Подогреватель раствора хлористого калия

Первую ступень нейтрализации осуществляют непрерывным способом последовательно в нескольких реакторах 15. Для этой цели могут применяться реакторы различной конструкции, обеспечивающие интенсивное перемешивание и хорошее распределение аммиака в жидкой фазе. Процесс нейтрализации протекает с выделением тепла. Температуру поддерживают на уровне 110°. Выпаривание раствора ведут под разрежением 500—600 мм рт. ст. до конечного содержания воды 4%. Выпариваемый раствор циркулирует между подогревателем 16 и вакуум-испарителем 18. После выпарки раствор направляют в нейтрализаторы второй ступени 28 и затем в смесительный шнек 25, где в пульпу добавляют хлористый калий. [c.595]

Пар, удаляющийся из раствора в первых девяти ступенях, конденсируется в поверхностных конденсаторах 36, где за счет теплоты конденсации пара происходит нагревание растворяющего щелока — маточного щелока, оставшегося после кристаллизации хлористого калия и возвращаемого на растворение сильвинита. Этот щелок движется в направлении от конденсатора IX ступени к конденсатору I ступени и нагревается при этом от 15—27° до 70°. Дальнейший подогрев растворяющего щелока до ИЗ—115° производится паром 2-—3 ата в трубчатых подогревателях 37, куда он поступает из сборника 38 с помощью насоса 39. Из трубчатых подогревателей щелок направляется в шнековые растворители. Часть щелока, имеющего температуру 70°, направляется помимо трубчатых подогревателей в шнековую мешалку 10. [c.207]

Первую ступень нейтрализации осуществляют непрерывным способом последовательно в нескольких реакторах 15. Для этой цели могут применяться реакторы различной конструкции, обеспечивающие интенсивное перемешивание и хорошее распределение аммиака в жидкой фазе. Процесс нейтрализации протекает с выделением тепла. Температуру поддерживают на уровне 110° С. Непоглощенный аммиак улавливают из отходящего газа азотной кислотой, которую вводят в раствор нитрата аммония, циркулирующий в скруббере 27. Выпаривание раствора ведут под разрежением 500—600 мм рт. ст. до конечного содержания воды 14%. Выпариваемый раствор циркулирует между подогревателем 16 и вакуум-испарителем 18. После выпарки раствор направляют в нейтрализаторы И ступени 23 и затем в смесительный шнек 25, где в пульпу добавляют хлористый калий. [c.350]

В хранилище / из отделения инверсии нитрит-нитратных щелоков поступают щелоки натриевой селитры, которые затем насосом 2 перекачиваются в резервуар 5. Для подогрева раствора в зимнее время в резервуар через барботер подводится пар, а для перемешивания подается сжатый воздух. Для приготовления раствора солей хлористого калия и натриевой селитры щелоки из резервуара 3 поступают в смесители 4, снабженные змеевиковыми подогревателями. Раствор перемешивается при помощи мешалки. После того как щелоки нагреются до 70— 90° С, в смеситель 4 при помощи передвижного ленточного транспортера 5 загружается определенное количество хлористого калия из хранилища 38 (исходя из расчета и данных анализов). [c.290]

Разлагают шенит горячим раствором хлористого калия, который предварительно готовят и подают в подогреватель. На I стадию разложения подают большую часть хлористого калия, а на вторую — около7з- [c.283]

J — элеватор для подачи хлористого калия 2 — бункер 3 растворитель 4 — сборник щелоков NaNOa из инверсии 5,14 и /5 напорные баки 6 — подогреватель щелоков 7 — выпарной аппарат 8 — бак для концентрированных щелоков NaNO 9 — реактор 10 — фильтр 11 — бак для минерального масла 12 i 23 — сборники для маточного раствора первого сорта KNO3 J3 приемный бак для первичных растворов 15 — кристаллизатор 16 — аппарат для распарки KNO 17 — фильтрпресс 19 — кристаллизатор 20 — бункер 21 — центрифуга 22 — сборник для маточного раствора второго сорта KNO . 2. вагонетка 25 — элеватор 25 — барабанная сушилка 27 — пылеуловитель (циклон) 2<У — упаковка. [c.192]

Растворы и пульпы, перерабатываемые в производстве хлористого калия из калийных руд, действуют разрушающе на аппаратуру. Значительный коррозийный и эрозийный износ имеет место в трубопроводах, растворителях, отстойниках для горячих щелоков, насосах, ковшах элеваторов и др. Для защиты аппаратуры применяют различного рода покрытия. Растворители покрывают диабазовой обмазкой по сетке Рабица. Вакуум-корпусы гуммируют или футеруют, например керамическими плитками. Рекомендованы также плитки из диабаза, антегмита, армированного стекла и др. Переточные желоба, лотки, кожухи для термоизоляции изготовляют из пластмасс или защищают обмазками на основе асбовинила (асбест с этинолевым лаком). Испытания асбовини-ловых покрытий показали возможность защиты этим способом сборных баков, крышек подогревателей и др. Металлические трубопроводы за- [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология