Коэффициент Пуассона

Наиболее важными характеристиками механических свойств при выборе материалов являются предел прочности или временное сопротивление а , предел текучести а , относительное удлинение б, относительное сужение 1 1, модуль упругости при растяжении Е (модуль продольной упругости), коэффициент Пуассона л, ударная вязкость а . [c.5]

Характеристика упругих свойств стали — модуль упругости при растяжении и сдвиге — с повышением температуры падает (табл. 2), а коэффициент Пуассона увеличивается. [c.8]

П 1И сжатии сыпучие материалы деформируются не так, как твердые тела. При небольших интервалах изменения давления зависимость между напряжением и деформацией сыпучего материала можно считать линейной. При этом предполагают, что коэффициент Пуассона V и модуль деформации Е сыпучего материала постоянны. [c.153]

Коэффициент Пуассона приближенно можно рассчитать по коэффициенту бокового давления = /(1 + I). [c.153]

Дж/м2, модуль упругости =0,5-10 Па, коэффициент Пуассона (1 = 0,33, плотность Р2=1224 кг/м скорость продольных волн С2=1040 м/с, постоянная времени Э-3,5-10- с. [c.116]

Коэффициент трения коэффициент приведения Коэффициент Пуассона Плотность [c.377]

Коэффициент Пуассона V является безразмерной величиной, задаваемой отношением поперечной деформации к продольной, когда вдоль образца действует одноосная нагрузка. Значения V меняются от нуля, когда под влиянием растягивающего напряжения не происходит сокращения образца в поперечном направлении, до 1/2, когда растягивающее напряжение не вызывает изменения объема. Ни один из металлов не имеет предельных значений коэффициента Пуассона. Нулевое значение коэффициента означает наличие в материале сильно направленной химической связи, У бериллия значение коэффициента Пуассона г=0,06. Значение =1/2 означает, что модуль сдвига материала равен нулю. Очень пластичные материалы, такие, как золото, серебро и свинец, имеют значения коэффициента Пуассона около 0,4. Значение 1/2 имеют жидкости. [c.198]

Здесь Ор — предел прочности при растяжении, Па ц — коэффициент Пуассона Е — модуль упругости, Па а — коэффициент линейного расширения, К [c.105]

Коэффициент Пуассона х характеризует способность вещества к изменению объема в процессе деформации [c.14]

Модуль деформации, коэффициент Пуассона, коэффициент бокового давления [c.34]

В соответствии с этим законом в теории линейно деформируемых сыпучих сред предполагается постоянство модуля да )ормации и коэффициента Пуассона. [c.35]

Коэффициент Пуассона р, сыпучих тел нельзя определить по данным непосредственных измерений деформаций или и при одноосном сжатии в условиях возможности бокового расширения, поэтому используют формулу, полученную для условий одноосного сжатия без возможности бокового расширения [c.38]

Для исследования других возможностей деформации сыпучей среды будем рассматривать ее перемещение как бесконечное множество сменяющих друг друга линейно деформируемых твердых тел, характеризующихся модулем деформации Е и коэффициентом Пуассона [х. [c.82]

Исходные данные. Внутренний диаметр ротора 0 = 2/ = 1200 мм, длина цилиндрической обечайки I = 900 мм, угол при вершине конической обечайки 2а = 46°, диаметр загрузочного отверстия Во = 2/ о = 840 мм. Исполнительная толщина стенок цилиндрической и конической обечаек ротора з = Зк = 14 мм. Рабочая угловая скорость ротора а — 100 рад/с. Плотность и температура обрабатываемой среды соответственно Рс = 1500 кг/м , 1 = 100 °С. Материал ротора — листовой прокат из стали 20 плотностью р = 7850 кг/м , коэффициент Пуассона (А = 0,3. Прибавка к расчетной толщине стенки с — 1 мм. Коэффициент прочности сварных швов ф = 0,9. [c.236]

Реологическое поведение тел описывается моделями, в которые входят константы, характеризующие объемные деформации и формоизменение тел. Например, для идеально упругого тела Гука вводят четыре константы - модуль Юнга, коэффициент Пуассона, модуль объемного сжатия и модуль сдвига. Однако незабисимы из них только две, а остальные вычисляются по известным формулам [11]. [c.25]

Л, коэффициент линейного расширения /= 11,9-10 1/°С, модуль упругости Е = 2,01-10 МПа, перепад температур в бандаже Д/б = 57 С, коэффициент Пуассона ц = 0.3, предел выносливости a j = 200 МПа. [c.258]

Качество стали оценивается рядом структурнонечувствительных и структурно-чувствительных механических характеристик, устанавливаемых по результатам испытаний образцов на растяжение. К первой группе свойств относятся модули упругости Е и коэффициент Пуассона а. Величина Е характеризует жесткость (сопротивление упругим деформациям) стали и в первом приближении зависит от температуры плавления Тпл- Легирование и термическая обработка практически не изменяют величину Е. Поэтому эту характеристику можно рассматривать как структурно-нечувствительную. Коэффициент Пуассона р отражает неравнозначность продольных и поперечных деформаций образца при натяжении. При упругих деформациях л = 0,3. Условие постоянства объема стали при пластическом деформировании требует, чтобы л = 0,5. При определенных значениях относительной деформации 8 > 8т (или 80,2, 8о,з). Зависимость ст(е) отклоняется от прямолинейного закона (Гука). Предел текучести ат(ао,2 или ао,5) связан с величиной 8т по закону Гука ат = 8тЕ. Дальнейшее увеличение деформаций способствует увеличению напряжений. [c.88]

Что касается влияния коэффициента Пуассона, то, согласно всем авторам, исследовавшим вопрос, влияние это нич-26. тожно и большой роли не играет. Напри- [c.88]

Теория линейно деформируемой среды позволяет рассматривать лишь часть диаграммы нагрузка—деформация на участке, близком к линейному. Большая, нелинейная часть диаграммы из рассмотрения исключается. В существующей модели грунта принимают, что деформации возрастают беспредельно, в действительности же эти деформации затухающие. Реальная диаграмма сдвига аппроксимируется двумя линейными участками, из которых первый соответссвует линейной стадии работы, а второй — стадии предельного сосряния. На первой стадии свойства среды характеризуются модулем деформации и коэффициентом Пуассона. При этом принимают, что модули деформации на сжатие и растяжение идентичны, в юпредельном состоянии все огибающие кругов Мора параллельны оси абсцисс и только огибающая кругов предельных напряжений становится наклонной. [c.73]

В механике сыпучих тел по аналогии с механикой твердых тел приняты упрощенные модели сплошной среды — упругого и пластичного тела и соответствующие им теории упругости и пластичности. Эти теории базируются па механизме передачи давлений и перемещениях. Основным требованием общей теории упругого равновесия является линейное-соотношение между напряжениями и деформациями, которые определяются законом Гука. Расчетной в такой теории является модель линейно-уиру-того тела. Для точного решения задач требуется знание только двух экспериментальных характеристик — моду.пя линейной деформации (модуля упругости) и коэффициента поперечной деформации (коэффициента Пуассона). Сыпучее тело, как и твердое, при определенных условиях обладает упругими свойствами [24], Возникновение упругих деформаций в сыпучем материале даже при его рыхлой упаковке объясняется не упругим сжатием твердых частиц, а расклинивающим (выталкивающим) эффектом в местах их контакта, т. е. упругостью большого количества звеньев скелета сыпучего тела. Экспериментами показано, что в диапазоне удельных давлений 0,3—0,5 МПа грунты ведут себя как линейпо-деформируемые тела [31, 32]. В [33] показано, [c.27]

Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 Атомно-молекулярный уровень (1999) -- [ c.237 ]

Химическое строение и физические свойства полимеров (1983) -- [ c.177 , c.184 ]

Ультразвук и его применение в промышленности (1958) -- [ c.33 , c.154 , c.157 ]

Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.73 ]

Графит и его кристаллические соединения (1965) -- [ c.56 , c.57 ]

Справочное руководство по эпоксидным смолам (1973) -- [ c.52 ]

Структура и механические свойства полимеров Изд 2 (1972) -- [ c.7 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология