Поршневые компрессоры, работающие в химической промышленности

Широкое распространение крупных поршневых компрессоров в химической промышленности требует создания условий, обеспечивающих наиболее экономичную работу агрегатов. Одним из путей снижения затрат энергии на компримирование газов является сокращение общего расхода воды, поступающей в газоохладительные аппараты компрессоров, в том числе и в водяные полости цилиндров. [c.122]

Здесь изложены только некоторые из основных требований. безопасности при работе с компрессорами. Более подробно с ними можно ознакомиться, прочитав Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов , утвержденные Госгортехнадзором -СССР 7 декабря 1971 г., Правила устройства и-безопасной эксплуатации поршневых компрессоров, работающих на взрывоопасных и токсичных газах , утвержденные Госгортехнадзором 28 декабря 1970 г., н правила техники безопасности для отдельных отраслей химической промышленности. [c.206]

Анализ парка мощных поршневых компрессоров химической промышленности свидетельствует о том, что вибрационная аппаратура должна быть пригодна для работы в диапазоне частот не менее [c.90]

Развитие химической и нефтехимической промышленности требует не только неуклонного повышения темпов производства исходного сырья и полупродуктов, но и улучшения использования оборудования, увеличения мош,ности агрегатов, освоения больших перепадов давлений. В настояш ее время преобладающая часть всех газоперекачивающих агрегатов в химии и нефтепереработке осуществляется поршневыми компрессорами, поэтому детальное изучение работы этих машин и определение оптимальных режимов компримирования является очень актуальной задачей. Исследование работы компрессоров связано с необходимостью решения ряда трудных проблем, в первую очередь измерения колебаний в трубопроводах высокого давления. Подобные эксперименты требуют больших затрат средств и времени и целесообразны лишь тогда, когда предназначены для проверки хорошо обоснованных выводов, полученных другими путями. [c.191]

Для поршневых компрессоров, особенно для крупных газовых компрессоров химической промышленности, регулирование производительности является одним из важнейших вопросов, определяющих экономичность расхода энергии в компрессорной установке. Однако до настоящего времени проектирование и применение тех или иных устройств для регулирования производительности мало изучено в крупном компрессоростроении, что вызывает необходимость проведения дальнейших работ в этом направлении. [c.124]

В последние годы стали применяться установки, в которых в качестве возбудителей синхронных двигателей используются наиболее перспективные тиристорные преобразователи. Работа таких установок еще мало изучена, а опыт эксплуатации их в промышленности химических волокон практически отсутствует. Рассмотрим одну из схем статического возбудителя для возбуждения синхронного двигателя поршневого компрессора. [c.165]

Широкое и все более разнообразное применение сжатых газов в народном хозяйстве, определяющее потребность в компрессорных машинах, обусловило их возрастающий выпуск. В Советском Союзе компрессоростроение развилось в крупную отрасль специализированного энергетического машиностроения. Исключительный размах работ по дальнейшему развитию химической промышленности, производству пластических масс и расширению применения природного газа, выполняемых в настоящее время по решению майского (1958 г.) Пленума ЦК КПСС и XXI съезда КПСС, вызывает необходимость в поршневых компрессорах увеличенной производительности и повышенного давления, удовлетворяющих ряду специфических требований и выполненных с учетом новейших технических достижений. [c.3]

Область применения роторных компрессоров и воздуходувок в настоящее время быстро расширяется. Известно их использование для наддува поршневых двигателей внутреннего сгорания и газовых турбин, промышленного дутья в металлургическом производстве, при пневматической транспортировке, для наддува кабин высотных пассажирских самолетов. Ведутся работы по использованию роторных компрессоров в тормозных системах железнодорожного транспорта, установках для кондиционирования воздуха, химической и холодильной технике. [c.215]

В последние годы на компрессорах высокого давления в химической, промышленности начали применять наполненный графитом капролон марки В. Поршне) ые. уплотнения из этого материала оказались достаточно надежными в работе. Поршневые кольца из наполнен-. ного графитом капролон а изготавливаются ббычными методами —вытачиваются. Наиболее желательной является одновременная обработка двумя резцами по методу, называемому двойной обточкой. [c.99]

Основными типами современных аммиачных компрессоров являются горизонтальные двойного действия и вертикальные прямоточные компрессоры одинарного действйя. В химической промышленности чаще применяются тихоходные горизонтальные поршневые компрессоры, обеспечивающие длительную надежную работу без остановок. [c.621]