Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Ковш элеватора

    В сушилках шахтного типа циркулирующий перегретый пар образуется из испаряющейся из шариков воды избыток его непрерывно отводится сверху через регулирующий вентилятор паро-отсоса, Загружают шахтные сушилки при помощи наклонных элеваторов с сетчатыми ковшами. Ковши элеваторов черпают шарики из коробчатой емкости, куда они поступают вместе с водой из [c.86]


Рис. 242. Схема загрузки и выгрузки ковшей элеватора а—центробежная б—самотечная свободная в—самотечная направленная. Рис. 242. Схема загрузки и выгрузки ковшей элеватора а—центробежная б—самотечная свободная в—самотечная направленная.
    По виду тягового элемента ковшовые элеваторы бывают ленточные (рис. 6.5.6.1) и цепные. В зависимости от количества цепей, к которым крепятся ковши, различают одноцепные и двухцепные элеваторы. По расположению трассы элеваторы подразделяют на вертикальные и наклонные. Загрузка ковшей осуществляется либо зачерпыванием груза из нижней части кожуха элеватора, либо засыпанием груза в ковши. Разгрузка ковшей бывает центробежной, самотечной свободной и самотечной направленной. При центробежной разгрузке скорость ковшей элеватора принимают обычно 1-5 м/с. Свободная самотечная и направленная разгрузка применяется у тихоходных элеваторов при скорости движения ковшей 0,4-0,8 м/с. По расположению ковшей различают элеваторы с расставленными и сомкнутыми ковшами. [c.456]

    Элеваторы бывают ленточные и одно- или двухцепные быстроходные с центробежной разгрузкой и тихоходные со свободной разгрузкой. Ковши — металлические, они могут быть мелкими или глубокими и иметь днища различной формы. Схема разгрузки и выгрузки ковшей элеватора показана на рис. 242. [c.360]

    Заполнение ковшей элеватора производится черпанием из башмака или подачей груза непосредственно в ковш. [c.272]

    В нижней части кожуха имеется воронка 7, через которую загружается перемещаемый материал. Далее материал захватывается ковшами и поднимается наверх при переходе через верхний барабан ковши опрокидываются и материал под действием центробежной силы и силы тяжести высыпается в приемный желоб 8. Таким образом, все поднимающиеся ковши элеватора движутся нагруженными, а все опускающиеся — порожними. [c.37]

    Скорость движения ковшей элеваторов со свободной самотечной разгрузкой равна 0,6—0,8 м/сек. [c.275]

    Ковши элеватора зачерпывают куски глыбы, поднимаются вверх и там на повороте через верхнюю шестерню выгружают их в течку, ведущую в бункер 6. [c.30]

    Какими способами производится заполнение грузом ковшей элеватора  [c.279]

    Порода, накопляющаяся в первом отсадочном отделении, и промежуточный продукт, накопляющийся во втором, выпускаются через нижнюю часть машины в ковши элеваторов при помощи рычага, которым поднимают соответствующую заслонку. [c.21]

    Этого вполне достаточно для промывки ковшей элеватора, выдающего из растворителя 553 кг солей непромытого отвала 114 [c.232]

    Сушка песка производится смесью дымовых газов при температуре 800—900 °С. Песок после сушилки охлаждается со 110 до 35 °С с помощью атмосферного воздуха. Высота взвешенного слоя песка регулируется в пределах 150—250 мм. Установка действует следующим образом. В бункер 1 поступает сырой песок, затем тарельчатым питателем 2 нужное количество песка (регулируемое шибером 3) подается на пластинчатый транспортер 4. С помощью транспортера 4 песок поступает в сушильную печь 5, где сушится во взвешенном состоянии смесью топочных газов. Песок из печи ссыпается в ковши элеватора 6 и подается в охладительную камеру 7, куда вентилятором 8 нагнетается охлаждающий атмосферный воздух. Затем элеватором 10 сухой охлажденный песок транспортируется в бегуны, где приготовляются формовочные смеси, или [c.29]


    Элеваторы изготавливают из обычной стали, за исключением нижней части (башмака), которую рекомендуется выполнять или из нержавеющей стали, или из биметалла — дублированного листа с обычной сталью снаружи и внутреннего покрытия из нержавеющей стали. Корпус и ковши элеватора должны быть защищены от коррозии. [c.252]

    С целью предупреждения несчастных случаев при движении элеватора, особенно во время возможного разрыва цепи или ленты, а также с целью устранения возможности попадания посторонних предметов в ковши элеватора последний по всей его высоте со всех сторон обшивается деревянной или железной обивкой. Кроме того при перемещении сыпучих материалов, дающих пыль, кожух элеватора соединяют с пылеуловителем, снабженным вентилятором. [c.204]

    Растворы и суспензии, перерабатываемые в производстве хлорида калия из калийных руд, действуют разрушающе на аппаратуру. Значительный коррозионный и эрозионный износ наблюдается в трубопроводах, растворителях, отстойниках для горячих щелоков, насосах, ковшах элеваторов и др. Для защиты аппаратуры применяют различного ро а покрытия. Растворители покрывают диабазовой обмазкой. Вакуум-корпусы гуммируют или футеруют, например антегмитовыми плитками (спрессованными из порошка графита, пропитанного фенолоформальдегидной смолой). [c.259]

    В зависимости от скорости движения цепей (ленты) и способа разгрузки ковшей элеваторы для насыпных грузов делятся на тихоходные (скорость [c.266]

    Затраты (руб.) на сменную оснастку (транспортерные ленты, ковши элеваторов и др.) [c.280]

    Раскаленный феррит из отверстий в пороге печи 1 (рис. 25)вы-сыпается на наклонный желоб 2, по которому транспортируется в загрузочную яму элеватора 3, откуда феррит подается для загрузки в вагонетки 4. Загрузочная яма элеватора является одновременно аппаратом гашения и представляет собой герметичный чугунный корпус, куда подается слабая жидкость из бачка 5, в котором поддерживается постоянный уровень. При соприкосновении раскаленного феррита со слабой жидкостью происходит его гашение. Гашеный феррит забирается ковшами элеватора. В ковшах имеются отверстия, через которые часть жидкости стекает обратно в аппарат гашения. [c.68]

    Для извлечения твердого материала из жидкой среды ковши элеватора делаются с сетчатыми стенками. [c.100]

    Применяется как износоустойчивый материал ковши элеваторов, плиты для дробилок, сопла пескоструйных аппаратов и т. д. [c.118]

    Для подъема картофеля и свеклы из мойки на верхний этаж к разварникам устанавливают ковшовый цепной элеватор с обычной гравитационной разгрузкой. Поперечное сечение ковшей элеватора для подъема свеклы должно быть не менее 220— 250 мм, а подъемные и распределительные шнеки должны иметь витки диаметром не менее 300 мм. [c.80]

    Материал перемещается в ковшах (элеваторы, ковшевые конвейеры). Производительность определяется по форму.пе [c.35]

    Растворы и пульпы, перерабатываемые в производстве хлористого калия из калийных руд, действуют разрушающе на аппаратуру. Значительный коррозийный и эрозийный износ имеет место в трубопроводах, растворителях, отстойниках для горячих щелоков, насосах, ковшах элеваторов и др. Для защиты аппаратуры применяют различного рода покрытия. Растворители покрывают диабазовой обмазкой. Вакуум-корпусы гуммируют или футеруют, например керамическими плитками. Переточные желоба, лотки, кожухи для термоизоляции изготовляют из пластмасс или защищают обмазками на основе асбовинила (асбест с этинолевым лаком). Металлические трубопроводы защищают фарфоровыми вкладышами на специальных цементах или гуммируют. Весьма эффективной оказалась защита трубопроводов асбовинилом. [c.304]

    Степень сыпучести зернистых и порошкообразных химических про- дуктов является одним из важных показателей физических свойств, определяющих их качество. От величины этого показателя зависит скорость высыпания продуктов из силосов, бункеров, питателей, ковшей, элеваторов и т. п. Поэтому при проектировании соответствующей транспортной и складской аппаратуры всегда бывает необходимо знать и показатели сыпучести соответствующих продуктов. Производствен-ников интересуют условия, при которых может быть достигнута наибольшая сыпучесть продукта, потребителей удобрений — условия для получения свободного и равномерного рассева последних. [c.290]

    На другом предприятии запроектировали стандартную механизированную схему транспортирования 2,4Д-кислоты и смешения ее с содой для превращения в натриевую соль. Предусматривалось, чтобы отфильтрованная на центрифуге кислота подавалась ленточным конвейером в ковши элеватора и поднималась [c.102]

    Устройство и принцип действия линии. Каждый вид кофе-сырья отдельно засыпают из мешков в бункер, подают ковшом элеватором на автоматические весы, взвешивают и нагнетают пневмотранспортером низкого давления в вибрационный сепаратор 1, отделяющий примеси путем аспирации, просеивания и пропуска через магниты. Легкие примеси (пыль) отбираются вентилятором и осаждаются в съемных бочках циклонов. Сепаратор 1 снабжен штампованными металлическими ситами с отверстиями следующих размеров (в мм) ловушка с овальными ячейками 9x16 или 13 х х16, сортировочное (проходное с ромбическими ячейками) 10 х 17, сходовое проволочное сито с квадратными ячейками 2x6 или 1,5 х 20. [c.178]

    В настоящее время производится заиена шнека на элеватор в связи с тем, что шнек дробил часть гранул. Для предотвращения потерь охлаждающей жидкости ковши элеватора выполнены с сетчатым дном. [c.136]


    Элеваторы (нории). Для перемещении материалов по вертикальному или сильно наклонному направлению служат элеваторы (нории) с закрепленными на движущейся цепи или ленте ковщами. Элеватор (рис. 629) состоит из кожуха /, в котором движется бесконечная цепь или лента 2, на которой закреплены подающие приспособления в виде ковшей 3. Цепь надевается на два барабана или цепных блока ( звездочки ) 4, 5, расположенных в нижнем и верхнем концах элева тора. Лента огибает два концевых барабана, приводимые в движение от трансмиссии. При вращении барабаны за счет трения передвигают ленту, причем с одной стороны она поднимается снизу вверх, а с другой опускается сверху вниз. Материал подводится снизу, захватывается ковшами (или засыпается в них) и поднимается наверх при переходе ковщей через верхний барабан ковши опрокидываются, и содержимое их под действием центробежной силы и силы тяжести высыпается в приемный жолоб. Таким образом все поднимающиеся ковши элеватора движутся нагруженными, а все опускающиеся — порожними. [c.882]

    С целью предупреждения несчастных случаев, особенно при возможном разрыве цепи или ленты, а также для предотвращения попадания посторонних предметов в ковши элеватора последний по всей его высоте заключается в кожух. При перемещении сыпучих пылящих материалов колсух элеватора соединяют с пылеуловителем, снабженным вентилятором. [c.882]

    См.г + Сс.м + Со +Сш + Са.р. о + Со.п + Сц, (13.5) где Са. р — заработная плата рабочих, выполняющих технологические операции вручную Са.п — заработная плата рабочих занятых управлением машин Ск.р—затраты на капитальный ремонт Сд. р — затраты на технические о луживания и текущие ремонты С . — затраты на электроэнергию С, — затраты на топливо Св—затраты на сжатый воздух См. г —затраты на масло для гидросистем Сс. м — затраты на смазочные материалы Сш — затраты на шины Со — затраты на сменную оснастку (транспортные ленты, ковши элеваторов и др.) Са.р.с — амортизационные отчисления по сопутствующим капитальным вложениям Со. п — затраты на содержание рельсовых путей Сд — прочие транспортно-складские расходы. [c.272]

    На рис. 21 схематически изображен последний способ подачи колчедана из склада в дробилки. Схема дробильного отделения представлена на рис. 22. Руда с размерами кусков не больше 200 мм подается в дробилку Блека А. Здесь куски руды раздробляются до размера 35 5 мм в поперечнике. Из дробилки Блека материал поступает в приямок Б. Здесь он захватывается ковшами элеватора грубого помола В. Элеватором В материал подается в барабанный грохот Г. В барабанном грохоте через отверстия на его поверхности про- [c.57]

    Для получения комовой серы раствор многосернистого аммония разлагают в колонне, заполненной керамиковыми кольцами. В нижнюю часть колонны подают острый пар колонна работает под давлением 1,7 ат при 125—130°. Полученную элементарную серу (чистота 99%) в жидком виде выпускают из колонны в сероотделитель, обогреваемый паровым змеевиком. В сероотделителе сера отстаивается от водМ) которая в виде разбавленного раствора аммиачных солей спускается в канализацию. Сера в жидком виде поступает в ковши элеватора, затвердевает и ссыпается в бункер. Отходящий из кипятильника газ, содержащий [c.71]

    Для удаления из растворителя галита служит наклонный элеватор 4, который смонтирован на торце корыта. Элеватор состоит из движушихся цепей 2, на которых укреплены ковши 3 с сетчатыми стенками. Для предотвра-шения кристаялизации соли ковши элеватора непрерывно промывают горячей водой. [c.179]


Смотреть страницы где упоминается термин Ковш элеватора: [c.183]    [c.67]    [c.188]    [c.91]    [c.91]    [c.188]    [c.281]    [c.141]    [c.438]    [c.78]    [c.32]    [c.62]   
Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 1 Издание 2 (1938) -- [ c.204 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Элеваторы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте