Синтез аммиака утилизация тепла

В колоннах ряда конструкций предусматривается использование тепла реакции синтеза аммиака для получения пара. Схемы утилизации тепла подразделяются на одноконтурные и двухконтурные. [c.280]

Рис. У1-14. Схемы утилизации тепла реакции синтеза аммиака

Следует иметь в виду, что использование тепла реакции не только позволяет получить пар в агрегате синтеза аммиака, но и значительно облегчить процесс конденсации аммиака, так как температура газа на входе в водяной конденсатор в агрегатах с утилизацией реакционного тепла снижается до 90—100 °С против обычной температуры 160—200 С. Это сокращает расходы на охлаждение газа. Перевод колонн синтеза аммиака на работу с ис- [c.301]

На фиг. 8 показана примерная схема установки для конверсии под давлением с целью получения газа для синтеза аммиака. Газ поступает в теплообменник 2, где за счет утилизации физического тепла газов, отходящих из реактора 2-й ступени конверсии 3, нагревается до 360°—400° С я направляется на сероочистку 4 на смешение с паром и далее в печи конверсии под давлением 5. [c.131]

Анализ схем конверсии производства аммиака позволяет выявить основные технологическиз и энергетические связи отдельных стадий и аппаратов. Отличительной особенностью схемы является строгая энергетическая сбалансированность выработки и потребления пара, получаемого при утилизации тепла дымовых газов и технологических потоков. Важнейшими связями являются в) зависимость содержания инертов в свежем газе на входе в компрессор синтез-газа в зависимости от условий конверсии б) зависимость соотношения / в циркуляционном газе от условий процесса паровоздушной конверсии. Дополнительные связи объясняются рециклом части азотоводородной смеси (АВС) в аппараты сероочистки, сжиганием в печи продувочных и танковых газов, подогревом АБС, идущей на метанирование, конвертированным газом. [c.289]

Для регулирования температуры в колонне синтеза предусмотрена возможность подачи холодной азотоводородной смесн снизу по центральной трубе в катализаторную коробку, минуя теплообменник. В современных колоннах для утилизации тепла реакции нижний теплообменник разделен на две части, газ, выйдя из катализаторной коробки, проходит верхнюю часть теплообменника и, при 400° С выводится в котел-утилизатор, где охлаждается до 200° С, и вновь направляется в колонну синтеза, проходит нижнюю часть теплообменника и выводится из колонны при 90— 100° С. Могут применяться также и выносные теплообменники. В настоящее время применяются колонны синтеза производительностью от 150 до 1500 т/сут аммиака. Производительность колонны синтеза аммиака рассчитывают по уравнению [c.49]