Вакуум-сушильные шкафы

Одним из самых эффективных лабораторных способов высушивания является сушка в вакууме при нагревании. Для быстрого высушивания веществ в вакууме достаточно лишь небольшого повышения температуры. В лабораториях чаще всего используют вакуум-сушильные шкафы с электрообогревом. При работе с небольшими количествами веществ целесообразно пользоваться пистолетными сушилками (рис. 84). Высушиваемый продукт в специальной лодочке 1 помешают в резервуар 6. Последний обогревается парами кипящей жидкости. Нужную температуру сушки создают путем подбора органического растворителя с подходящей температурой кипения. Упрощенный вариант сушилки изображен на рис. 85. Вещество в резервуар 6 помещают в бюк-се или широкой пробирке. [c.162]

Рис. 139. Вакуум-сушильный шкаф.

Вакуум-сушильные шкафы. Вакуум-сушильный шкаф (рис. 21-28) является простейшей контактной сушилкой периодического действия. Он представляет собой камеру / цилиндрического или прямоугольного сечения с рядом полых греющих плит 2, обогреваемых изнутри паром, на которые устанавливают противни. с высушиваемым материалом. Пары влаги через штуцер 3 отсасываются при помощи вакуум-насоса в конденсатор, где отделяются от воздуха. [c.777]

В процессе работы с легковоспламеняющимися жидкостями нужно принимать особые меры предосторожности и стремиться к созданию условий, исключающих образование их пожаровзрывоопасных концентраций. Так, пожароопасные концентрации паров ЛВЖ наиболее часто возникают при сушке в сушильном шкафу или на воздухе больших количеств веществ после их перекристаллизации из органических растворителей. Для предотвращения образования пожаро- и взрывоопасных концентраций для сушки используют вакуум-сушильные шкафы или эксикаторы, а упаривание органических растворителей проводят под вакуумом с обязательной конденсацией паров. [c.19]

Вакуум-сушильные шкафы. Простейшими контактными сушилками периодического действия являются вакуум-сушильные шкафы, которые в настоящее время используются для сушки малотоннажных продуктов в производствах с разнообразным ассортиментом продукции, где применение высокопроизводительных механизированных сушилок непрерывного действия экономически не оправдано. [c.624]

Вакуум-сушильный шкаф (рис. ХУ-29) представляет собой цилиндрическую (реже прямоугольную) камеру 1, в которой размещены полые плиты 2, обогреваемые изнутри паром или горячей водой. Высушиваемый материал находится в лотках (противнях), установленных на плитах. Во время работы камера герметически закрыта и соединена с установкой для создания вакуума, например с поверхностным конденсатором и вакуум-насосом. Загрузка и выгрузка материала производятся вручную. [c.624]

Рис. 21-28. Вакуум-сушильный шкаф

Несмотря на некоторые достоинства (простота устройства, возможность одновременной сушки различных материалов), вакуум-сушильные шкафы отличаются низкой производительностью (сушка в неподвижном слое, периодичность действия, связанная с остановкой шкафа для загрузки и выгрузки, плохая теплопередача вследствие образования воздушных прослоек [c.777]

Вакуум-сушильный шкаф снабжен манометром и термометром. Дверца его имеет резиновую герметизирующую прокладку и запирается при помощи болтов. В дверце находится смотровое окно, через которое можно наблюдать за тем, как протекает высушивание, Вакуум-сушильный шкаф присоединяют к вакуум-насосу, обычно масляному. Когда в приборе создано нужное разрежение, закрывают кран, соединяющий шкаф с вакуум-насосом. Если нужно, включают обогрев, температуру которого контролируют термометром. [c.195]

Из кондуктивных сушилок наиболее распространены полочные вакуум-сушильные шкафы, барабанные и вальцевые сушильные аппараты. [c.125]

Производительность сушилки зависит от температуры греющего пара, величины разрежения и начальной влажности материала. В анилинокрасочной промышленности, где главным образом применяются эти сушилки, напряжение их поверхности по влаге колеблется в пределах 6— 8 кг1 м -ч), т. е. выше, чем для вакуум-сушильных шкафов, но сушильный агрегат более сложен и требует больших эксплуатационных расходов. [c.625]

Сушка твердых веществ может проводиться на воздухе при комнатной температуре и при нагревании в сушильном шкафу. При комнатной температуре твердые вещества чаще всего сушат на необожженных пористых фарфоровых и глиняных тарелках или на фильтровальной бумаге. В сушильном шкафу сушка твердых веществ производится на часовых стеклах, фарфоровых противнях, в фарфоровых чашках или бюксах. При этом температура в сушильном шкафу должна быть значительно ниже температуры плавления вещества, подвергаемого сушке. Категорически запрещается сушить в сушильном шкафу на бумаге, так как при этом продукт загрязняется бумажными волокнами, хлопьями подгоревшей и истлевшей бумаги и, кроме того, возможны значительные потери продукта, если в процессе сушки он пропитывает бумагу. Скорость сушки тем больше, чем выше температура. Многие органические соединения при высокой температуре разлагаются и подвергаются окислению кислородом воздуха. Такие соединения сушат при разрежении в лабораторных вакуум-сушильных шкафах. [c.41]

В круглодонную колбу вместимостью 50 мл, снабженную обратным холодильником, помещают свежеперегнанный стирол, бензол и пероксид бензоила и нагревают 4 ч на кипящей водяной бане. Охлажденную массу выливают в фарфоровую чашку и добавляют 10—20 мл петролейного эфира или гексана. Растворитель сливают, а выпавший осадок полистирола сушат в вакуум-сушильном шкафу при 80° С (66 661—79993,2 Па, или 500—600 мм рт. ст.). [c.109]

Для получения сухого KF его сушат 24ч при 125° С, после чего i тонко измельчают и сушат еще 24 ч в вакуум-сушильном шкафу при 150е < Большие количества фторида обезвоживают азеотропной сушкой с бензо После отгонки азеотропной смеси бензол — вода добавляют более высокок ищи растворитель (см. ниже) и отгоняют оставшийся бензол. [c.196]

Иногда вещества можно высушивать просто в сушильном или в вакуум-сушильном шкафу (при определенной температуре). [c.57]

Стеклянные палочки. ... 3 шт. Вакуум-сушильный шкаф. . 1 шт. [c.39]

Поливиниловый спирт отфильтровывают на вороике Бюхнера, промывают несколько раз небольшими порциями ацетона или спирта до нейтральной реакции, отфильтровывают и высушивают в сушильном шкафу при 50—60°С. Для более тщательной очистки отфильтрованный полимер растворяют в горячей дистиллированной воде (60—70 °С) и осаждают при перемешивании в ацетон или спирт. Осаж денный полимер отфильтровывают и сушат до постоянной массы в вакуум-сушильном шкафу при 50—70 °С. [c.91]

Для бензола. В трехгорлую колбу емкостью 250 мл, снабженную мешалкой с гидравлическим затвором, обратным холодильником и капельной воронкой, наливают 60 г бензола и 0,2 г серной ислоты. Смесь охлаждают в баие со льдом до температуры 3—5°С и при перемешивании вводят частями поливиниловый спирт (10 г). Затем из капельной воронки добавляют 24 г масляного альдегида и продолжают перемешивание суспензии при 3—5°С в течение 30 мин, после чего баню со льдом убирают и дают смеси постепенно нагреться до комнатной температуры затем колбу медленно нагревают на водяной бане до температуры 70 °С. Реакцию продолжают в течение 3—4 ч до образования прозрачной массы. Для выделения полученного поливинилбутираля бензол отгоняют с водяным паром, а выпавший осадок поливинилбутираля промывают водой до отсутствия ионов sol" (проба с ВаСЬ). Полимер подсушивают на воздухе и затем сушат в вакуум-сушильном шкафу при 40 °С до постоянной массы. [c.96]

Для выделения фракций полимера растворы из склянки Бунзена переносят в широкогорлые колбы емкостью 200 мл и упаривают под тягой на водяной бане при температуре не более 70°С до объема 10—15 мл. Упаренный раствор переносят во взвешенную колбу Эрленмейера с притертым колпаком. Сосуд, в котором проводили упаривание, ополаскивают небольшим количеством бензола и присоединяют его к раствору в колбе Эрленмейера. Колбы Эрленмейера с растворами помещают в вакуум-сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при 50 °С и давлении 133, 322 Па (1 мм рт, ст.). [c.181]

В вакуум-сушилках ингредиенты сушат под вакуумом, благодаря этому сушка ускоряется, и при относительно низкой температуре может быть обеспечена достаточно высокая скорость сушки, что особенно важно для органических ингредиентов. Часто применяют вакуум-сушильные шкафы (рис. 37). Внутри сушильного шкафа имеются полки, обогреваемые паром. На полки устанавливают противни с ингредиентами. После загрузки шкаф плотно закрывают дверкой. С помощью вакуум-насоса внутри шкафа создается разрежение, при этом величина вакуума достигает 500—600 мм рт. ст. Испаряющаяся влага отсасывается вместе с воздухом и конденсируется в конденсаторе, установленном на линии всасывания перед вакуум-насосом. [c.228]

Сушка. Сушат гексоген в вакуум-сушильных шкафах при 60. [c.279]

Чем отличается вакуум-сушильный шкаф от обычного сушильного шкафа [c.198]

Воздушно-сухой катионит содержит 25—40% влаги. Безводный латионит можно получить дальнейшим высушиванием в вакуум-эксикаторе, в вакуум-сушильном шкафу нри температуре 90—100° С или отгонкой воды при помощи бензола или толуола. [c.387]

Как и другие вакуум-сушилки, вакуум-сушильные шкафы пригодны для сушки легкоокислящихся, взрывоопасных и выделяющих вредные или ценные пары веществ. [c.624]

Очень эффективна сушка в вакуум-сушильном шкафу. К tDмy же этот метод более безопасен, чем сушка в стеклянных вакуум- [c.21]

Гребковые вакуум-сушилки. В этих контактных сушилках периодического действия скорость сушки несколько увеличивается за счет перемешивания материала медленно вращ,ающейся горизонтальной мешалкой с гребками вместе с тем, они не требуют ручной загрузки и выгрузки материала подобно вакуум-сушильным шкафам. [c.625]

Сушка азокрасителей производится в сушилках различных типов. Наиболее распространены вальцовые сушилки, вакуум-сушилки с мешалками, вакуум-сушильные шкафы и воздушные рециркуляционные сушилки камерного типа. При размоле высушенных продуктов используют преимущественно дисмембраторы и дезинтеграторы. Смешение размолотых веществ проводится в барабанных смесителях. [c.300]

Смолообразный продукт переносят в форфоровую чашку, промывают несколько раз водой (50 °С) до нейтральной реакции по фенолфталеину. Продукт высушивают в вакуум-сушильном шкафу при температуре 90 С (6666,1 Па, или 600 мм рт. ст.). Получают светло-желтую жидкую смесь олигомеров. [c.113]

Чистоту препарата определяют потенциометрически по pH раствора (6—7,5), потере веса не более 5% (при высушивании в вакуум-сушильном шкафу 3 ч при 5 мм рт. ст.) не более 5% остатка после сжигания и прокаливания (с концентрированной серной кислотой). Количественное определение производят биологическим путем. Хранят с предосторожностью (список Б), при температуре не выше 20°, в защищенном от света месте срок годности 2 года. [c.697]

Чистоту препарата определяют потенциометрически по pH 1%-ного раствора (2,3—2,9), отсутствию влаги (не более 2% при высушивании в вакуум-сушильном шкафу при 60° и 5 мм рт. ст. в течение 3 ч), сульфатной золы (не более 0,5%). [c.698]

Чистоту препарата определяют потенциометрически pH 28%-ного водного раствора 4,5—7. 28%-ный раствор препарата в дистиллированной воде для инъекций должен быть прозрачным и бесцветным в течение 24 ч при температуре не выше 10° допускается появление светло-желтой или желтовато-оранжевой окраски. При высушивании препарата в течение 3 ч в вакуум-сушильном шкафу при 60° и остаточном давлении 5 мм рт. ст. потеря в весе не должна превышать 2,5%. [c.722]

Чистоту препарата определяют по потере в весе не более 1,5°/ прп высушивании в течение 3 ч в вакуум-сушильном шкафу ири 60° и остаточном давлении 5 мм рт. ст. и pH 0,5%-ной водной суспензии, определяемом потен-ц[1ометрически (2,4—4,0). [c.735]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.706 ]

Справочник инженера - химика том второй (1969) -- [ c.234 , c.235 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.624 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.445 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.499 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.517 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.267 ]

Техника лабораторных работ (1966) -- [ c.444 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 2 Издание 2 (1938) -- [ c.453 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.267 ]

Техника лабораторных работ Издание 9 (1969) -- [ c.584 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.551 , c.556 ]

Вспомогательные процессы и аппаратура анилинокрасочной промышленности (1949) -- [ c.272 ]

Справочник инженера-химика Том 1 (1937) -- [ c.491 , c.514 , c.515 , c.516 , c.518 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология