Сушилки тарельчатые и трубчатые

Сушка угля производится обычно в паровых тарельчатых или трубчатых сушилках. Тарельчатые сушилки представляют собой [c.70]

I —грейферный кран 2, 23 —бункеры 3, 25, 33 —шнеки 4—автовесы 5, 9 —приемные баки 5—растворитель 7 —промежуточный бак —бак-репульпатор 10 — расходный бак II, 14, 19 — баки-питатели 12, 20 —центрифуги 13 — теплообменник 15—конденсатор трубчатый /5 —ловушка 17 — вакуум-кристаллизатор 18 — паро-эжекторный блок 2/ — сборник маточных растворов 22 — элеватор 24—тарельчатый питатель 26 — циркуляционный бак 27 —барабанная сушилка 28 —скруббер 29—бак предварительного нагрева 30—питатель вакуум-выпарной установки 31 —ва-куум-выпарная установка (32—паровой и электрический калориферы 34—промежуточный сборник. [c.172]

Кондуктивная сушка используется для разных материалов, поэтому конструкции сушильных установок различаются в зависимости от того, для каких материалов они предназначены. По мнению автора, кондуктивные сушилки можно разделить на сушилки для сыпучих веществ (трубчатые, барабанные, тарельчатые, шнековые и др.), для пастообразных и жидких веществ (вальцовые), а также для тонких листовых материалов (цилиндрические). [c.266]

Целью расчета является определение греющей поверхности Frp, (в ж2). Зная величину условного коэффициента теплообмена ау [в ккал/(м2-ч-ерад)], по уравнению (П-48) вычисляют поверхность нагрева трубчатой или тарельчатой сушилки. Среднюю разность температур приближенно можно рассчитать по уравнению [c.277]

По /Yp, подбирают трубчатую сушилку для тарельчатой сушилки по РГр. и принятому диаметру тарелок подбирают их количество. [c.277]

Необходимо отметить, что с точки зрения конструкции сушилки несомненно всегда удобнее, чтобы процесс протекал по линии АС, т. е. сосредоточивать весь подогрев в сушильной камере, что мы и имеем обычно в промышленных сушилках (трубчатые, тарельчатые и другие сушилки). [c.82]

Тарельчатые сушилки сохранились в большом количестве на германских брикетных буроугольных заводах. Вытесняются они в настоящее время трубчатыми сушилками. Напряжение поверхности нагрева рабочей части тарелки по данным Буроугольного синдиката [c.272]

При сушке угля как в трубчатой и тарельчатой сушилках, так и в барабан-иой, наблюдается резкое колебание влажности сухого угля в зависимости от размера куска. Разница по влажности зависит также от соотношения крупных и мелких кусков, а также от конечной средней влажности куска. Грубо можно считать, [c.273]

Сушилки с паровым обогревом (барабанные, трубчатые, тарельчатые и др.) применяют главным образом для сушки бурык углей при брикетировании. [c.405]

Оборудование брикетного завода состоит в основном из дробильных установок, тарельчатых сушилок с паровым обогревол или трубчатых сушилок и штемпельных или кольцевых прессов. Из сушилки уголь подается транспортерным шнеком в охлаждающую установку, где из угля испаряется остаточная влага. При этом через уголь, проходящий между двумя жалюзи, продувают воздух. Охлажденный уголь подается ковшовым цепным транспортером на прессы. Пыль отсасывается со всех поверхностей, на которых она может осаждаться, например со штемпелей, формовочного стола и т. д. Теплый воздух из помещений, в которых установлены двигатели, прессы и сушилки, используется для сушки. [c.34]

Тарельчатые паровые сушилки широко применялись в германской угольной промышленности, главным образом, на брикетных заводах, ио благодаря механической ненадежности (износ лопаток и тарелок, поломка крестовин и т. д.) и дорого-внзне в последнее время все больше и больше вытесняются трубчатыми сушилками. Одно из преимуществ тарельчатых сушилок при суинге угля — меньшее пылеобра- [c.194]

Уголь, идущий на изготовление брикетов или на размол для пылевидного сжигания как под котлами, так и в печах специального назначения, подвергается сушке для этих целей могут применяться барабанные, трубчатые, тарельчатые, шахтные и ппевмосушилки. Выбор того или ииого типа зависит не только от конструктивных особенностей сушилок, но и от свойств угля, от стоимости топлива и энергии и от местных условий. Решение вопроса в каждом отдельном случае требует проведения сравнительных технико-экономических подсчетов, используя материалы, приведенные в главе Конструкции сушилок , и сведения из практики, сообщаемые ниже. Предварительное дробление угля следует вести до более мелких кусков, поскольку во всех сушилках это повышает их пропускную способность. [c.270]

Лучшим способом получения более равномерной влажности при одновременном повышении производительности является отсев мелких кусков после сушки, затем дробление а снова досушка крупных. Этот метод применяется в трубчатых сушилках при постановке последовательно двух суишлок, в тарельчатых при промежуточном дроблении угля на одной из тарелок и особенно широко в трубах-сушилках по схеме фиг. 192,а. [c.273]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология