Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Ткань сопротивление растяжению

    Прочность (крепость) ткани. Для технической оценки ткани применяется метод определения сопротивления разрыву путем одноосного растяжения полоски ткани. Такой метод испытания далек от реальных условий работы ткани в изделиях и мало показателен для анизотропного структурного материала, каким является ткань. Однако этот метод, будучи достаточно простым, удерживается до настоящего времени. Разрываемая полоска имеет ширину 50 мм и длину между зажимами 200 мм (зажимная длина образца) по ГОСТ 3810—53 допускаются полоски с зажимной длиной 100. чм. Полученную нагрузку разрыва (прочность) относят к ширине полоски в 5 см, иногда прочность пересчитывают на ширину 1 см, либо 1 м ткани. Сопротивление разрыву ткани, как и других текстильных изделий, зависит от ее влажности, а поэтому образцы предварительно выдерживают в кондиционных камерах с относительной влажностью воздуха 65 5% при 20 5°. Наибольшая величина прочности хлопковой ткани наблюдается при 11%-ном содержании влаги. Такое влагосодержание достигается при 85% относительной влажности воздуха. С дальнейшим ростом влажности прочность хлопковых тканей остается практически постоянной. Прочность льняных тканей с увеличением в них влаги возрастает очень быстро и превышает начальную прочность, определенную при 65% относительной влажности воздуха, на 40% и более. Одновременно с определением прочности ткани определяют (как и для пряжи) ее полное относительное удлинение, складывающееся из относительного упругого и относительного остаточного удлинения. [c.315]


    Перегородка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержи вать значительные нагрузки перепад давления при фильтровании, механическое растяжение в момент экипировки и работы фильтра, например на ФПАКМе или барабанном фильтре со сходящей тканью сопротивление к истиранию ножами или другими съемными приспособлениями. Если при применении немеханизированных фильтров можно пользоваться небольшим ассортиментом тканей, которые можно легко снять с фильтра, то у механизированных фильтров экипировка фильтра представляет собой довольно длительную и трудоемкую операцию. Поэтому ткань должна быть подобрана так, чтобы она могла служить без замены в течение длительного времени (по крайней мере нескольких месяцев). Кроме того, на механизированных фильтрах со сходящей тканью и ФПАКМах она должна обладать достаточной жесткостью в поперечном направлении, чтобы не собираться в складки. Для этого применяют ткани из материалов, прощедших дополнительную обработку (например, термофиксацию волокон или обработку специальными препаратами). [c.161]

    РИС. 27. Кинетика изменения сопротивления растяжению концов ран мягких тканей крыс, соединенных метил- (/), бутил- (2) и изобутил-а-циан-акрилатами (3), а также сшиванием (4) [c.121]

    Прочность (крепость) ткани определяется сопротивлением разрыву путем одноосного растяжения полоски ткани. Сопротивление ткани разрыву, как и других текстильных изделий, зависит от влажности, а поэтому образцы предварительно выдерживают в кондиционных камерах с нормальной относительной влажностью воздуха. Наибольшей прочностью обладает хлопковая ткань при 11%-ном содержании влаги. С дальнейшим ростом влажности прочность хлопковых тканей остается практически постоянной. Прочность льняных тканей с увеличением в них влаги возрастает [c.55]

    Подложка должна быть мелкопористой и в то же время обладать незначительным гидравлическим сопротивлением потоку фильтрата. Для подложек используются серийно выпускаемые промышленностью ТФЭ, чаще всего специальные сорта бумаги или тканей из тонкого синтетического волокна, пропитанные смолами. Необходимо отметить, что в ТФЭ с мембраной, расположенной на внутренней поверхности каркаса, рабочее давление подвергает подложку и опору растяжению, что увеличивает их проницаемость во время работы. Это явление особенно характерно для ТФЭ с плетеным каркасом. [c.127]

    Трикотажные ФП по эксплуатац. характеристикам близки к атласным тканям, но имеют меньшую задерживающую способность и сопротивление, а также сильно деформируются при растяжении. Перспективны бесшовные рукава для патронных фильтров. [c.97]


    Конструкция. П. т. подразделяют в зависимости от числа слоев ткани на одно- и многослойные. Последние делят на параллельно-дублированные (нити основы ткани всех слоев расположены параллельно друг другу) и диагонально-дублированные (нити основы и утка одного слоя ткани расположены под углом 45° к нитям основы и утка др. слоя). Прочность при растяжении многослойных параллельно-дублированных П. т. близка к сумме прочностей отдельных слоев ткани, однако эти П. т. отличаются сравнительно низким сопротивлением раздиранию. Диагонально-дублированные П. т. менее прочны, сложнее в изготовлении, но обладают хорошим сопротивлением раздиранию и лучше воспринимают касательные нагрузки. [c.110]

    Сердечник резинотросовых лент представляет собой один ряд параллельно расположенных в резиновом слое латунированных или оцинкованных металлич. тросов диаметром 2,5—13 мм и агрегатной прочностью 6— 100 кн (600—10 ООО кгс). Помимо лент, состоящих из металлич. сердечника и резиновых обкладок, изготовляют К. л., в к-рых между этими элементами размещают прокладки из прорезиненной ткани. К. л. первого типа отличаются большей гибкостью в продольном и поперечном направлениях, меньшими массой и толщиной, но худшим сопротивлением продольному разрыву. Резинотросовые К. л. применяют гл. обр. на конвейерах большой производительности и протяженности. По условиям применения различают К. л. общего и специального назначения к последним относят морозо-, тепло- и маслостойкие, а также огнестойкие и пищевые. Типом и назначением К. л. определяются состав резины и толщина обкладки (при особо тяжелых условиях работы К. л. она достигает 12 мм). Прочность при растяжении резиновых обкладок 10—25 Мн/м (100—250 кгс/см ). [c.153]

    Свойства набухающих мембран (толщину, прочность при растяжении, электрическое сопротивление) определяют в основном теми же методами, что и свойства микропористых материалов, тканей и нетканых матов. Специфическим является определение дефектов путем испытания на электропробой [240]. [c.132]

    Одним из наиболее отличительных качественных критериев усиления может явиться путь или направление, по которому происходит раздир в резине. Узловатый раздир наблюдается в определенных областях температуры и скорости раздира. Вначале раздир развивается поперек направления растяжения, затем распространяется на небольшое расстояние вдоль линии растяжения в одну или обе стороны, после чего продолжает расти в первоначальном направлении. Наблюдающееся при узловатом раздире увеличение сопротивления раздиру аналогично резкому возрастанию этого показателя, которое можно придать ткани, сплетая прочные нити в крупноячеистую сетку. Когда раздир достигает одной из нитей этой сетки, он стремится отклониться и далее идти вдоль нее. На рис. 2.2 показана картина узловатого раздира в образцах резины [c.39]

    Сопротивление тканей растяжению в различных направлениях [c.60]

    Б. Н. Поздняков, Сопротивление ткани растяжению в различных направлениях, Гизлегпром, 1932. [c.69]

    Прочность (крепость) ткани. Для технической оценки ткани применяется метод определения сопротивления разрыву путем одноосного растяжения полоски ткани. Такой метод испытания далек от реальных условий работы ткани в изделиях и мало [c.290]

    СОПРОТИВЛЕНИЕ ТКАНЕЙ РАСТЯЖЕНИЮ В РАЗЛИЧНЫХ НАПРАВЛЕНИЯХ [c.298]

    В электроизоляционной технике широко применяются материалы с листовыми волокнистыми наполнителями, в качестве которых используются бумага и ткань. Полимер, являющийся связующим, обеспечивает требуемые диэлектрические свойства, а сопротивление механической нагрузке в основном оказывает волокнистый наполнитель. В таких материалах в результате взаимного влияния связующего и волокнистого наполнителя наблюдается повышение прочности, которое объясняется ориентацией макромолекул связующего в направлении волокон и образованием тонких прослоек между ними. Повышение прочности волокнистого наполнителя и материала в целом обусловлено тем, что вследствие хорошей адгезии между полимером и волокнами при растяжении материала возникают силы, перпендикулярные действию растягивающего усилия. Эти силы препятствуют утонению волокон, предшествующему их разрыву, вследствие чего для разрушения волокон в материале требуется более высокое напряжение, чем для их свободного разрыва. Значения разрушающего напряжения при растяжении полимеров и слоистых материалов на их основе приведены ниже  [c.70]

    Хлопок по-прежнему является наиболее широко применяемой тканью в производстве резиновой обуви. Смеси хлопка и искусственных волокон иногда используются там, где необходимо дополнительное сопротивление абразивному износу. Подкладка в области голенища и берца рабочей обуви сделана обычно из ткани с квадратным плетением плотностью 0,30-0,40 кг/м прорезиненной, с достаточным растяжением, чтобы ее можно было натягивать на сапожную колодку. В литой обуви также применяется трикотажное переплетение (гладкое или ластичное), придавая обуви ощущение большей мягкости  [c.208]

    Качество ткани во многом зависит от того, насколько тщательно и правильно приготовлены основа и уток. Особенно это относится к ткачеству стеклонити, обладающей специфическими свойствами (малой величиной удлинения и большой прочностью при растяжении, сравнительно малым сопротивлением изгибу и истиранию и др.). [c.181]


    Кость представляет собой плотную, твердую соединительную ткань, в основном содержащую обызвествленные элементы. Детали ее строения приведены в разд. 6.4.2. Живые клетки кости (остеоциты) погружены в твердый (тверже, чем в хряще) матрикс. Строение последнего обеспечивает высокую механическую прочность. Минеральная часть матрикса (около 70%) образована фосфатом кальция, который отвечает за сопротивление кости сжатию. Органическая часть (примерно 30%) включает в себя множество коллагеновых волокон, весьма устойчивых к растяжению. Подробнее действующие на кость силы рассмотрены в разд. 18.2.3. Кость можно [c.372]

    Мембрана представляет тонкостенную габкую оболочку — ее толщина около 7,5 нм, а наименьший радиус кривизны — 1 мкм. Сопротивление тканей оболочки изгибу пренебрежимо мало по сравнению с ее сопротивлением растяжению. Двояковогнутые эритроциты могут, деформируясь, принимать любую форму без растяжения поверхности. [c.67]

    К резинам для каркаса [ ред ьявляются следующие требовании пь[сокая г1роч ность связи с тканью или металлом и обкладочной резиной, низкие модули сдвига и тпердость, высокие сопротивление раздиру и прочность при растяжении для предотвращения [c.187]

    Ароматические мононитрозосоединения взаимодействуют с БК, формируя полимерные продукты, на основе которых получают вулканизаты с повышенными прочностью при растяжении, модулем, деформацией при растяжении после наполнения и вулкаш1зации, а также улучшенными озоностойкостью, электрическим сопротивлением и совместимостью с другими каучуками, смолами, адгезией к шинному корду, металлам, тканям, бумаге и т.д. [18]. Эти эластомеры рекомендуется использовать для пропитки волокнистых натуральных и синтетических материалов, например шинного корда. [c.283]

    Выполняя последнюю функцию, ткань подвергается значительным растягивающим усилиям (до 1000—1200 кгс) в продольном направлении (по направлению нитей основы), В связи с этим TKasib для ФПАКМа должна обладать высоким разрывным сопротивлением в указанном направлении. Кроме того, в связи с сильным растяжением ткани в продольном направлении ширина ткани в поперечном направлении уменьшается. При экипировке новым хлопчатобумажным бельтингом фильтра поверхностью 10 ткань вытягивается на 12%, поэтому ткань нужно выбирать более широкую, чем ширина камер. [c.268]

    Модуль упругости полиэтилентерефталатного волокна зависит от степени вытягивания и составляет от 50 до 16 ООО Мн1м (от 500 до 1600 кгс/мм )] модуль сдвига при кручении 13—15 Мн/м (130—150 кгс1мм ). Это волокно обладает высокой эластичностью (относительное удлинение технич. нити на 5—8% полностью обратимо при больших удлинениях доля обратимой деформации падает больше, чем у полиамидных волокон), к-рая для штапельного волокна близка к эластичности натуральной шерсти, а во влажном состоянии ее превосходит (мокрая ткань из полиэтилентерефталатного волокна через 15 сек после сминания возвращается в прежнее состояние на 85%, а шерстяная — только на 20%) устойчивость к истиранию у этих волокон ниже, чем у полиамидных (в 4—5 раз) сопротивление многократным изгибам также ниже, чем у полиамидных, но в 2,5 раза выше, чем у гидратцеллюлозных волокон ударная прочность корда в 4 раза выше, чем у полиамидного, и в 20 раз выше, чем у вискозного. Прочность при растяжении нолиэтилентерефталатных волокон выше, чем у других типов химических волокон. [c.60]

    Из стеклянного волокна изготовляют фильтрующую ткань. В зависимости от назначения и способа производства средний диаметр стеклянной нити колеблется от 0,006 до 0,001 мм при неограниченной длине. Сопротивление нитей на растяжение (при диаметре 0,005 мм), равное 200—300 кг1мм , уменьшается при дальнейшем увеличении диаметра нити. [c.205]

    В соответствии с назначением изготовляются одно-, двух- и трехслойные баллонные ткани. В то время как в одежных тканях слои всегда дублируют параллельно, для изготовления баллонных тканей применяют параллельное дублирование и дублирование под углом 45°. Последнее имеет целью увеличение сопротивления тканей раздиранию и увеличение сопротивления касательным усилиям. При дублировании под углом 45° на нормально расположенный слой накладывают слой косяковый . Для приготовления этого слоя прорезиненную ткань закраивают на отрезы под углом 45° ( косяки ) с таким расчетом, чтобы ширина косяков соответствовала ширине нормального слоя. Косяки (лишенные кромок) последовательно склеивают друг с другом, неровности кромок обрезают ножницами. Однако косяковый слой заметно не увеличивает прочности материи на растяжение по основе или по утку. Поэтому в трехслойных баллонных материях лишь средний слой косяковый, наружные же слои — параллельные. [c.215]

    Внутрислойный сдвиг является одной из причин возможных ограничений в использовании стеклопластика. Если отсутствие переплетений повышает прочность на растяжение, то срезывающее усилие в нити ограничено силой сцепления между нитями и смолой. В обычных тканях высокие точки одного слоя стремятся скрепить с нижними точками примыкающего слоя. Это дает в результате увеличение прочности материала. По сравнению с другими смолами или связующими эпоксидная смола дает более высокое междуслойное сопротивление сдвигу из-за присущего ей лучшего сцепления. Благодаря правильному проектированию влияние низкого значения междуслойного напряжения на сдвиг может быть сведено к минимуму. [c.19]

    Тип ткани и номер артикула Ширина ткани, см Число нитей на 10 см Масса 1 м2, Г Сопротивление разрыву при растяжении полоски 50x200 мм, Н(кгс), не менее  [c.16]

    Марка ткани Ширина полотна, см Масса 1 м2, г Число нитей на 1 см Сопротивление разрыву при растяжении полоски 25X100 мм, Н(кгс), не менее  [c.18]

    Один из таких методов, с которым мы связаны, заключается в нрименении на холоде, что имеет важное экономическое значение, ингибирующих паст или пропитанных специальными составами полотен-державок, изготовленных из текстиля или ткани из стекловолокна. Эти державка содержат комнауидироваштую массу нефтяного геля или стеклянную ткань, так как стекловолокно обладает недостаточным напряжением на растяжение и сопротивлением износу. Этп материалы можно использовать и они фактически применяются для защиты трубных соединений нод водой с высокой степенью предохранения металла труб от коррозии. Важным для любого антикоррозийного покрытия является сохранение его целостности не только до укладки изолированного трубопровода в воду или в грунт, но и после его захоронения в условиях, когда дополнительно установленная система катодной защиты должна еще доказать свою экономичность. В качестве такого покрытия мы предпочитаем нетрескающийся и нетвердеющий компаундированный нефтяной гель по сравнению с ненадежным, хрупким, плохо пристающим к поверхности трубы битумом, угольной смолой, эмалью и т. д. [c.468]

    Волокна как материал, работающий в тканях или армированных пластических массах, подвергаются в основном действию двух типов нагрузок одноосному растяжению (условностатическое нагружение) и знакопеременному изгибу (динамическое воздействие). Значительно меньший интерес для волокон представляет исследование сопротивления на чистый сдвиг и на сжатие. Из сложных типов нагрузок мояшо отметить кручение волокна и абразионные воздействия. При всех этих испытаниях учитываются два основных фактора — температура и время. Кроме того, механические свойства волокон измеряются в определенных условиях (например, при различной влажности воздуха). [c.277]

    Материалы с высокой механической прочностью состоящие, подобно клеточным стенкам более чем из одного компонента, называются композиционными материалами или композитами. Прочность таких материалов обычно выше, чем у каждого из компонентов в отдельности. Системы из матрицы, армированной волокнами, используются весьма широко, поэтому изучение их свойств составляет важный раздел как в новейшей технике, так и в биологии. Матрица композита передает приложенную к ней нагрузку волокнам, обладающим высокой прочностью на растяжение. Она же повышает сопротивление сжатию и срезывающему усилию. Примером композита может служить такой известный строительный материал, как железобетон, в котором роль матрицы играет бетон, а роль упроч-нителя - стальная арматура. Из более современных и более легких структурных материалов можно назвать, например, стеклопластики и углепластики, в которых пластиковая матрица армирована соответственно стеклянными или углеродными волокнами. К жестким композиционным материалам биологического происхождения относятся древесина, кость, хрящ и материал экзоскелета членистоногих, а к гибким - некоторые типы соединительной ткани и кожа. [c.205]


Смотреть страницы где упоминается термин Ткань сопротивление растяжению: [c.243]    [c.186]    [c.112]    [c.243]    [c.109]    [c.110]    [c.256]    [c.109]    [c.256]    [c.229]    [c.209]   
Расчеты и конструирование резиновых технических изделий и форм (1972) -- [ c.60 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте