Сопротивление материала проходу воздуха

Ill, СОПРОТИВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛА ПРОХОДУ ВОЗДУХА (ziS ) [c.356]

Сушилки, работающие по этой схеме, широко применяются там, где как по конструктивным соображениям, так и ввиду сопротивления, которое оказьшает материал проходу воздуха, невозможно применять в чистой фор- [c.100]

Последняя группа сушилок (четвертая) встречается в различных оформлениях или внутри шахты устроены движущиеся полки, или сбрасывающие с полок скребки, или опрокидывающиеся по высоте порционеры и т. д. Так как толщина слоя материала в этих случаях невелика и сопротивление проходу воздуха незначительно, эти сушилки всегда выполняются по основной схеме сушильного процесса, работая большей частью противотоком, и употребляются для материалов, легко отдающих влагу и имеющих низкую влажность. Время прохода в шахте малое - -несколько минут. [c.202]

В зернистом фильтре с непрерывной регенерацией фильтрующего слоя, способствующей уменьшению вторичного уноса пыли и снижению гидравлического сопротивления аппарата [83] (рис. 5.32), зернистый материал свободно пересыпают через сетку 2 для просеивания пыли, а затем интенсивно продувают в системе пневмотранспорта 6. Продувку одновременно используют для организации рецикла зернистого материала через пылеуловитель. Запыленный газ поступает в центральную полость аппарата, проходит через слой непрерывно опускающихся зерен насадки 4 и удаляется через патрубок 3. Уловленная пыль выводится через патрубок 5, а транспортирующий воздух с отдутой пылью через отвод 1 соединяется с общим потоко. 1 очищаемого газа. [c.207]

К факторам, влияющим на показатели конденсатора, относятся форма материал толщина ширина ребер, их шаг и способ контакта с трубами вид антикоррозионного покрытия материал диаметр толщина стенки и шаг труб число секций в направлении движения обдувающего воздуха характер зависимости между коэффициентом теплоотдачи к воздуху, скоростью последнего и числом секций характер зависимости между гидравлическим сопротивлением проходу воздуха, его скоростью и числом секций аэродинамическая характеристика вентилятора стоимость ребер и труб стоимость изготовления. [c.206]

В одном из типов циркуляционных сушилок периодического действия нагретый воздух проходит через неподвижный проницаемый слой влажного материала, помещенный на съемные противни с ситчатым дном. Сушилки этого типа подобны стандартным полочным сушилкам, за исключением того, что горячий воздух в них проходит через влажный материал, а не над ним. Гидравлическое сопротивление слоя высушиваемого материала обычно не превышает 25 мм вод. ст. [c.233]

Трудность улавливания капельных жидкостей (в частности, масла), очевидно, состоит в том, что они содержатся в воздухе в виде мельчайших частиц, которые свободно проходят через поры фильтрующего материала. Уменьшение размеров пор фильтрующего материала увеличивает сопротивление фильтра. Скорость фильтрации для мелкопористых материалов очень небольшая, что обусловливает большие габариты фильтров. Получены следующие опытные данные о допустимой скорости фильтрации для некоторых материалов (в скобках приведен размер пор в мкм), дм 1 мин см ). [c.137]

Сначала использовали полочный реактор (рис. 6.23, а), в котором колчедан располагался на полках, и воздух проходил через неподвижные слои. Естественно, колчедан был кусковой - тонко измельченный создавал бы значительное гидравлическое сопротивление и мог легко слипаться, что приводило бы к неоднородному горению. Чтобы сделать обжиг непрерывным процессом, твердый материал передвигался специальными гребками, вращающимися на оси, проходящим по оси аппарата. Лопатки гребков перемещали куски колчедана по тарелкам поочередно от оси аппарата к его стенкам и обратно, как показано на рисунке стрелками. Такое перемещивание одновременно предотвращало слипание частиц. Свежий колчедан непрерывно подавался на верхнюю полку, а огарок непрерывно выводился из реактора. Механический реактор обеспечивал интенсивность процесса, измеряемую количеством колчедана, проходящего через единицу сечения реактора, [c.383]

Данный метод основан на измерении воздухопроницаемости порошка.. Чем мельче порошок, тем большее сопротивление воздушному потоку представляет его слой, т. е. тем меньше воздуха проходит за единицу времени при данном перепаде давлений. При этом гидравлическое сопротивление слоя порошкообразного материала зависит от поверхности частиц, обтекаемых потоком воздуха. [c.408]

Рассматривая сопротивление фильтрующих материалов ФП воздушному потоку, мы отмечали, что разреженный воздух легче проходит сквозь фильтрующий материал. Дальнейшие исследования показали, что и захват аэрозолей из разреженного воздуха происходит также эффективнее. Коэффициент диффузии частиц, который является основным параметром в уравнении (И), тем выше, чем более разрежен воздух. Следовательно, за счет диффузионного осаждения могут улавливаться более крупные частицы, а мелкие — успевать продиффундировать к волокну с удаленных линий тока. То же происходит и с инерционным захватом, поскольку в менее плотном воздухе частицам легче сместиться с линий тока при огибании волокна, и они могут пролетать по инарции большие расстояния. В разреженном воздухе наблюдается скольжение самих аэрозольных частиц на поверхности волокон, что приводит к увеличению эффективности их осаждения за сч(вт касания. Увеличение разреженности воздуха положительно сказывается и на электростатическом механизме осаждения аэрозолей. [c.32]

В других сушилках глубокие противни с перфорированными днищами помещают в верхней части нагнетательной камеры в закрытую циркуляционную систему с горячим воздухом. Таким образом высушивают, например, порох. В некоторых установках для обезвоживания продуктов питания и сушки зерна материал помещают в специальные ящики с перфорированным дном. Горячий воздух проходит снизу вверх через высушиваемый материал и выходит из верхней части ящика, затем вновь подогревается и возвращается в сушилку. В сушилках такого типа гидравлическое сопротивление слоя материала увеличивается с 50 до 450 при относительно низких скоростях воздуха. [c.233]

Увеличение магнитного потока, сцепляющегося с контуром материала. Магнитный поток возрастает при увеличении магнитодвижущей силы индуктора (т. е. ампер-витков), однако, эту возможность можно использовать лишь в определенных пределах. Более рационально — уменьшить сопротивление магнитному потоку на тех участках пути, где он проходит не по нагреваемому материалу, что достигают применением стального сердечника. Магнитная проницаемость стали значительно больше, чем воздуха, поэтому при данном значении магнитодвижущей силы индуктора наличие стальной магнитной цепи позволяет увеличить магнитный поток в контуре материала. [c.80]

Для определения шероховатости материала его образец 2 кладется на станину 1 прибора и на него ставится фланец 3 с грузом 500 г. После этого по всей системе создается избыточное давление 100 мм вод. ст., измеряемое при помощи манометра 9. Под действием этого перепада давления воздух будет вытесняться из системы, последовательно проходя через капилляр с постоянным сопротивлением и в месте контакта фланца с испытуемой поверхностью, сопротивление которого зависит от шероховатости, уменьшаясь вместе с ней. Поэтому общий перепад давления 100 мм вод. ст. в зависимости от шероховатости подложки по-разному распределяется на перепад давления на концах капилляра, измеряемый манометром 12 (одновременно производящим определение объемной скорости воздуха, проходящего через капилляр), и на перепад давления в зоне контакта [c.75]

Благодаря наличию свободного объема влага превращается в пар в различных местах контактного слоя, и объем вещества сильно возрастает. В результате испарения и наличия сопротивления скелета тела при движении пара создается градиент общего давления влажного воздуха (преимущественно при /к ЮО°С). Воздух, заключенный в капиллярах и порах материала, в поглощенной влаге, является одной из причин начала парообразования внутри материала и образования градиента общего давления. С повышением температуры давление воздуха увеличивается, в него испаряется пар и общее давление возрастает. В начало процесса образовавшийся пар, проходя в глубь еще не нагретого материала, конденсируется, прогревая его. По окончании прогрева конденсация пара прекращается, и паровоздушная смесь покидает материал. Так как температура материала непрерывно убывает по направлению к открытой поверхности, то в материале образуется поле общего давления, градиенты которого направлены в сторону греющей поверхности. Наблюдаемый при коидуктивной сушке ряда материалов период бурного выпаривания обязан своим существованием, в частности, градиенту общего давления. [c.80]

Через трубу длиной 1000 мм при сопротивлении 10 мм вод. ст. проходит от 20 до 36 м 1ч газа, а при сопротивлении 30 мм вод. ст. от 50 до 72 м , в зависимости от пористости материала. Забитые пылью поролитовые трубы продуваются воздухом и паром в противоположном направлении. [c.107]

Трудность улавливания капельных жидкостей (в частности масла) состоит в том, что они содержатся в воздухе в виде мельчайших частиц, которые свободно проходят через поры фильтрующего материала. Уменьшение же размеров пор фильтрующего материала ведет к увеличению сопротивления фильтра. Скорость фильтрации для мелкопористых материалов должна быть небольшой, что обусловливает неприемлемо большие габариты фильтров. [c.510]

Трудность улавливания капельных жидкостей (в частности, масла), очевидно, состоит в том, что они содержатся в воздухе в виде мельчайших частиц, которые свободно проходят через поры фильтрующего материала. Уменьшение же размеров пор фильтров ведет к увеличению сопротивления последних. Скорость фильтрации для мелкопористых материалов должна быть небольшой, что обуславливает большие габариты фильтров. Полученные опытным путем данные о допустимой скорости фильтрации следующие для пористого металла (размер пор 40—200 мкм) 2,4 л1 мин-см ) для стеклянной ваты (размер пор 18—25 мкм) 1,8—2,1 л [мин см ) для плотной фильтровальной бумаги (размер пор 5 мкм) 0,8—1,3 л1 мин см ) для ультратонкого стеклянного волокна (размер пор 1 мкм) 0,6 л1(мин-см ). [c.492]

Стабилизация теплового баланса системы дополняется стабилизацией гидродинамического режима, определяемого расходом газов и изменением давления по тракту от головного вентилятора до выхода отработанных газов в атмосферу. Обязательное условие нормального режима подача воздуха в соответствии с рекомендуемыми значениями расхода для данного гранулометрического состава материала (см. табл. IV.1). Тракт подачи газов до решетки находится под давлением, эквивалентным сопротивлению воздуховодов, топки, решетки и слоя. Над слоем проходит линия нулевого давления, далее система находится под разряжением, возрастающим соответственно сопротивлению пылегазового тракта и узла пылегазоочистки. Производительность головного вентилятора и дымососа должны быть сбалансированы так, чтобы линия нулевого давления находилась над слоем при разряжении в верху аппарата 0,25—0,35 кПа. Если в аппарате создается над КС избыточное давление, происходит выброс пыли через загрузочные [c.108]

Так как сопротивление слоя зерна проходу через него воздуха растет с увеличением скорости и при больших скоростях доходит до значительных размеров, понижающих экономику сушилки с движением материала сплошной массой, скорость воздуха, с которой выгодно работать в таких сушилках, обычно составляет [c.279]

Фильтр представляет собой камеру, в верхней части которой расположена катушка с намотанным на нее чистым фильтровальным материалом (в виде мата), перемещающимся через проем для прохода запыленного воздуха и наматывающимся на нижнюю катушку по мере забивания материала пылью. Перемещение материала регулируется автоматически по величине гидравлического сопротивления. [c.453]

Строятся такие сушилки ширшюй ленты до 2,0 -f- 2,2 л и длиной до 30—40 л высота загружаемого слоя берется в зависимости от сопротивления материала проходу воздуха для шерсти и хлопка слой доводят до 200 мм. [c.178]

Принцип беспламенного горения с радирующей насадкой-слоем состоит в том, что смесь горючих газов и воздуха пропускают через пористую насадку, выполненную из монолитного куска огнеупора (шамота и динаса) со скоростью, превышающей скорость воспламенения газовоздушной смеси. Выходящий из насадки газ поджигается при этом горение вначале протекает в обычных условиях, затем пламя постепенно уменьшается и при разогреве насадКи до яркого накала горение концентрируется на внешней поверхности насадки. При испытании радиационного нагревателя диаметром 150 мм в ЭНИН АН Г. М. Худятовым было получено напряжение поверхности порядка 500 ООО ккал м час. Недостатки, мешающие широкому распространению этого метода, заключаются в большой сложности установки из-за необходимости включения в схему газодувки, которая должна создавать давление газа в 250-ь 500 мм вод. ст. и требует значительного расхода электроэнергии по сравнению с другими способами сжигания газа. Кроме того, при нарушении режима подачи газо-всздушной смеси пламя может с поверхности насадки перекинуться на сушимый материал, и если материал недостаточно влажный, вызвать его загорание. Кроме того, насадки очень чувствительны к запыленности газа и создают большое сопротивление для прохода газовоздушной смеси. [c.32]

Для того чтобы не потерять преимуществ уменьшенного расхода энергии, шахтные сушилки должны быть всегда сконструированы таким образом, чтобы скорость прохода воздуха через материал была бы возможно малой, чем обеспечивается лгалое сопротивление, преодолеваемое вентилятором (обычная скорость 0,2 -ь 0,3 м1сек, считая по незаполненному материалом сечению). При таких низких скоростях воздуха и малых сопротивлениях слоя особое значение приобретает равномерное распределение агента сушки как по высоте и ширине камер, так и по самым коробам. [c.202]

Различные коридорные сушилки с естественным движением воздуха не могут иметь широкого распространения, так как 1) в них наблюдается большая нерав-померпость сушки (а следовательно, увеличивается и длительность сушки) из-за малой скорости циркуляции воздуха 2) в них трудно увязать правильное направление потока воздуха с укладкой материала 3) они имеют дорогой калорифер /юпустимые скорости прохода воздуха для уменьшения сопротивления должны быть минимальные, что связано с малым коэфициентом теплопередачи, а стало быть, с большими поверхностями нагрева (приближенно 1 м ребристых труб при скорости оздуха >-0 м/сек дает 1 ООО кал/м час и в застойных местах до 500 кал/мЧас) 4) в них имеют место повышенные расходы тепла. [c.259]

Методика расчета шахтной четырехзонной печи. Расчетом определяется колпчество теплоносителя, подаваемого в зону, которое необходимо подготовить в отдельностоящей топке, количество отходящих газов для расчета и йыбора тягодутьевого оборудования пылеочистных устройств и дымовой трубы. Расчетом определяется количество воздуха, подаваемого на охлаждение материала, необходимого для расчета и выбора тягодутьевого оборудования. Расчетом определяется также сопротивление слоя материала, которое проходит теплоноситель или охлаждаемый воздух. Полученные значения сопротивления слоя пылеочистных установок трубопроводов необходимы для выбора тягодутьевого оборудования и определения мощности электродвигателя, обслуживающего это оборудование. [c.212]

Сначала использовали полочный реактор (рис. 5.25, ). Колчедан располагается на полках и воздух проходит через неподвижные слои. Естественно, колчедан - кусковой (тонко измельченный создавал бы значительное гидравлическое сопротивление и мог легко слипаться, что создавало бы неоднородное горение). Чтобы сделать обжиг непрерывным процессом, твердый материал передвигается специальными гребками, вращающимися на валу, расположенном по оси аппарата. Лопатки фебков перемещают куски колчедана по тарелкам поочередно от оси аппарата к его стенкам и обратно, как показано на рисунке стрелками. Такое перемешивание одновременно предотвращает слипание частиц. Свежий колчедан непрерывно подается на верхнюю полку. Огарок также непрерывно выводится с низа реактора. Механический реактор обеспечивает интенсивность процесса, измеряемую количеством колчедана, проходящего через единицу сечения реактора, - не более 200 кг/(м ч). В таком реакторе движущиеся скребки в высокотемпературной зоне усложняют его конструкцию, создается неодинаковый температурный режим по полкам, трудно организовать отвод тепла из зоны реакции. Трудности теплосъема не позволяют получить обжиговый газ с концентрацией 802 более 8 - 9%. Основное ограничение - невозможность использования мелких частиц, в [c.424]

Каталитический элемент, применяемый при рассматриваемом процессе, показан на рис. 13.17 [59]. Диаметр этого элемента около 500 жж, высота так/ке 500 мм. Он содержит около 36 кг катализатора, находящегося в кольцевом пространстве между двумя сетками из нержавеющей стали. Воздух радиальным потоком проходит снаружи внутрь через слой катализатора и выводится через отверстие в дне аппарата. Каталитический элемент рассчитан на пропускную способность 8,5 воздуха в минуту при фактических условиях процесса. Поэтому целесообразно проводить очистку при повышенных давлениях. Снаружи па элемент наматывают теплостойкий механический фильтровальный материал для защиты катализатора от взвесей, содержащихся в газовом потоке. Этот фильтрующий слой обычно сменяют после того, как гидравлическое сопротивление возрастет пдь ое по сравнению с первоначальным. При надлежащем проведении процесса срок службы каталитпческ010 элемента достигает нескольких лет, после чего его возвращают изготовителю для регенерации. [c.347]

Одним из наиболее важных типов вращающегося оборудования является сушилка Рото-Лувр (воздушная барабанная сушилка жалюзиййого типа), показанная на рис. III-37. Горячий (или охлаждающий) воздух продувается через жалюзи во вращающийся цилиндр и проходит через слой твердого материала, который непрерывно движется через вращающийся цилиндр. Постоянное перемещение (переворачивание) слоя обеспечивает равномерность контакта воздуха с твердой фазой и, следовательно, равномерность тепло-и массопередачи. Расположенный за жалюзи кольцевой проход разделен перегородками, так что воздух входит в цилиндр только под слой материала. Число одновременно перекрытых материалом жалюзи составляет 30%. Так как воздух циркулирует через слой материала, то степень заполнения обычно равна 13— 15% (или более). Диаметр сушилок 0,75—3,5 м, длина 2,5—10 м. Наиболее крупная действующая установка способна испарять 5450 кг воды/ч. Для сушки могут быть использованы горячие газы с температурой от 120 до 540° С. Так как поток газа проходит через слой твердого материала, аппарат имеет высокое гидравлическое сопротивление (от 75 до 500 мм вод. ст.). Напоры нагнетательного и вытяжного вентиляторов в большинстве случаев обеспечивают сохранение статического напора внутри аппарата независимо от атмосферного давления. Иногда происходит избыточный подсос воздуха или нагнетание горячих газов и пыли в окружающую среду. Один вентилятор обычно работает при определенных (заданных) условиях,, а с помощью другого вентилятора, управляемого регулятором давления, осуществляется автоматический контроль тяги. [c.262]

Жидкость подхватывается горячим юздухом, испаряется и высушенный материал, преодолевая сопротивление поступаюш,его снизу воздуха, падает на дно башни. В этом способе высушиваемый материал дважды проходит сквозь ток горячего воздуха (при подъеме и на спуске), последний используется безусловно лучше, чем в прямоточном способе. [c.372]

Интенсивность вентиляции биофильтров зависит от высоты слоя фильтрующего материала, а также от размера его зерен или кусков. Чем мельче эти куски, тем меньше размеры пустот между кусками и тем больше сопротивление движению воздуха. Поэтому прн мелком материале загрузки условия для вентиляции ухудшаются. Биофильтры обычно устанавливают на открытом месте, доступном продуванию ветром. Воздух через дренаж проходит благодаря устройству отверстий или сплошной щели в ограждающих стенках по высоте поддрен-ного пространства. Одновременно эти отверстия или щель служат для стока очищенной жидкости со сплошного днища в наружные сборные лотки. [c.204]

Выше мы рассматривали прохождение тока но всему объему полимера, однако ток может протекать и но поверхности материала. Свойство препятствовать протеканию тока по поверхности тела называется удельным поверхностным электрическим сопротивлением. Оно различно у разных полимеров и значительно зависит от внешних условий. Известно, что фарфоровый электронзолятор является отличным диэлектриком, но во влажном воздухе на его поверхности конденсируется тончайший слой влаги, который является проводником, и электрический ток, минуя трло изолятора, проходит по нему. [c.135]

На рис. 510 воспроизведена сводная диаграмма, показывающая, как меняется относительная деформация различных ферромагнитных тел при изменении магнитной индукции. По оси абсцисс отложены величины индукции в гауссах, по оси ординат — относительная деформация, выраженная в миллионных долях первоначальной длины тела. На рис. 511 и 512 схематически изображены два способа установки никелевых пакетов в излучателях магнетострикционных эхолотов. В первом случае вибрирующие концы никелевых листов направлены прямо вниз. Обмотка, которая создает переменное намагничение с высокой частотой колебаний, проходит сквозь своеобразные окна в листах, видные на схеме. Во втором случае пакет набирается из кольцевых листов никеля, которые вибрируют в радиальном направлении, когда переменный ток высокой частоты проходит по обмотке, уложенной, как показано на рис. 512 вверху справа. Ультразвуковые волны, испускаемые по направлению радиусов цилиндра на рис. 512, отражаются от конического зеркала из губчатой резины 6. Этот материал применен потому, что акустическое сопротивление металлов близко к акустическому сопротивлению воды и отражение от их поверхности происходит довольно слабо, между тем акустическое сопротивление воздуха в порах резины весьма резко отличается от акустического сопротивления воды. Именно этим достигается хорошее отражение от конического зеркала 6. [c.804]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология