Котлы плавильные одиночные

Получение товарного хлорида кальция из дистиллерной жидкости содового производства заключается в последовательном выпаривании дистиллерной жидкости от концентрации 10% СаСЬ до 67%, требуемой условиями ГОСТ на плавленый продукт. Выпарку ведут в одиночных или батарейных плавильных котлах, обогреваемых топочными газами, в вакуум-выпарных аппаратах, обогреваемым паром, в распылительных сушилках и др. [c.743]

Процесс обезвоживания, называемый также плавкой, осуществляется в одиночных котлах периодического действия и в батареях плавильных котлов, работающих по непрерывной схеме. В последнее время для обезвоживания применяются более совершенные и экономичные вакуум-выпарные установки непрерывного действия с выпарными аппаратами пленочного типа (со всползающей пленкой), изготовляемыми из никеля. В качестве теплоносителя в таких аппаратах применяется ВОТ—даутерм (смесь дифенила и дифенилоксида). [c.325]

Обезвоживание в одиночных котлах при разрежении. Для обезвоживания каустической соды, получаемой электролизом растворов поваренной соли и химическими способами, приняты батареи из двух одиночных плавильных котлов и одного подогревательного котла. Плавка в таких батареях может производиться при атмосферном давлении и разрежении. Обезвоживание при атмосферном давлении принципиально не отличается от описанного ранее и ведется в аналогичном режиме. [c.328]

Процесс плавки в одиночном плавильном котле производится следующим образом. [c.174]

Рис. 56. Установка одиночных плавильных котлов с подогревателями /—отстойники концентрированного щелока 2—4—подогреватели 5—плавильные котлы.

На рис. 56 показана установка, состоящая из пяти одиночных плавильных котлов 5. Топочные газы после плавильных котлов проходят через три последовательно установленных подогревателя 2, 3 yi 4. Каскадная установка подогревателей создает возможность передачи жидкости из одного подогревателя в другой самотеком. Из последнего подогревателя 4 щелок по коллектору распределяется по плавильным котлам. [c.178]

Таким образом, при обезвоживании едкого натра в батарее плавильных котлов расход полезного тепла уменьшается по сравнению с плавкой в одиночном котле [c.187]

Вследствие меньшего расхода полезного тепла и значительно лучшего использования тепла топочных газов расход топлива на обезвоживание и плавку едкого натра в батарее плавильных котлов примерно в два раза меньше, чем расход топлива при применении одиночного котла. [c.188]

Установка плавильных котлов в помещении, изолированном от помещения топок. Одиночные котлы располагают в один ряд на одном уровне. В батарее котлы располагаются с таким расчетом, чтобы был обеспечен переток расплава из одного котла в другой. [c.214]

Обезвоживание в одиночных котлах при атмосферном давлении. На рис. 21-2 показана батарея одиночных плавильных котлов для обезвоживания каустической соды, полученной химическими способами в содовой промышленности. Батарея работает при атмосферном давлении и состоит из пяти одиночных плавильных котлов 5, трех котлов-подогревателей 2—4, каскадно расположенных выше плавильных котлов. Над батареей размещены напорные баки 1 для жидкой каустической соды, подлежащей обезвоживанию. Горячий концентрированный раствор едкого натра, содержащий около 1000 г л NaOH (60%), подается в напорные баки 1 по коллектору из медных труб, снабженных паровой рубашкой, что необходимо для предотвращения кристаллизации продукта. Из баков раствор поступает в подогреватели, затем в плавильные котлы 5. [c.326]

Плавку каустической соды целесообразно проводить не в одиночных плавильных котлах, а в непрерывнодействующих батареях плавильных котлов. [c.196]

Плавка едкого натра может осуществляться в одиночных котлах (периодический процесс), в настоящее время этот процесс практически не применяется. Значительно более эффективным способом обезвоживания является непрерывная плавка NaOH в батарее плавильных котлов. [c.221]