Среднее время между неисправностям

Среднее время между неисправностями ). годы [c.302]

Рассматривая пути возникновения неисправностей системы и средние времена между неисправностями, которые приведены в табл. 7,3, можно констатировать, что все маршруты вносят существенные вклады в снижение надежности системы. Следовательно, необходимы какие-то дополнительные меры по обеспечению безопас- [c.302]

Аппаратура системы телемеханики защищена от действия прямой солнечной радиации и от попадания пыли и влаги. Среднее время между профилактическим осмотром для поддержания метрологических характеристик системы не менее 5000 ч. Система телемеханики комплектуется датчиками технологических параметров, а также набором сервисной аппаратуры для оперативного определения места и характера неисправности и профилактического обслуживания. [c.218]

При выборочном методе поиска неисправностей учитывают вероятности отказов и время (или стоимость) проведения каждой проверки. Для пояснения этого метода предположим, что функциональный узел состоит из п элементов, соединенных между собой произвольным образом. Пусть известны заранее вероятности отказов Qь. .., Q,,. .., Qn и среднее время (стоимости) проверки каждого элемента Ть. .., т,,. .., Тп. Предположим, что отказал только один элемент. Начнем проверять элементы по одному. Тогда при какой-либо очередной проверке будет обнаружен отказавший элемент. Конечно, желательно проверить его в самом начале поиска и тем самым сократить время диагностики прибора. [c.162]

Очевидно, что применение рассмотренного выборочного метода в этом случае не позволит уменьшить среднее время поиска, поскольку нет оснований для того, чтобы заключить, какой из элементов следует проверять раньше других. Для оптимизации поиска в данном случае можно использовать связь между элементами. Это позволит проверить элементы не по одному, а группой, и в процессе проверки планомерно исключать из рассмотрения целые группы элементов. Как правило, метод средней точки используют для поиска неисправностей в тех узлах, блоках, в которых элементы соединены последовательно. Тогда, проверяя одну группу элементов, можно быть уверенным, что другие группы элементов не влияют на результаты этой проверки. [c.163]

Для определения качества сложных автоматич. систем, механизмов и радиоэлектронной аппаратуры применяется количественная оценка их эксплуатационной надежности и долговечности. В практике для этого пользуются несколькими показателями. К ним относятся отказ, т. е. появление неисправности, при к-рой система перестает удовлетворять минимальным эксплуатационным требованиям и восстановление ее нормальной работы не может быть достигнуто регулировкой частота отказов, т. е. количество их, приходящееся на равные промежутки времени с начала эксплуатации (напр., на каждые 100 час. работы) долговечность или длительность периода нормальной работы надежность — среднее время работы системы между отказами в часах в течение нериода нормальной работы. Названные показатели определяются при контрольных испытаниях образцов продукции или в процессе ее эксплуатации. [c.300]

Обозначение события Среднее время между неисправностями (СВМН). ч Продолжительность неисправного состояния (Т), ч [c.301]

Тем не менее именно на.дежность промышленного автомата является основным качеством, определяющим целесообразность его использования. Общепринятым критерием надежности прибора служит так называемое среднее время наработки на отказ, т. е. среднее время между двумя следующими один за другим отказами непрерывно работающего прибора, вызываемыми его неисправностями. Чем больше это время, тем надежнее прибор, тем рентабельнее его применение. [c.20]

X — параметр потока отказов ИП, 1/ч ц — интенсивность. восстановления отказавшего ИП,1 /ч Л—время между проверками исправности ИП, ч т — среднее время проверки правильности работы ИП, ч — вероятность ложного обнаружения отказа при проверке исправного ИП, Рд — вероятность необнаружения отказа при проверке неисправного ИП. [c.63]

Среднее время восстановления определяется временем вынужден-эго нерегламентированного простоя, вызванного отысканием в странением одного отказа. Если устранение причин отказа сопро-онадается устранением других неисправностей, не связанных с ним, го время устранения" этих неисправностей входит в продолжитель-аость внепланового ремонта. Такое допущение принято в связи г тем, что в большинстве случаев практически невозможно дифференцировать время, затраченное на устранение причины отказа и на устранение указанных неисправностей. Время внепланового ремонта находят как разницу времени между остановкой компрессора из-за наступления отказа и его пуском за вычетом времени простоя в резерве, если оно может быть достоверно установлено. [c.213]

Л — интенсивность отказов, 1/ч ц — интенсивность восстановления, 1/ч — время между проверками, ч Тдр средняя длительность проверки правильности работы, ч — вероятность ложного обнаружения отказа при проверке исправного анализатора — вероятность необнаружения отказа при проверке неисправного а 1ализатора. [c.49]

Широкие возможности по совмещению процессов обработки информации в таких ЭВМ. не позволяют оценивать эффективность их работы количеством операций в единицу времени. В качестве показателя эффективности в этом случае обычно используется эффективная производительность (эффективное быстродействие), измеряемая временем решения задачи, которая может быть принята в качестве эталона, или количеством задач, решаемых в единицу времени. При оценке эффективной производительности учитывается время вводя и — из ЭВМ данных, вррм", зйтрачквасмие на обмен информацией между оперативным и внешним ЗУ, потеря " времени на контроль достоверности получаемых результатов среднее время, приходящееся на данную задачу за счет обнаружения и устранения возникающих в процессе работы ЭВМ неисправностей. [c.281]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология