Волокна фенилон

Из данных, приведенных в табл. 1У.13, видно, что по относительной термостабильности волокно сульфон-Т превосходит волокно фенилон и может конкурировать с полиимидными волокнами. Время нагревания при 300 °С на воздухе, в течение которого волокно сульфон-Т теряет половину исходной прочности, составляет 450—500 ч при 350 и 400 °С половина исходной прочности теряется за 60—70 ч и 5—6 ч соответственно. [c.224]

Термостойкое волокно фенилон [72] [c.222]

Важными свойствами волокна фенилон является его способность сохранять физико-механические показатели при повышенных температурах и радиационная стойкость. [c.223]

Волокно фенилон обладает высокой стойкостью к действию ионизирующих излучений. Оно сохраняет исходные прочность и удлинение при поглощенных дозах излучения до 1000 Мрад. [c.223]

Антифрикционные пластмассы на основе термореактивных смол (феноло-формальдегидных и эпоксидных) и волокна фенилон (40—60%) описаны в работе [93]. Пластмассы на основе смолы ЭД-6 имеют разрушающее напряжение при сжатии—1100 кгс/см , теплостойкость—120 °С и коэффициент трения — 0,55. [c.230]

Рис. 1. Диаграммы сжатия пластиков на основе феноло-формальдегидной смолы (а) и эпоксидной смолы (б), мирован-ных различным количеством волокна фенилон

Рис. 3. Зависимость коэффициента трения армированных пластиков на основе эпоксидной (а), феноло - формальдегидной (б) смол и волокна фенилон при скоростях / 0,6 м/сек 2 1,33.м/сек 3— 2,3 м/сек.

Проведенными исследованиями было установлено, что использование термостойкого волокна фенилона в качестве армирующего компонента позволяет получить пластики с высокими прочностными свойствами, теплостойкостью, износостойкостью, которые найдут промышленное применение. [c.152]

Исследование армированных пластиков на основе арш ати-ческого полиамидного волокна фенилон и применение их в качестве антифрикционного материала. Ф о м и-ч е в И. А., М о к и е и к о Р. Л., Трофиме-в и ч А. Н., П р и X о д ь к о О. Г. Сб. Вопросы химии и химической технологии , вып. 30, 1973, с. 147—153. [c.221]

Волокно фенилон отличается высокой химической стойкостью. Оно устойчиво к действию большинства органических растворителей (спирты, кетоны, эфиры) и нефтепродуктов (углеводороды нефти, бензин, керосин, дизельное топливо, веретенное масло). Волокно ограниченно растворимо лишь в некоторых полярных растворителях амидного типа (диметилформамид, диметилацетамид) оно обладает удовлетворительной стойкостью к действию разбавленных кислот и щелочей и растворяется только в концентрированной серной кислоте. Свойства волокна фенилон во многом аналогичны свойствам волокон номекс (США) и конекс (Япония). [c.223]

Во ВНИИСВе разрабатываются научно-технические вопросы, связанные с производством многотоинажных синтетических волокон всех вырабатываемых в настоящее время типов. В этом институте впервые в промышленности химических волокон организована систематическая научно-исследовательская работа в рамках СЭВ с другими социалистическими странами, в частности с ГДР. Разработан и освоен в опытно-промышленном масштабе метод производства негорючего синтетического волокна фенилон , а также непрерывный процесс получения полиамидной технической и текстильной нити. [c.311]

Ориентированный пластик на основе волокна фенилон. Композиция на осиове полиамида 6, наполненного волокном феиилои. [c.300]

Эффективными усилителями фторкаучука СКФ-260 являются термостойкие органические волокна фенилон, аримид МП, оксалон, терлон [11]. С повышением содержания волокна от 15 до 40 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука возрастают прочность, сопротивление раздиру, твердость вулканизатов в направлении ориентации волокна, но резко снижается их относительное удлинение (табл. 3.3). [c.102]

Термостойкое волокно — химическое волокно, обладающее высокими термо-и теплостойкостью, т. е. сохраняющее необходимый для эксплуатации уровень механических свойств при 200— 350° С и выше. Т. в. получают химической или структурной модификацией готовых волокон либо формованием их из термостойких полимеров. См. полигетероциклические, политетрафторэтиленовые волокна, фенилон, номекс, кермел. [c.127]

Проведенные испытания разрывной прочности и термомеханических свойств исходного волокна фенилон и модельных образцов (нить с, равномерно нанесенным слоем связующего) показали, что выбранные связующие в процессе отверяедения не вызывают существенных структурных изменений в волокне. Разрывное усилие - исходного фенилона составляет 1040 г, ( нилона, пропитанного фе-ноло-формальдегидной смолой, 950—970 г и эпоксидной ч молой—1200 г. Термомеханические кривые волокон, пропитанных связующими, практически не изменились по сравнению с кривой для исходного волокна. [c.148]

Рис. 2. Термомеханические кривые ЭД-6 (1 3, 4, 6) VI резольной (2, 5, 7) смол, армиро вяниых волокном фенилон в количестве, %. / 0 2 = 0 3, 5 5 < - 30 в. 7 50.

Исследования физико-механических свойств и структуры модельных образно и пластиков, на основе волокна фенилон показали, что волокно в процессе Оереработки пресскомпозиций сохраняет свои прочностные свойства и структуру, упрочняя при этом связующее. [c.221]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология