Диэлектрические свойства реактопластов

Исследования, проведенные различными авторами, показывают, что изделия из реактопластов, изготовленные литьем под давлением, по своим прочностным и диэлектрическим свойствам не уступают таким же изделиям, изготовленным прессованием, а во многих случаях даже превосходят их. Установлено также, что в ряде случаев переход на литье под давлением позволяет уменьшить коробление изделия. Коробление несколько уменьшается при правильном выборе размера и расположения литника. [c.55]

Свойства. В отвержденном состоянии — реактопласты рабочая температура до 150 С. Имеют почти белую окраску плотность 1,2 г/см (при усилении стекловолокном 1,5—2,0 г/см ). Устойчивы по отношению к воде и разбавленным кислотам, малочувствительны к действию щелочей и органических растворителей. Обладают хорошими диэлектрическими и механическими свойствами (усиленные стекловолокном полиэфиры имеют сопротивление растяжению выше, чем у стали) атмосферостойки. [c.577]

Термореактивные материалы перед И5готовлеиием из них изделий методом прессования нагревают, что позволяет снизить давление прессования и сократить время, необходимое для отверждения. При подогреве увеличивается текучесть загружаемого материала, поэтому можно прессовать изделия со сложной и точной арматурой. Кроме того, вследствие удаления влаги улучша-К тся диэлектрические свойства материала и понижается усадка. Предварительно реактопласты можно подогревать в шкафах-термостатах, в контактных нагревателях и генераторах ТВЧ. [c.99]

Термостаты применяют главным образом для подогрева сырья в виде порошка или гранул при температуре 350—410 К в течение 5—20 мин. Нагрев материала может быть электрический, паровой и воздушный. Предварительным подогревом паром или влажным воздухом регулируют содержание влаги в материале, что положительно влияет на усадку и устойчивость размеров прессованных изделий. Сухим воздухом подогревают, когда требуется получить изделия с хорошими диэлектрическими свойствами, так как при таком нагреве материал высушивается лучше, чем любым другим способом. Предварительный пЬдогрев материала в термостатах используют редко, так как он самый продолжительный. Кроме того, он может вызвать частичное преждевременное отверждение реактопласта из-за неравномерности нагрева, связанного с отводом теплоты от его поверхности. [c.99]

Реактопласты содержат наполнители, иногда пластификаторы и сшивающие агенты. Наполнители вводят в полимер для улучшения их механических свойств, стойкости к действию различных сред, а также для снижения стоимости материала. Наполнители, упрочняющие полимер, называются активными. По форме наполнители разделяются на порошковые и волокнистые, по химической природе — на органические (древесная мука) и неорганические (мел, тальк, каолин, молотая слюда, кварц). Материалы, содержащие молотую слюду и кварц, обладают повышенной нагрево- и влагостойкостью, хорошими диэлектрическими свойствами они применяются в высокочастотной технике и при повышенных температурах. Волокнистые наполнители состоят из естественных волокон (хлопковые очесы, линтер, или длинноволокнистый хлопок), синтетических нитей, неорганических волокон (асбест, стеклянное волокно). К волокнистым наполнителям относятся ткани, получаемые из органических или стеклянных волокон (стеклоткани) и бумага — листовые наполнители. Электроизоляционные наполненные материалы отличаются высокой нагревостойкостью. [c.45]

Этролы обладают хорошими физико-механическими и диэлектрическими свойствами. Все этролы могут перерабатываться литьем под давлением (за исключением этрола на основе нитрата целлюлозы) и прессованием. Они почти не дают в производстве отходов, их переработка проста и едорога. Существенным недостатком этролов является их более низкая теплостойкость по сравнению с реактопластами. [c.349]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология