Схемы котла

Сжигание стоков группы А. Принципиальная технологическая схема сжигания стоков приведена на рис. 64. Возможность применения в схеме котла-утилизатора зависит также и от свойств минеральных солей, определяющих степень заноса солями поверхности нагрева котельного агрегата. Высокие температуры процессов сжигания при жидком шлакоудалении значительно уменьшают занос золой конвективных пучков котла. Если зола имеет высокую (порядка 1500° С) температуру плавления, то для организации жидкого шлакоудаления следует предварительно подогревать воздух до 250—300 С. [c.102]

Рнс. 87. Схема котла для вар-КИ целлюлозы [c.203]

Рис. 69. Схема котла-утили-затора

Составление структурной схемы котла-утилизатора. Деление котла на отдельные звенья естественно вытекает из особенностей происходящих в нем процессов. Выделим следующие звенья пароперегреватель, испарительную часть котла и экономайзер. [c.47]

Рис. П. 9. Принципиальная схема котла-утилизатора

Рис. 9.4. Упрощенная схема котла-утилизатора с системой испарительного охлаждения.

Рис. 4.24. Схема котла с ЦКС фирмы Лурги

Рис. 4.25. Схема котла с ЦКС института Бат-телле

В Финляндии на 1983 г, [65] изготовлен 31 котел с кипящим слоем общей тепловой мощностью 842 МВт, из них 14 оборудованы топками с ЦКС. Особенностью финских топок с ЦКС (рис, 4.26) является отсутствие выносного теплообменника, что существенно упрощает схему котла. Продукты сгорания и циркулирующая зола охлаждаются в экранированной (за исключением нижней части) топке до температуры 850—900 °С, очищаются от золы в горячих циклонах и поступают в конвективную часть котла (на рис, 4.26 не показана), а зола через пневматический затвор возвращается в топку. По высоте топки температура практически постоянна. [c.242]

Рис. 171. Схема котла для варки целлюлозы 1 — кор. пус котла 2 — горловина для загрузки щепы 3 — выдувной трубопровод 4 — штуцер для выпуска щелока 5 —сцежа

В схему котла с масляным теплоносителем и отдельной сушил-К1И отходящие газы используются с перепадом температуры от 650 до 200 °С. Это дало значительную экономию тепла, равную [c.220]

На одной электростанции установлены котлы Зульцер производительностью по 50 т час с параметрами пара 80 ama и 500°С. Схема котла представлена на фиг. 1. [c.206]

Фиг. 1. Схема котла Зульцер

ЦИЯ схем котлов, их отдельных элементов, увеличиваются габариты котлов, их металлоемкость и т. д. [c.31]

Рис. 6.2. Принципиальная схема котла-утилизатора, приспособленного для работы за обжиговой печатью магнезита

Конструктивная схема котла показана на фиг. 7. [c.11]

Рис. 12-16. Схема котла с многократной принудительной циркуляцией.

Поступление воды из одного отсека в другой происходит по специальным водоперепускным трубам. Когда контуры циркуляции первого и второго отсеков присоединяют к барабану, водяной объем барабана делят перегородкой, несколько выступающей над уровнем воды. Водоперепускная труба в этом случае находится в нижней части перегородки (рис. 5.23 и 5.24). Когда в схеме котла есть выносные циклоны, водоперепускные трубы к ним располагают вне барабана. Переток воды по водоперепускным трубам в нужном направлении обеспечивается разностью уровней воды по обеим сторонам перегородки в барабане, а в схеме с выносными циклонами — разностью уровней в барабане и [c.145]

Из уравнения (5.22) видно, что чистота пара, выдаваемого котлом Сп, зависит от производительности солевого отсека пц. При Пц=0 и пи = 00% схема котла становится одноступенчатой, и пар в обоих случаях получается равноценного качества. При других значениях пи, лежащих в интервале 0<гац<100%, качество пара получается выше, причем существует оптимальное значение Пц, когда Сп получает минимальное значение. Расчеты показывают, что при одинаковых для всех ступеней коэффициентах выноса оптимальное значение пп зависит и от продувки котла (табл. 5.1). [c.147]

На рисунке 52 изображена схема котла . Стержни урана вложены в графитовую массу. Цепная реакция поддерживается ядрами Проследим судьбу трех вылетевших из какого-то из них вторичных нейтронов первый, попав в новое ядро изотопа поведет цепь дальше второй, попав в ядро изотопа Цд , превратит его в изотоп (это осуществляется в течение двух суток) третий вылетит за пределы котла , то есть потеряется. Специальные заслонки [c.202]

На рисунке 63 изображена схема котла . Стержни урана вложены в графитовую массу. Цепная реакция поддерживается ядрами иЦ . Проследим судьбу трех вылетевших из какого-то из них вторичных нейтронов первый, попав в новое ядро изотопа поведет цепь дальше второй, попав в ядро изотопа иЦ , превратит его в изотоп Ри (это осуществляется в течение двух суток) третий вылетит за пределы котла , то есть потеряется. Специальные заслонки из кадмия или бористой стали (поглотители нейтронов) позволяют регулировать размножение нейтро нов и не позволяют котлу превратиться в бомбу . [c.208]

При централизованной схеме котлы и турбины присоединяются к двум коллекторам главного паропровода, что позволяет работать любыми сочетаниями котлов на любые турбины и выполнять текущие или капитальные ремонты отдельных котлов, турбин или паропроводов при нормальной эксплуатации других агрегатов. Эта схема отличается большой маневренностью, но требует большого количества труб, арматуры высокого давления [c.90]

При секционной схеме котлы и турбины присоединяются к одному коллектору главного паропровода. Для этой схемы паропроводов требуется меньше труб и арматуры, но маневренность ее ниже, чем у централизованной схемы. Например, при ремонте главного паропровода турбины требуется ее о станов. Секционная схема обычно применяется на ТЭЦ с небольшим числом мощных турбоустановок. [c.91]

Допустимое содержание кислорода в питательной воде определено возможностью надежной деаэрации и чувствительностью методов контроля. В питательных схемах котлов среднего давления применяются атмосферные деаэраторы, а для котлов высокого давления — деаэраторы повышенного давления, обеспечивающие более глубокое удаление кислорода. [c.148]

Принципиальная схема котла-утилизатора СКУ-14/40 с многократной принудительной циркуляцией, спиральными змеевиками и горизонтальным ходом газа показана па рис. 30. [c.80]

Рис. 30. Принципиальная схема котла-утилизатора СКУ-И/40.

Рис. 23. Принципиальная схема котла-утнлизатора / барабан 2 — 1-я секция котла 5 — пароперегреватель — 2-я секция котла 5 — 3 я секция котла i — экономайзер.

После модернизации схемы котла Е-75-40ГМ выход N0 составляет 0,04 г/м , 0,51 г/кг топлива. Исходное значение - 0,25 г/м и 2,55 г/кг. [c.300]

Л — схема котла-нагревателя мощностью в 50 л. с. Показаны распределители поступающей нефти (спрейдеры) и контрольный механизм В — котбл нагреватель с огневой коробкой и место ввода амульсии в водяной колонке котла. 7—контрольный трубопровод 2—температурный контроль место возвращения воды в котёл необработанная нефть к нагревателю 5—спрейдеры б— /г" арматура для отбора проб 7—пружинный предохранительный клапан 8—4 ниппель, приваренный к котлу, 9- /а арматура для отбора проб /О—выход нефти из подогревателя 7/—регулятор расхода топлива 2—подача газа к форсункам 3—термостат в верхней части котла. [c.55]

Схема включения барабанов и колонок выносных соленых отсеков изображена на фиг. 1. В основной (сепарационный) барабан котла поступает около 95% пара из экравови ох оло 5% из колонок выносных соленых отсеков. Из основного барабана пар отводится перепускными трубами в промывочный барабан, в котором размещено паропромывочное устройство. Питательная вода в промывочный барабан подавалась следующим образом первоначально 20%, затем 40% воды направлялось на промывочное устройство, а 80% и, соответственно, 60%, минуя промывочное устройство, через водоперепускные трубы проходило в основной барабан. Соленые отсеки были выполнены по рекомендации МЭИ в виде двух колонок по одной с каждой стороны котла с радиальным подводом паро-водяной смеси к каждой колонке девятью трубами от двух панелей боковых экранов. От каждой колонки пар двумя трубами отводился в торец основного барабана под утопленный дырчатый лист. Двухбарабанная схема котла и впутрибарабанные устройства основного и промывочного барабанов, выполненные ТКЗ по проекту ЦКТИ , изображены на фиг. 2. [c.179]

На этих графиках, так же как и в табл. 4, отчетливо видно, что допустимое солесодержание добавочной воды возрастает по мере усовершенствования паросепарационной схемы котлов, уменьшения потерь конденсата и увеличения количества конденсата, используемого для промывки пара. [c.569]

Конструкция и гидравлическая схема котла, пароперегревателя и водяного экономайзера должны обеспечивать надежное охлаждение стенок элементов, находящихся под давлением. Размещение неизолированных элементов барабанов и коллекторов в топочном пространстве и в газоходах допускается только при условии надежного охлаждения этих элементов изнутри жидкостью. При растопке и нормальном режиме работы все элементы котла должны равномерно прогреваться к иметь возмойчиосгь свободного перемещения вслед -твге теплового расширения. [c.76]

Котлы ДКВР-20-13 (рис. 8.17) пролетного типа, а также ДКВР-10/39 конструктивно отличаются от описанных выше котлов ДКВР. У них верхний барабан 7 укорочен настолько, что не попадает в пределы топки. Это повышает надежность работы котла, так как не требуется защита от излучения факела части барабана, обращенной в топку. Схема котлов с укороченным верхним барабаном является наиболее целесообразной при камерном сжигании топлива. [c.399]

Рис. 250. Схемы котлов с pyбaшкa ш, наружными змеевиками и уголками 7—отбортовка 1- —сплав —змеевик подкладная полоса 5—уголок.

Замена виброочистки импульсной увеличила работоспособность котла. Из табл. 7.5 видно, что в целом работа котла улучшилась, сократились простои, повысился коэффициент готовности. С внедрением иМ Пульсной очистки структурная схема котла изменилась таким образом, что выход из строя системы очистки не ведет к отключению всего котла, т. е. система очистжи стала независимым элементом агрегата. [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология