Обнаружение отказавшего элемента

Этап 3. Инженерно-технологический анализ отказов элементов, подсистем и ХТС в целом. Рассматриваемый этап предназначен для выявления признаков обнаружения отказов, установления характера фактического существования отказов, изучения причин возникновения отказов элементов и подсистем, для исследования влияния отказов элементов и подсистем на работоспособность ХТС в целом, а также расчета оценок различных показателей надежности отдельных элементов и подсистем. [c.148]

Для периодических химических производств рациональным является проведение проверок за время подготовки к основной операции, причем этого времени достаточно для восстановления отказавших элементов или замены их новыми в случае обнаружения отказа. Таким образом, интервал времени между проверками совпадает с периодом ведения процесса. [c.24]

Эффективность различных методов последовательного поиска оценивают средним временем поиска неисправностей или числа проверок, проведенных для выявления отказавших элементов. Поскольку при поиске неисправностей приходится иметь дело со случайными явлениями отказов, то нельзя утверждать, что в каждом конкретном случае именно выбранный порядок проверки элементов будет наилучшим. Может случайно оказаться, что отказал как раз наиболее надежный и трудно проверяемый элемент, а по уста новленному правилу поиска он проверяется последним. Однако если в процессе поиска этот порядок применяется неоднократно, то среднее время, затрачиваемое на обнаружение неисправностей, будет наименьшим. Указанные показатели применяют при выборе наиболее рационального метода поиска неисправностей, который позволяет снизить время и средства, расходуемые на обнаружение отказавших элементов. Кроме того, при этом снижаются требования к квалификации ремонтника. [c.161]

При выборочном методе поиска неисправностей учитывают вероятности отказов и время (или стоимость) проведения каждой проверки. Для пояснения этого метода предположим, что функциональный узел состоит из п элементов, соединенных между собой произвольным образом. Пусть известны заранее вероятности отказов Qь. .., Q,,. .., Qn и среднее время (стоимости) проверки каждого элемента Ть. .., т,,. .., Тп. Предположим, что отказал только один элемент. Начнем проверять элементы по одному. Тогда при какой-либо очередной проверке будет обнаружен отказавший элемент. Конечно, желательно проверить его в самом начале поиска и тем самым сократить время диагностики прибора. [c.162]

Предварительные замечания. Предполагаются мгновенное обнаружение отказа и мгновенное подключение резервного элемента на место основного без прерывания нормального функционирования системы (резервной группы). Переключатель предполагается идеальным и абсолютно надежным. Резервные элементы, находящиеся в ненагруженном режиме, не отказывают, и с течением времени их вероятностно-временные характеристики не меняются, т. е. на место отказавшего основного элемента подключается каждый раз совершенно новый резервный элемент со своими начальными характеристиками. [c.47]

Во всех случаях при отказе одного основного элемента и наличии исправного резервного с вероятностью х происходит успешный переход на первый резервный элемент. Вероятность х имеет следующий смысл. В пп. 5.3.2 и 5.3.3 предполагается, что с вероятностью х отказ основного элемента обнаруживается, переключатель оказывается исправным и срабатывает достаточно оперативно, причем все переходные процессы заканчиваются за допустимое время. С вероятностью 1 — X при переходе имеет место отказ системы (из-за задержки в обнаружении отказа, срабатывании переключателя и т. п.), случайное время существования которого (с момента окончания допустимого времени до окончания переходных процессов) в среднем равно 0 (закон распределения продолжительности такого отказа системы не имеет значения при 0 < 1/кк). В п. 5.3.3 предполагается, что с вероятностью х отказ основного элемента обнаруживается за допустимое время (параметры переключателя не влияют на значение х). С вероятностью 1—X происходит отказ системы средней продолжительности т. [c.63]

Отказ резервного элемента с вероятностью т] обнаруживается мгновенно с вероятностью 1 — т] обнаружение отказа задерживается на время, распределенное по экспоненциальному закону со средним т . Величины т] и т характеризуют два вида контроля резерва непрерывного неполного контроля с глубиной г] и периодического полного со случайным периодом (среднее значение периода конт- [c.63]

Распределения наработки между отказами и времени восстановления всех элементов экспоненциальные. Интенсивность отказов элемента в основном режиме X, в резерве < К), интенсивность восстановления ц. Предполагается, что необнаруженный отказ в резервном элементе, наверняка обнаружится при возникновении там же другого отказа, который может быть обнаружен системой контроля. В отказавших элементах во время ремонта новых отказов не возникает при отказе системы исправные основные элементы не отказывают. [c.64]

Иногда отказ неконтролируемой части основного элемента обнаруживается только по результатам неправильного функционирования системы через случайное время т]. При обнаружении отказа в той части основного элемента, которая не подвергается непрерывному контролю работоспособности, также начинается переключение на резерв, если имеется информация о его исправности. [c.67]

Как следует из приведенного описания, рассматриваемая схема является весьма сложной, часть элементов характеризуется не двумя, как обычно, а тремя состояниями работоспособность, скрытый отказ и обнаруженный отказ. Однако анализ отказовых ситуаций с помощью дерева отказов в данном случае оказывается достаточно простым. [c.67]

Для дальнейшего поиска отказа в подмножестве может быть использован лишь тест 4, в результате применения которого (по условиям данного примера не успешен ) будет сделан вывод об отказе элемента 1, либо 6, либо обоих вместе. Получение более детальной информации о состоянии системы применением имеющихся тестов матрицы Т оказывается невозможным, следовательно, задача обнаружения всех отказавших элементов рассматриваемого объекта и замены их работоспособными не может быть выполнена. [c.282]

Проверка системы непересекающимися тестами. Если имеется возможность использовать только непересекающиеся тесты, т.е. каждый из элементов системы может быть проверен только каким-нибудь одним тестом, то наилучший порядок проверки системы с целью обнаружения отказа соответствует нумерации их в порядке возрастания величин [c.285]

Дублированная система. Рассмотрим функционирование дублированной системы с ненагруженным резервом, в которой элемент, выполняющий основные функции, имеет время безотказной работы с функцией распределения F (х) = P Z<2x). Предполагается, что возникший отказ проявляется через случайное время распределенное по некоторому закону Ф [у) = Р t, а у). При эксплуатации такой системы ремонтная бригада начинает внеплановый аварийный ремонт отказавшего элемента в момент обнаружения отказа (в этом случае даже при наличии работоспособного устройства вся система будет простаивать в неисправном состоянии, так как отказ основного элемента не обнаружен). Немедленно после начала ремонта работоспособный резервный элемент принимает на себя функции основного. Длительность внепланового аварийного ремонта Zi является случайной величиной с функцией распределения Fi (х). [c.296]

Процесс восстановления объекта включает следующие операции обнаружение факта существования отказа (см. разд. 1.2) обнаружение места появления или причин возникновения отказа (см. разд. 1.3) обеспечение хорошей приспосабливаемости к восстановлению или к замене отказавших элементов. [c.44]

Ремонтопригодность — свойство привода, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения его отказов, повреждений и устранению их последствий путем проведения ремонтов и технического обслуживания. Под устранением отказа подразумевается восстановление работоспособности привода ремонтом (для ремонтируемых элементов) или заменой (для неремонтируемых элементов) отказавшего элемента. [c.4]

При капитальном ремонте ресурс полностью или почти полностью восстанавливается прибор фактически полностью разбирают и определяют техническое состояние каждой детали, элемента, несущих и базовых конструкций устраняют тяжелые повреждения и отказы, требующие сложного диагностического оборудования, трудоемких и сложных технологических процессов по обнаружению, замене и восстановлению отказавших (поврежденных) элементов и составных частей (восстановление или нанесение гальванических покрытий, изготовление новых деталей взамен вышедших из строя, восстановление электрической схемы прибора согласно принципиальной схеме и т. п.) прибор в целом комплексно настраивают и регулируют после ремонта его испытывают. [c.84]

При обнаружении явного или метрологического отказа АИС восстанавливают, как правило, заменой отказавшей составной части, т. е. современным агрегатным способом. ЭВМ, входящие в АИС, позволяют организовать самодиагностику с точностью, по крайней мере, до сменного блока. Отыскание неисправного элемента и восстановление отказавшего блока выполняют с помощью внешних средств измерений и контроля обычными методами, описанными ранее. Иначе говоря, АИС восстанавливают в два этапа обнаружение и замена отказавшего блока, а затем восстановление этого блока путем локализации отказавшего элемента, его замены или ремонта. [c.206]

Ремонтопригодность машин-автоматов и автоматических линий в процессе эксплуатации зависит от длительности единичных простоев, связанных с необходимостью обнаружения, устранения и предупреждения отказов. Различные элементы системы могут иметь как совпадающие, так и различающиеся средние длительности простоев. [c.289]

Отказы, аварийное состояние деталей и узлов, обнаруженные при проведении планового ремонта, не включающего в номенклатуру работ замену именно этих узлов и деталей, учитываются как соответствующее число отказов в зависимости от количества- наименований отказавших элементов. [c.256]

Технические системы состоят из большого числа комплектующих элементов и имеют сложную структуру, что приводит к достаточно трудным задачам диагностики их состояния (обнаружения и отыскания отказов). [c.271]

Если допускаются произвольные комбинации одновременных отказов, то последовательные процедуры контроля могут сочетаться с восстановлением отказавших элементов по мере их обнаружения либо протекать без восстановления. В первом случае процедура осуществляется до полного восстановления 0K во втором — до установления состояния каждого элемента,, т.е. до идентификации состояния ОК. [c.272]

Назовем контролируемое тестом ti подмножество 2г локализуемым, если имеющейся совокупности тестов, существенных для этого подмножества (матрицы Г,), достаточно для локализации отказов на уровне элемента при условии замены отказавших элементов годными по мере их обнаружения. Тогда очевидным признаком достаточности Т является покрытие множества 2 по крайней мере один раз подмножествами, каждое из которых является, в свою очередь, локализуемым. Исключение может составлять лишь единственный элемент 2, определение со-стояния которого возможно методом исключения. [c.283]

Предварительные замечания. Проверяемая система состоит из п элементов. Цель проверки в том, чтобы удостовериться, работоспособна ли система, причем если она неработоспособна, то требуется обнаружить это в среднем за минимальное время. (При обнаружении первого же отказа проверка прекращается.) [c.284]

Третий вид событий, вызывающий аварию, т. е. неожиданный катастрофический отказ элементов сети (участков), может иметь место в результате не обнаруженного своевременно нарушения прочности стенок труб или стыков, а также в результате самых различных внешних причин. Авария на сети является основной инаиболее серьезной причиной нарушения нормальной подачиводы. [c.130]

Надежность ХТС представляет собой свойство системы в данных условиях и при определенных характеристиках интенсивности отказов отдельных ее элементов выполнять заданные функции, сохраняя сво1И эксплуатационные характеристики в требуемых пределах в течение заданного промежутка времени или требуемой наработки. Необходимо отметить, что понятие надежности ХТС тесно связано со способностью системы в течение определенного интервала времени сохранять работоспособность (безотказность), со способностью ХТС приспосабливаться к обнаружению и устранению причин, вызвавших отказы (ремонтопригодность), и, наконец, со способностью ХТС к длительной эксплуатации (долговечность). [c.35]

При исследовании надежности объектов, особенно при выборе показателей их надежности, важное значение имеет возможность устранить отказы при необходимости восстановления работоспособности объектов. Восстановление — это процесс обнаружения и устранения отказа объекта х целью возобновления его работоспособности [7]. Восстанавливаемый (невосстанавливае-мый) элемент ХТС — это элемент, работоспособность которого в случае возникновения отказа подлежит (не подлежит) восстановлению в рассматриваемой ситуации [1, 2, 6, 7]. Ремонтируемый (перемонтируемый) элемент ХТС — элемент, исправность и работоспособность которого в случае возникновения отказа подлежит (не подлежит) восстановлению [1, 2, 6, 7]. Необходимо подчеркнуть, что понятия невосстанавливаемый и восстанавливаемый объект не заменяют собой понятий перемонтируемый и ремонтируемый объект. Два последних понятия характеризуют свойства объектов (их приспособленность к проведению ремонтов и технического обслуживания). Первые понятия относятся к условиям восстановления работоспособности объектов в конкретной ситуации в процессе эксплуатации [10]. [c.29]

В общем случае время после возникновения отказа можно разделить на три периода время с момента возникновения отказа до момента установления этого факта существования отказа специальной системой контроля время с момента установления факта существования отказа до момента обнаружения места появления или причин возникновения отказа время с момента обнаружения места появления или причин возникновения отказа до момента восстановления или замены отказавшего элемента. Чтобы сократить длительность каждого из этих периодов восстановления объектов, необходимо повысить эффективность специальных систем контроля и поиска места появления отказов, качество конструкций аппаратов и машпн, квалификацию обслуживающего персонала, накапливая обобщающую статистическую информацию об опыте эксплуатации объектов, и т. д. [c.44]

Целью анализа технической документации является установление номенклатуры технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений, а также элементов и участков конструкций, рост повреж-денности и дефектности металла которых может привести к ресурсному отказу. На основе анализа технической документации составляют схему диагностируемого объекта с указанием его конструктивных особенностей расположение продольных, кольцевых и других сварных соединений, наличие запорно-регулирующей арматуры, тройников, отводов, штуцеров и т. п. Отдельно отмечают обнаруженные отклонения от проекта. Указывают также химический состав и механические свойства металла конструкции технологию сварочно-монтажных работ методы и результаты входного и пооперационного контроля и предпусковых испытаний вид, время и объемы проведения реконструкционных (ремонтных) работ на данном сосуде или участке трубопровода результаты предыдущих освидетельствований и диагностик. [c.157]

В первом приближении таким критерием для элементарных веществ, известных с древности, могло бы служить их первое археологически или литературно зафиксированное использование, а для прочих — первое обнаружение элемента любым способом (химическим или физическим) в любом виде (свободном или связанном). Тогда датой открытия фтора был бы 1780 год, а диспрозия — 1886-й. Правда, при таком подходе придется отказаться от некоторых привычных представлений. Водород, например, окажется открытым не в 1766 г. Кавендишем, а на сотню лет раньше— в 1671 г. Бойлем, которому первым удалось собрать в сосуд горючий раствор Марса . И все же, только руководствуясь единым критерием, можно составить относительно объективную последовательность открытий. [c.4]

Применение атмосферы аргона и кислорода дает хорошие результаты также в сочетании с дугой переменного тока. Сравнивались результаты определения ряда элементов в графите при испарении в атмосфере воздуха и смеси 75% аргона с 25% кислорода. Использовали дугу переменного тока силой 8—16 А. Пределы обнаружения бора, бериллия, германия, кальция, магния, титана и цинка в графитовой основе и бериллия, кадмия, железа, германия, марганца, ниобия и титана в основе графит-Ь -Ькарбонат лития в 2—10 раз ниже в атмосфере аргона с кислородом, чем в воздухе. В основе графит + фторид лития (3 1) пределы обнаружения бора, бериллия, германия, кадмия, марганца, ниобия и цинка в 2—5 раз ниже в атмосфере аргона с кислородом, чем в воздухе. Зато предел обнаружения олова во всех матрицах при анализе в воздухе в 5 раз ниже, чем в смеси аргона с кислородом. Точность анализа в атмосфере аргона и кислорода несколько лучше, чем в воздухе. Но не для всех элементов оптимальное соотношение аргон кислород было 75 25. Так, максимальное значение /л//ф при определении магния и хрома в графите получено в атмосфере 40% аргон-ЬбО% кислорода, а при определении хрома и железа в основе графит + -[-карбокат лития — в атмосфере чистого аргона. Таким образом, состав 75% аргона-f 25% кислорода является компромиссным. Авторами исследованы также смеси гелия с кислородом (70—100% Не+ЗО—0% Ог). При этом столкнулись со следую-шими трудностями. Большое различие в плотности гелия и кислорода затрудняет смешение их в контролируемых условиях. Кроме того, при содержании, в смеси 30% кислорода электроды горели очень интенсивно, как будто кислорода было гораздо больше. Поэтому от гелия отказались, хотя характеристики у гелия и аргона близкие [236]. [c.128]

При конструировании испытательного оборудования необходимо учитывать специфику условий работы испытательного оборудования дополнительными требованиями к механической прочности, времени успокоения измерительных приборов, влияния температуры окружающей среды и других факторов. Так, при массовом выпуске производительность испытательного оборудования должна быть согласована с производительностью остального оборудования, и это исключает применение малостабильных источников питания, так как ручная корректировка режима испытания, обычно проводимая в лабораторных условиях, невозможна. Автоматизация процесса измерения также требует применения высокостабильных источников питания, в качестве которых очень широко используются различные типы стабилизирующих устройств. Для этих целей могут быть применены феррорезонансные стабилизаторы, различные виды магнитных усилителей, газовые стабилизаторы, различные электронные и полупроводниковые стабилизаторы тока и напряжения. Применение различных электронных и полупроводниковых схем стабилизации, кроме получения высокой стабильности в условиях изменения нагрузки и питающего напряжения сети, позволяет получить малое значение пульсации выходного напряжения (тока), а также решить целый ряд проблемных задач техники испытаний. Большое значение имеют механические и климатические испытания ламп. Надежность электронных ламп зависит от их способности противостоять различным механическим (удары, вибрации, ускорения и т. д.) и климатическим (температура, влажность, давление и т. д.) воздействиям, сохраняя заданные значения электрических параметров и не увеличивая число отказов аппаратуры. Механические испытания обычно проводятся после электрических и заключаются в определении изменений (по результатам электрических испытаний, которые могут проводиться как во время, так и после механических испытаний), происходящих в испытываемых лампах при различных механических воздействиях. Для обнаружения ослабления прочности конструктивных элементов лампы и выявления в ней различных посторонних частиц в условиях ударных нагрузок, тряски и вибраций проводятся испытания на вибропрочность. В зависимости от назначения ламп ТУ оговаривают условия испытаний. Один из видов испы- [c.224]

Каждый элемент системы может выйти из строя (отказать) в случайный момент времени t и после соответствующего ремонта (восстановления), длительность которого также является случайной величиной, снова войти в работу. Для объектов химической промышленности с большой достоверностью можно считать, что обнаружение (с помопЦ)Ю систем сигнализации) отказавших элементов и ввод их в эксплуатацию после ремонта производится за пренебрежимо малый отрезок времени. Кроме того, подразумевается, что очередь на восстановление отсутствует (ремонтные службы обладают мощностью достаточной, чтобы практтлески мгновенно приступать к восстановлению отказавшего элемента). Таким образом, в дальнейшем будем полагать, что каждый элемент системы либо находится в исправном состоянии и работает, либо неисправен и находится на восстановлении. [c.323]

В общем случае, когда вероятности отказов и время на проверку элементов различны, поиск неисправности следует проводить в порядке убывания отношения Qi Xi, =1, 2,. .., п, вычисленного для каждого элемента. Например, если Qз rъ>Qsh(,> >Q hl>. .., то эти элементы должны проверяться в следующем порядке 3-й, 6-й, 1-й, При таком порядке поиска среднее время обнаружения неисправности будет минимальным. [c.162]

При текущем ремонте устраняют все отказы, возникающие в СУХТП в процессе ее работы, осуществляют профилактическую регулировку аппаратуры и заменяют ненадежные элементы, обнаруженные в процессе прогнозирования, новыми. [c.80]

Наряду с техническими мерами по повышению надежности работы элементов, блоко в и устройств, в ЭВМ могут закладываться дополнительные возможности структурного характера. Гибкая организация вычислительной системы позволяет локализовать возникающие в отдельных устройствах частичные отказы, в результате чего общая работоспособность ЭВМ не нарушается. Кроме того, в необходимых случаях за счет потери производительности могут быть организованы режимы повышенной надежности путем дублирования как отдельных этапов вычислительного процесса, так и всего процесса программными и аппаратными средствами может осуществляться автоматическое обнаружение и устранение одиночных случайных сбоев. При появлении систематических сбоев ЭВМ прекращает работу и сигнализирует о возникшей неисправности. [c.282]

В данном разделе приведены методы решения основных оптимизационных задач проектирования и эксплуатации технических систем. Наиболее разработанными в методологическом плане и наиболее широко внедренными в практику можно считать методы оптимального резервирования, в частности методы обеспечения технических систем запасными элементами. Методы технической диагностики в настоящее время также представляют собой мощное самостоятельное направление, причем имеется много инженерных методов, использующих конкретную специфику различных технических объектов. (Здесь приводятся лишь математические модели процессов обнаружения и поиска отказов.) Методы оптимизации профилактических (регламентных) работ к настоящему времени находятся в стадии интересных математических изысканий, серьезное их внедрение затрудняется из-за отсутствия необходимых исходных данных. Приводимый в данном справочнике материал является в большей степени методологическим, а не справочным в прямом смысле этого слова. [c.4]

При возникновении отказа в неконтролируемой части основного элемента система переходит в состояние скрытого отказа, который может быть обнаружен только при проведении специальных периодических проверок, осуществляемых в среднем через время (постоянное или случайное). Будем считать, что проводимые проверки не обладают абсолютной достоверностью, т. е. с вероятностью е отказ при очередной проверке может быть необнаружен, а с вероятностью может возникнуть ложный сигнал о наличии отказа. Вероятность ошибок. предполагается независимой от проверки к проверке. [c.67]

Предварительные замечания. Во многих практических ситуациях не удается сделать сколько-нибудь обоснованных предположений о возможности отказа только одного элемента при информации об отказе системы. Пусть возможны любые комбинации отказавших-элементов, причем допускается замена любых отказавших элементов работоспособными по мере их обнаружения. Процесс восстановления производится следующим образом. Последовательным применением некоторых тестов матрицы Т в ОК производится поиск первого отказавшего элемента. Этот элемент заменяется годным, после чего контролируется работоспособность всех элементов минимального под иножества Q , включающего замененный элемент. При результате проверка не успешна производится дальнейший поиск отказавших элементов в этом подмножестве и замена их годными, причем [c.279]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология