Разламывание и раскалывание

Рис. 11-13. Различные способы дробления а — раздав.тг ван е б — разрыв в — срез г — разламывание д — истирание е —удар — раскалывание.

Основными способами измельчения являются раздавливание, разламывание, раскалывание, удар, истирание. В большинстве случаев эти воздействия осуществляются одновременно. Тем не менее часто из указанных способов измельчения основное значение имеет один из них, что обусловлено применяемой для измельчения консфукцией аппарата. [c.200]

Твердый материал можно разрушить и измельчить до частиц желаемого размера раздавливанием, раскалыванием, разламыванием, резанием, распиливанием, истиранием, ударом и различными комбинациями этих способов. [c.24]

Разламывание (рис. 15, в) — тело разрушается под действием изгибающих сил. Размеры и форма частиц, получающихся при разламывании, примерно такие же, как и при раскалывании. [c.24]

В работе подавляющего большинства современных измельчителей использованы способы раскалывания, раздавливания и удара, а также сочетание этих способов с разламыванием и истиранием. [c.25]

Измельчение или разрушение кусков материала раскалыванием или разламыванием осуш,ествляется действием на тело сосредоточенных нагрузок. При этом возникают местные разрушающие напряже- [c.42]

К измельчителям, работающим на принципе раскалывания и разламывания (рис. 17), относятся щековые, конусные и зубовалковые дробилки. [c.42]

Для разрушения твердого материала при его измельчении используют следующие основные способы раздавливание, удар, истирание, раскалывание, разламывание (рис. Х1Х-2). [c.480]

Разламывание позволяет разрушить тело под действием изгибающих сил, причем размеры и форма частиц при разламывании примерно такие же, как при раскалывании. [c.119]

Материал, загружаемый сверху, при сближении подвижной щеки (ход справа налево) измельчается, а при ее отдалении (ход слева направо) он уходит через нижнее сечение пасти (щель). Измельчение происходит раскалыванием и разламыванием, так как рабочие поверхности обеих щек имеют зубчатую форму. Подвижная щека, совершающая качательное движение, обычно подвешена [c.760]

Измельчение материала в машинах производится раздавливанием, раскалыванием, разламыванием, истиранием и ударом, а также сочетанием этих способов. По крупности получаемых в результате измельчения частиц машины для измельчения делятся на дробилки и мельницы (измельчители). [c.271]

На принципах раскалывания, раздавливания и удара, а также на сочетании этих способов с разламыванием и истиранием работает подавляющее большинство современных измельчителей. [c.22]

О — раздавливание б — раскалывание в — разламывание г — резание 5 — распиливание Й — истирание с — стесненный удар з — свободный удар [c.509]

После измельчения, за которым может следовать фракционирование, отходы превращаются в продукты, готовые для дальнейшего использования.Твердый материал можно разрушить и измельчить до частиц желаемого размера раздавливанием, раскалыванием, разламыванием, резанием, распиливанием, истиранием и различными комбинациями этих способов. [c.99]

Способ осуществления процесса дробления зависит от свойств измельчаемого материала. Эти свойства определяют выбор оборудования, в котором под действием внешних сил производится разрушение кусков материала на части. Так, например, раскалывание и разламывание по сравнению с простым раздавливанием требует меньших усилий для разрушения кусков материала и облегчает условия работы основных деталей и узлов машин. [c.9]

Из перечисленных способов пригодными для промышленного измельчения оказались раскалывание, разламывание, раздавливание, истирание и удар. Раскалывание применяют для получения кусковых материалов разламывание обычно сопутствует другим способам при крупном, среднем и мелком измельчении, а разрезание и распиливание применяют в тех случаях, когда нужно получить куски материала определенного размера и заданной формы. [c.25]

Кристаллические решетки могут иметь различную структуру элементы кристаллической решетки связаны друг с другом ковалентными, ионными или металлическими связями Координационные кристаллические решетки (типа РЬЗ, 2пЗ), построенные из атомов, связанных сильными ионно-ковалентными связями. На плоскостях раскола (спайности) соседние атомы взаимно гасят свои оборванные связи Кристаллическая решетка построена из слоев атомов или ионов. Атомы, составляющие слои, связаны между собой сильными связями. Слои решетки связаны молекулярными связями, которые в основном и обнажаются при раскалывании кристалла. При разламывании слоев решетки частично возможно обнажение и сильных связей, однако их число незначительно [c.246]

Способы измельчения. Твердый материал можно разрупдать и измельчать раздавливанием, раскалыванием, разламыванием, истиранием, ударом, резанием, расиилнванием и различными комбинациями этих способов, первые пять из которых оказались наиболее пригодными для промышленного использования. Раскалывание применяется для получения кусковых материалов истиран 1е — для тонкого измельчения мягких и вязких материалов, при этом оно всегда комбинируется с раздавливанием или ударом. [c.4]

Для дробления, обычно осуществляемого сухим способом, применяют дробилки, для помола — мельницы. Помол в основном проводят мокрым способом (с использованием воды), при этом не наблюдается пылеоб-разования и облегчается выгрузка и транспортирование измельченных материалов. При измельчении твердого материала его разрушают следующими основными способами раздавливанием, раскалыванием, разламыванием, истиранием, ударом (рис. 21). При работе измельчающих машин эти способы сочетают раздавливание и раскалывание — для крупного и среднего дробления [c.57]

Из перечисленных способов пригодными для промышленного измельчения оказались раскалывание, разламывание, раздавливание, истирание и удар. Раскалывание применяют для получения кусковых материалов разламывание является сопутствующим другим способам при крупном, среднем и мелком измельчении, а разрезание и распиливание применяют в тех случаях, когда нужно получить куски материала определенного размера и заданной формы. Истирание применяют для тонкого измельчения мягких и вязких материалов. При этом оно всегда комбинируется с раздавливанием или ударом. Истирание улучшает процесс тонкого измельчения и перемешива" ния материалов, но при этом увеличиваются расход энергии и износ рабочих элементов измельчателя. Продукты износа попадают в измельченный материал, а это нежелательно как с точки зрения ведения самого процесса, так и получения продуктов измельчения высокой чистоты. [c.22]

Измельчение или разрушение кусков материала раскалыванием или разламыванием осуществляется действием на тело сосредоточенных нагрузок. При этом возникают местные разрушающие напряжения, которые и вызывают деление тела на части. Раскалывание и разламывание по сравнению с простым раздавлива [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология