Бутилакрилатный каучук

Отсутствие в составе молекул полимера звеньев с двойной связью делает бутилакрилатный каучук мало чувствительным к температуре в процессе сушки, поэтому возможны различные технологические и аппаратурные варианты оформления процессов выделения и сушки (лента, крошка, отжимные пресса). Отличительной особенностью описанного процесса выделения является низкое влагосодержание крошки (и ленты) каучука, поступающей на сушку, что обеспечивает высокую производительность этих типов оборудования. [c.391]

В случае необходимости использования этих катализаторов целесообразно более жесткое закрепление кислот Льюиса за счет введения в полимеры (сополимеры) стирола мономеров с электронодонорными группами (4-винил-пиридин, акрилонитрил) [142, 146, 147]. Особенно перспективными в этом плане представляются гельиммобилизованные кислоты Льюиса. Так, закрепленный на бутилакрилатном каучуке (сополимер бутилакрилата с акриловой кис- [c.60]

Содержится в сточных водах производств синтетического каучука, пластмасс, органического стекла, акриловой кислоты, метил- и бутилакрилатов, а также предприятий кожевенной промышпеЕшости. В сточных водах производств бутилакрилатного каучука он содержится в концентрациях 60—70 мг/л [1], производств стирола 188—450 мг/л [2]. [c.35]

Возможно, что в дальнейшем на отечественных заводах СК будет организовано производство бутилакрилатного каучука, получаемого эмульсионной сополимеризацией акрилонитрила и бутил-акрилата. Последний мономер, как и акрилонитрил, оказывает разрушаюшее действие на металлы лишь тогда, когда в нем вследствие омыления водой образуется акриловая кислота. Судя по данным лабораторных испытаний ВНИИСКа табл. 17.7), для хранения и переработки безводного бутилакрилата с содержанием акриловой кислоты до 1% и температуре до 100° С еше можно применять оборудование из обычной углеродистой или низколегированной стали при более высокой кислотности следует использовать хромоникелевые стали или соответствующие двухслойные металлы (ГОСТ 10885—64). [c.331]

Для бутилакрилатного каучука в литературе [Юб] р, водятся следующие рецепты смесей (из расчета на 00 масс. ч. каучука) стеарин — 1, алкилфеполоформальдегидная смола 101 — 2, хлорное железо — 2, сера — 1, технический углерод ПМ-75—50—75 масс. ч. В другом рецепте отсутствует смола [c.85]

После термической вулканизации получаются речипы с прочностью при разрыве 10—II МПа, относительным удлинением 300—400 /о и остаточным 15—20%. Эти характерастикн мало изменяются после теплового старения при 150 °С на воздухе, в трансформаторном масле и, вероятно, в ряде других масел. Поэтому несмотря на невысокие первоначальные физико-меха-ническне показатели, акрилатные резины используются в производстве маслостойких прокладок, клапанов, шлангов, а также других изделий, от которых требуется повышенная теплостойкость. Делались попытки получить жидкие гуммировочные составы на основе бутилакрилатных каучуков. содержащих карбоксилатные грз пы. Применение в качестве вулканизующих агентов оксидов металлов не привело к хорошим результатам. [c.85]

Рис. 3.5. Экспериментальные температурные зависимости Е полиметилметакри-лата (1) и бутилакрилатного каучука (б), а также рассчитанные по уравнению (3.19) зависимости Е от температуры (2—5) и от состава (1 —5 ) для гетерогенных композиций с матрицей ПММА и эластичными включениями полнбутила-крилатного каучука с объемной долей фз, равной 0,25 0,5 0,75 0,95 соответственно (кривые 2—5) и при температуре — 50°, 0°, 50°, 100° и 150 °С соответственно (кривые 1 —5 ) (пересчет О на Е производили при условии, что коэффициент Пуассона ПММА равен 0,35, а каучука — 0,5) [25].

Рнс. 3.6. Экспериментальные температурные зависимости Е полиметилметакри-лата и бутилакрилатного каучука н их гетерогенных композиций, аналогичные приведенным на рис. 3.5, но с матрицей из бутилакрилатного каучука, в котором распределены стеклообразные включения ПММА с объемной долей фг, равной [c.160]

Рис. 3.7. Экспериментальные температурные зависимости tg б для полиметилме-такрилата (1) и бутилакрилатного каучука (2) и рассчитанные для гетерогенных композиций на их основе при составе, указанном на рис. 3.5 и 3.6. Пунктир— зависимости, рассчитанные для композиций с эластичной матрицей и стеклообразной дисперсной фазой, точки — со стеклообразной матрицей и эластичными включениями цифры у кривых — объемные доли фг дисперсной фазы [25],

Рис. 3.8, Экспериментальные температурные зависимости Е полиметилметакри-лата (1) и бутилакрилатного каучука (5), а также зависимости Е от температуры при определенном составе (2—4) и от состава при определенной температуре ( —5 ) статистических сополимеров метилметакрилата и бутилакрилата кривые 2—4 для сополимеров с 25 50 75% (масс.) бутилакрилата кривые —5 для температур

Метод применяется для фракционирования готового пластика, содержащего наряду с бутилакрилатным каучуком бутадиеновый каучук (10%). [c.38]

Для определения содержания привитого сополимера, перешедшего вместе с сополимером САН в ацетон, оставшийся раствор упаривают до объема примерно 20 мл и вливают по каплям при энергичном перемешивании стеклянной палочкой в стакан со спиртом (500 мл). Сополимер осаждается в виде хлопьев на дно стакана. Жидкость сливают, осадок отжимают между листами фильтровальной бумаги, равномерно распределяют на ней и сушат при комнатной температуре, а затем в вакуум-сушильном шкафу при комнатной температуре и остаточном давлении около 0,7 кПа до постоянной массы и взвешивают. Содержание привитого сополимера определяют по содержанию бутилакрилатного каучука методом Фибока состав привитого сополимера условно принимают таким, как и состав гель-фракции (см. ниже). [c.39]

Содержание связанного стирола определяют по разности между 100 и найденными количествами бутадиенового и бутилакрилатного каучуков и связанного акрилонитрила. [c.40]

При сополимеризации эфиров аллилфосфиновой кислоты с бутадиеном и бутилакрилатом образуются каучукоподобные и жидкие полимеры. Введение в цепь натрийбутадиенового и бутилакрилатного каучуков атома фосфора улучшает их свойства при низких температурах, повышает стойкость к ряду растворителей и иногда улучшает физико-механические характеристики резин [20]. [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология