отвечающие этому условию, неактивны в виде индивидуальных соединений и используются в реакциях изомеризации только в составе сложных катализаторов. С другой стороны, всем активным в изомеризации окислам присущи высокие значения работы выхода электронов и большая ширина запрещенной зоны. Единственное исключение представляет окись кобальта, но и она неактивна в виде индивидуального соединения, так же как окислы титана и циркония. Важное влияние полупроводниковых свойств окислов переходных металлов на их каталитическую активность подтверждается и тем, что окислы с благоприятными для комплексообразования внешними оболочками центральных ионов д , (Р, остаются неактивными в изомеризации при малых [c.30]

Значительное влияние на температуру катода оказывает работа выхода электрона материала катода [912, 589]. При уменьшении работы выхода, например, от 4,5 зе для графита до 2,9 эв для нитрида циркония потребляемая разрядом мощность падает в несколько раз (см. рис. 69), что ведет к понижению температуры, катода соответственно с 2000° С до 1500—1600° С. [c.183]

Нитриды переходных металлов представляют собой класс тугоплавких соединений. Термоэмиссионные свойства их почти не изучены, однако измерена работа выхода электронов нитридов титана TiN и циркония ZrN [13]. Авторы настоящей работы исследовали термоэмиссионные свойства нитридов ряда переходных металлов TiN, ZrN, VN, NbN и TaN. [c.162]

Для уменьшения термоэлектронной эмиссии с сеток их поверхность часто покрывают металлом или сплавом с большой величиной работы выхода электронов (золото, серебро, цирконий, титан, сплавы меди с бериллием, оловом, титаном, цирконием). [c.14]

Поскольку изложенная выше теоретическая работа по механизму окисления сплавов ограничивалась почти полностью окисными слоями на металлах, скорость окисления которых определяется скоростью диффузии ионов и электронов в этих слоях, ее выводы не приложимы к повышению сопротивления окислению ниобия и тантала при температурах выше 500° С, а все попытки повысить сопротивление окислению этих металлов, главным образом при температурах 800—1000° С, по необходимости не выходили за рамки эмпирических поисков. Установлено, например, что титан и цирконий после некоторого начального ухудшения сопротивления ниобия и тантала окислению оказывают при высоком содержании благоприятное воздействие [197, 478, 479] (см. рис. 99). Известны высказывания о том, что это благоприятное влияние обусловлено обратным действием механизма окисления Вагнера [480]. И титан, и цирконий обладают большим сродством к кислороду, чем ниобий и тантал, и должны, следовательно, окис- [c.186]

С) 10,1 10 град теплоемкость 6,34 кал/г-атом-град электрическое сопротивление Ъ1 мком см сечение захвата тепловых нейтронов 1,31 барн парамагнитен работа выхода электронов 3,07 эв. Модуль норм, упругости 6600 гс/жж модуль сдвига 2630 кгс .чм предел прочности 31,5 кгс мм предел текучести 17,5 кгс мм сжимаемость 26,8 X X 10— см кг удлинение 35% НУ= = 38. Чистый И. легко поддается мех. обработке и деформированию. Его куют п прокатывают до лент толщиной 0,05 мм па холоду с промежуточными отжигами в вакууме при т-ре 900—1000° С. И.— химически активный металл, реагирует со щелочами и к-тами, сильно окисляется при нагревании на воздухе. Работы с И. проводят в защитных камерах и высоком вакууме. И. с металлами 1а, На и Уа подгрупп, а также с хромом и ураном образует несмешиваю-щиеся двойные системы с титаном, цирконием, гафнием, молибденом и вольфрамом — двойные системы эвтектического типа (см. Эвтектика) с редкоземельными элементами, скандием и торием — непрерывные ряды твердых растворов и широкие области растворов с остальными элементами — сложные системы с наличием хим. соединений (см. Диаграмма состояния). Получают И. металлотермическим восстановлением, действуя на его фторид кальцием при т-ре выше т-ры плавления металла. Затем металл переплавляют в вакууме и дистиллируют, получая И. чистотой до 99,8-5-99,9%. Чистоту металла повышают двух- и трехкратной дис- [c.518]

Выходной электрод (нри прямой полярности — анод) изготавливается из меди или сплава на ее основе и имеет вид гладкого цилиндра. Выбор материала внутреннего электрода определяется разновидностью плазмотрона. В первом варианте плазмотрона стаканообразный электрод изготавливают из того же материала, что и выходной. Во втором и третьем вариантах при токах до 300 А в воздушной среде в качестве материала торцевого электрода используют цирконий и гафний. При токах выше 300 А катод выполняют из вольфрама, активированного оксидами тория или лантана (для уменьшения работы выхода электрона). Магнитное поле, создаваемое соленоидом, служит для враш,ения радиального участка дуги во внутренней полости выходного электрода с целью уменьшения времени контакта дуги с электродом и снижения его эрозии. [c.50]

Электроды дуговых плазмотронов — единственная их расходуемая часть. Электроды могут быть выполнены из меди и медных сплавов, вольфрама, циркония, графита и других материалов в зависимости от конструкции плазмотрона, его назначения и пр. Стержневой (фронтальный) электрод (нри прямой полярности — катод) выполнен чаш е всего из торированного или лантанированного вольфрама (для уменьшения работы выхода электрона). Выходной электрод такого плазмотрона (анод при прямой полярности) имеет трубчатую форму и изготавливается из меди, имеющей высокую теплопроводность. Если оба электрода имеют трубчатую форму, то они обычно выполнены из меди. Легирование меди серебром приводит к уменьшению потерь металла за счет окисления это особенно эффективно при работе в кислороде или кислородсодержащих средах. Легирование меди цирконием или хромом увеличивает ее твердость и устойчивость к окислению. Электроды плазмотронов охлаждаются очищенной от растворимых солей водой при повышенном давлении (4 15 атм). Для некоторых приложений применяют деионизованную воду. Расход охлаждающей воды — 40 1000 л/мин в зависимости от параметров плазмотрона. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология