Очистка газов от брызг и тумана кислоты

Туманом называется дисперсная система, содержаш ая взвешенные в газе мелкие капли жидкости. Размеры капель от 0,01 до 1 мкм в зависимости от условий образования тумана [23]. Причиной возникновения тумана во многих производствах является конденсация паров и распыление жидкости. В ряде производств химической промышленности осуществляется очистка газов от тумана серной, фосфорной и соляной кислот, органических продуктов и др. Однако улавливание, например, сернокислотного тумана — операция сложная. Частички его настолько малы, что очень плохо улавливаются в простых осадительных, инерционных и циклонных аппаратах, обычно применяемых для очистки газов от пыли и брызг. В то же время капли тумана трудно проникают через границу раздела фаз, поэтому они плохо поглощаются в таких промывных аппаратах, как башни с насадкой и камеры с разбрызгиванием жидкости. [c.182]

Очистка газов от тумана серной кислоты, мышьяка и селена в контактном производстве серной кислоты. Газы контактных сернокислотных производств по выходе йз промывных башен содержат примеси, агрессивно действующие на контактную массу мышьяк в виде трехокиси (АзгОз), селен в виде двуокиси (ЗеОг), брызги и туман серной кислоты и тонкую огарковую пыль, не уловленную огарковыми электрофильтрами и промывными башнями. От этих примесей газы должны быть очищены. [c.230]

Электрофильтры. Для очистки отходящих из башенных установок газов, содержащих брызги и туман серной кислоты в количестве 2—5 г/м , примерно 0,15% окислов азота и до 0,1% 50г устанавливают на открытых площадках электрофильтры типа МТ-9,5. Осадительные электроды выполняются из стальных труб, размещенных в стальном цилиндрическом корпусе, футерованном кислотоупорным кирпичом и плиткой, коронирующие электроды — из ферросилида. В электрофильтре обеспечивается очистка газа от брызг и тумана серной кислоты до содержания 40 мг/м . На некоторых заводах после электрофильтра дополнительно устанавливают трубы высотой до 120 ж, через которые выхлопные газы отводятся в верхние слои атмосферы. [c.145]

В нагнетатель иногда попадает серная кислота, которая вследствие большой окружной скорости газа осаждается из него под действием центробежной силы. Это может вывести нагнетатель из строя. Кислота попадает в нагнетатель в результате нарушения режима очистки газа от тумана серной кислоты в очистном отделении, а также в сушильной башне, когда в ней образуется туман серной кислоты. Появление кислоты в нагнетателе может быть также следствием уноса брызг кислоты, орошающей сушильную башню, либо конденсации паров серной кислоты, всегда находящихся в газовой смеси в количестве, соответствующем давлению насыщенного пара над кислотой, орошающей сушильную башню. При понижении температуры газа в нагнетателе пары кислоты конденсируются на стенках аппарата. Однако при сжатии газа в нагнетателе температура газовой смеси повышается, что снижает степень конденсации этих паров. [c.172]

В УНИХИМ paзpaбoтaн ряд схем, рекомендуемых для отбора и очистки газа, поступающего в газоанализаторы (рис. 63, а—з). Если из газохода (или какой-либо другой точки отбора пробы) отбирается чистый и сухой газ, его можно подавать в прибор непосредственно через контрольный фильтр. Фильтр заполняется сухой гигроскопической ватой, за чистотой которой можно наблюдать через стекло (рис. 63,а). Газ, имеющий низкую температуру (до 250°) и содержащий небольшое количество пыли (до 0,3 г/ж ), а также брызги и туман серной кислоты, должен проходить через газовый фильтр, заполненный внизу стеклянной, а вверху гигроскопической ватой (рис. 63,6). Если газ влажный, используют эту же схему, но вместо газового фильтра применяют сосуд с концентрированной серной кислотой (рис. 63, д). [c.132]

Кислота попадает в нагнетатель в результате нарушения режима очистки газа от тумана серной кислоты в очистном отделении, а также в суи ильноГ1 башне, когда в ней образуется туман серной кислоты. Появление кислоты в нагнетателе может быть также следствием уноса брызг кислоты, орошающей сушильную башню, либо конденсации паров серной кислоты, всегда находящихся в газовой смеси в количестве, соответствующем давлению насыщенного пара над кислотой, орошающей сушильную башню. При понижении температуры газа в нагнетателе пары кислоты конденсируются на стенках аппарата. Однако при сжатии газа в нагнетателе температура газовой смеси повышается, что снижает степень конденсации этих паров. [c.191]

Туман серной кислоты осаждается в мокрых электрофильтрах типа ЦМВТ. Электрофильтр представляет собой односекционный цилиндрический стальной корпус, футерованный диабазовой плиткой и кислотоупорным кирпичом. Осадительные электроды выполнены из чугунных труб, коронирующие — из стальной проволоки. Для нормальной очистки необходимо, чтобы скорость газа в электрическом поле не превышала 0,8 м1сек. а температура газа на входе в электрофильтр была не выше 60° С. В газе, поступающем в мокрый электрофильтр, содержится 80 г нм тумана и брызг серной кислоты, после электрофильтра—0,05 г/нлЛ [c.156]

При внедрении процесса ДК-ДА в сернокислотном производстве Челябинского электролитного цинкового завода была проделана большая работа по изготовлению нового типа волокнистого туманоуловителя. Разработанный Сумским филиалом Гипрохима патронный фильтр не обеспечивал достаточной очистки газа от брызг и тумана. Туман серной кислоты с температурой 70—80°С, образующийся щ процессе промежуточной абсорбции 50з в моногидр атном абсорбере, является очень сильным окислителем. Размеры частиц тумана составляют 0,1—0,5 мкм. Отделить эти частицы от газа очень трудно [5, 37, 41, 54]. В жачестве первой ступени, как показано на рис. 14, устанавливается высокоскоростной фильтр-агломератор, служащий для улавливания и укрупнения субмикронных частиц тумана, а в качестве второй ступени — патроиы. Первая ступень смонтирована, в приемной камере фильтра, а патроны — во внутренней части корпуса фильтра. [c.92]