Поливинилхлорид латексный

Рис. 23. Технологическая схема производства поливинилхлорида латексным методом

Поливинилхлорид латексный — термопластичный материал, получаемый полимеризацией винилхлорида латексным способом. Перерабатывают в изделия вальцеванием, экструзией, прессование.м, литьем под давлением применяют также для получения лаковых покрытий и паст. [c.247]

Винипласт (поливинилхлоридная смола, парафин, свинцовый глет) Поливинилхлоридная паста состава поливинилхлорид латексный ПВХ-Л4 (100 вес. ч.) (МРТУ 6-01-1—62) диоктилфталат (50 вес. ч.) (ГОСТ 8728-58) дибутилфталат (30 вес. ч.) (ГОСТ 8728—58) [c.439]

Исходные продукты поливинилхлорид латексный..........100 вес. ч., [c.213]

Поливинилхлорид латексный (МРТУ 6-С1- —62). [c.62]

Поливинилхлорид латексный перерабатывается в изделия методами вальцевания, экструзии, прессования, литья под давлением применяется для нанесения лаковых покрытий и получения паст. [c.62]

Структура зерна порошкообразного поливинилхлорида в значительной степени определяется методом производства поливинилхлорида. Латексный (эмульсионный) поливинилхлорид имеет зерна двух типов полые грушевидные или компактные частицы. Они существенно отличаются от зерен суспензионного и блочного полимера. Формирование агрегатного состояния у эмульсионного полимера происходит в процессе сушки, а не в процессе полимеризации, как у суспензионного и блочного. [c.106]

Метилцеллюлозу используют для изготовления различных клеев (для кожи, обоев, слоистых материалов и др.), в качестве эмульгатора и стабилизатора в производстве поливинилхлорида, латексных красок и акварельных паст и для других назначений. [c.340]

Устойчивость исходной эмульсии и латекса, высокие скорости процесса, достаточно равномерное выделение тепла дают возможность осуществить получение поливинилхлорида латексной полимеризацией непрерывным методом. [c.364]

По принятому В СССР порядку стандартизации поливинилхлорида марка полимера указывает метод полимеризации и значение К. Например ПВХ С-70 — поливинилхлорид суспензионный,. ЙГ=70 ПВХ Л-75 — поливинилхлорид латексный, К = 75, [c.369]

Получение поливинилхлорида латексным способом сводится к получению латекса и выделению из него полимера. В качестве инициатора полимеризации используют перекись водорода или персульфат калия. Эмульгатором служит очищенный сульфанол. Процесс полимеризации ведут в водной фазе. Для регулирования pH водной фазы используют смесь фосфорнокислых солей (НзР04-ЬМа0Н). В водной фазе должно содержаться 2,8—3,2% сухих веществ, а pH должно быть около 7. В водную фазу вводят перекись водорода в количестве 0,14—0,15%, эмульгатора — [c.170]

Рис. 8. Схема получения поливинилхлорида латексным методом 1 — дозатор хлористого винила 2 — емкость для растворения эмульгатора г — фильтр < —реактор 5 — вы-садитель б — центрифуга 7, 9 — ленточные транспортеры 5 — элеватор — питатель П, —вентиляторы 72—сушилка 1Я, и — бункеры для сухого полимера /5—батарейный циклон 1в —рукавный фильтр is—раооев

В шаровую мельницу / (рис. 12) загружают поливинилхлорид (латексный), бикарбонат натрия и карбонат аммония. Сюда же из аппарата 3 через мердик 4 вводят раствор динитрила азо-бис-изомасляной кислоты (порофор) в ММА. [c.22]

При получении жесткого пенопласта ПХВ-1 поливинилхлорид латексный смешивается с другими компонентами в шаровой мельнице в течение 20—24 ч. Если в композицию вводятся пластификаторы, то смешение компонентов осуществляется в течение 6—8 ч. Прессование композиций производится при 160—168°С, давлении 180— 185 кгс1см и выдержке 40 мин (пенопласт ПХВ-1) или при 180— 185° (полуэластичный пенопласт ПХВЭ-35 и эластичный пенопласт ПХВЭ). Сразу же после прессования заготовки охлаждаются до 35—40° С. [c.268]

При получении жесткого пенопласта ПХВ-1 поливинилхлорид латексный смешивается с другими компонентами в шаровой мельнице в течение 20—24 ч. Если в композицию вводятся пластификаторы, то смешение компонентов осуществляется в течение 6—8 ч. Дрессование композиций производится при 160—168° С, давлении 180—185 кгс1см и выдержке 40 мин [c.264]