Дистилляция режим горячий

Таким образом, обеспечить достаточно длительную работу аппаратов дистилляции без чистки можно, смешивая фильтровую жидкость с известковым молоком и отгоняя аммиак в дистиллере при температуре или выше 93° С, или ниже. При температуре выше 93° С все аппараты дис-тилляционной колонны работают под давлением. Такой режим работы отделения дистилляции называют горячим . При работе с температурой ниже 93° С вся аппаратура работает под разрежением. Этот режим работы называют холодным . [c.232]

Таким образом, обеспечить достаточно длительную работу аппаратов дистилляции без чистки можно, смешивая фильтровую жидкость с известковым молоком и отгоняя аммиак в дистиллере при температуре выше или ниже 93°С. При температуре выше 93°С все аппараты дистилляционной колонны работают под давлением зтот режим называют горячим . При температуре ниже 93°С аппараты дистилляционной колонны работают под разрежением, и такой режим дистилляционной колонны называется холодным . Отечественные содовые заводы ведут процесс регенерации аммиака в горячем режиме. [c.197]

Во-вторых, на стенках аппарата не наблюдалось отложений пленки олигомеров, что свойственно испарителям типа Лува и Сако в процессе дистилляции капролактама. Это снижает производительность испарителя из-за роста термического сопротивления стенки и вынуждает периодически, не реже одного раза в две недели, отсоединять аппарат примерно на восемь часов и проводить его тщательную промывку горячей водой при включенном роторе. Внутренняя стенка аппарата оставалась чистой после эксплуатации в течение одного года. Это объясняется тем обстоятельством, что в испарителе с гофрированным ротором теплообменная поверхность как бы интенсивно моется струями жидкости, сбрасываемой с ротора, что препятствует образованию на ней отложений олигомера или полимера. [c.181]

Гипс образуется в смесителе. При температурах выше 93° (горячий режим дистилляции) в смесителе выделяется осадок полуводного гипса. При температурах ниже 93° (холодный режим [c.310]

Для псследоват1я влияния различных параметров на четкость ректификации п качество продуктов установки дистилляции жидких парафинов по содержанию в них непредельных углеводородов проведено обследование установки на 4 режимах, отличавшихся от ординарного количеством тепла, вводимого в колонну, температурой нагрева сырья и горячей струи и кратностью ее циркуляции. На основании анализа результатов обследования рекомендован режим работы установки, обеспечивающий нанлучшие параметры качества парафинов. [c.207]

Такой же режим рекомендуется при стирке кислотозащитной спецодежды, изготовленной из хлопчатобумажных тканей с кислотозащитной пропиткой и применяемой при работах со слабыми кислотами (концентрация не выше 18—20%). Особый режим применяется при стирке спецодежды рабочих, связанных с применением металлической ртути, ее соединений, а также приборов с ртутным заполнением. Эту спецодежду перед стиркой необходимо обеспыливать таким образом, чтобы предотвратить загрязнение воздуха пылью, содержащей примеси ртути. Обеспыленную спецодежду загружают в барабан стиральной машины и промывают в течение 30 мин холодной водой. После этого спецодежду заливают мыльно-содовым раствором из расчета 4 л на 1 кг одежды и стирают в течение 30 мин при 70—80 С, промывают в барабане сначала горячей, а затем холодной, водой для удаления щелочи и в течение 30 мин подвергают обработке 1—2% -ным раствором соляной кислоты. Вторую стирку спецодежды щелочным, раствором, проводят при 70—80 °С в течение 20 мин. Затем одежду промывают холодной водой, накрахмаливают, отжимают, высушивают и проглаживают. Стирка по указанному режиму обеспечивает удаление ртути на 96—99%. Спецодежду рабочих, связанных с нагреванием, промыванием и дистилляцией ртути, а также работающих в пойещении, где имеются открытые поверхности ртути, необходимо предварительно замачивать в иодистом растворе, а затем отбеливать раствором сернистого нат-рия. [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология