Плавка и запекание

Аппаратура процессов плавки и запекания. [c.12]

ГЛАВА ДЕВЯТАЯ АППАРАТУРА ПРОЦЕССОВ ПЛАВКИ И ЗАПЕКАНИЯ - 41. Общие представления о процессах плавки и запекания [c.295]

Общие положения. Процессами плавки и запекания мы будем называть те процессы, которые обычно называются процессами щелочного плавления и процессами осернения или сульфидирования. Эти процессы (различные по своей химической сущности) мы сочли возможным объединить благодаря некоторой общности в условиях их проведения, а также и аналогии в конструкциях применяемой аппаратуры. [c.295]

Аппараты для плавки и запекания [c.296]

Проведение процесса по одному из первых трех методов связано с обработкой жидкостей проведение процесса четвертым методом связано с обработкой твердых сыпучих материалов и, следовательно, вообще для плавки и запекания могут быть пригодными аппараты, представленные на рис. 1 (Ув Уд и Via —У1д). [c.297]

Следует отметить, что процессы плавки и запекания не требуют интенсивного перемешивания, так как здесь оно не является фактором, побуждающим взаимодействие ингредиентов. В данном случае перемешивание используется лишь как способ некоторого улучшения условий проведения процесса и служит для очистки стенок аппарата от налипающей на них массы и суспендирования незначительного количества твердых взвешенных частиц во избежание местных перегревов и пригорания реакционной массы. Поэтому рассматриваемая аппаратура либо снабжается мешалками, обеспечивающими неэнергичное пере.мешивание, либо вообще не имеет размешивающих приспособлений. [c.298]

Температура процессов плавки и запекания колеблется в пределах 150—450°. Последнее обстоятельство и наличие значительных количеств воды в перерабатываемых материалах и обусловливает проведение процессов различными методами. [c.298]

Необходимо подчеркнуть, что проведение процессов щелочного плавления и сульфидирования под давлением имеет ряд существенных преимуществ. Щелочное плавление мало концентрированных растворов под давлением протекает более гладко (в результате большей подвижности реакционной массы), с большей скоростью и большим выходом (так как в закрытой аппаратуре не имеют места процессы окисления продуктов плавки на поверхности реакционной массы, соприкасающейся с воздухом). Сульфидирование под давлением обеспечивает более быстрое протекание процесса, получение менее загрязненных и более концентрированных красителей и дает возможность снизить расход полисульфида, который в данном случае не тратится на окислительные процессы, имеющие место в результате соприкосновения реакционной массы с воздухом. В соответствии с указанным температурным интервалом (150—450°) для проведения процессов плавки и запекания можно рекомендовать следующие источники тепла и теплоносители пар высокого давления, топочные газы, перегретую воду, пары высококипящих жидкостей и электрический ток. [c.298]

Процессы щелочной плавки и запекания протекают с вы- [c.298]

Повидимому, процессы плавки и запекания протекают с весьма большой скоростью и, практически, могут быть завершенными так скоро, как скоро будет подведено к реакционной массе тепло, расходуемое на испарение воды и нагревание ингредиентов до требуемой температуры. Следовательно, интенсивность подвода тепла в процессах плавки и запекания может определять время проведения процесса и мош,ность аппаратуры, а это значит, что аппаратура должна иметь сильно развитую поверхность нагрева и конструироваться с учетом максимальной интенсификации процессов теплообмена. [c.299]

Итак, для проведения процессов плавки и запекания наиболее пригодны следующие типы реакционных аппаратов [c.300]

Дальнейшая обработка продуктов плавки и запекания сво-.дится к весьма несложным операциям. Плав, полученный в результате щелочного плавления, подвергается гашению и подкислению, а продукты сульфидирования — только подкислению или совместному подкислению кислотой и окислению кислородом воздуха. [c.311]

Соответственно проводимым процессам и операциям в технике щелочного плавления и сульфидирования применяется следующая аппаратура растворители сернистого натрия и щелочей, реакционная аппаратура, предназначаемая для плавки и запекания, аппараты для гашения и растворения плава (гасители и ра1створители), аппаратура для подкисления продуктов плавки, фильтры (преимущественно фильтрпрессы), сушилки (вакуум-сушильные шкафы, сушилки Венулет и сушилки Гордон ), размольные машины (преимущественно дис-мембраторы и дезинтеграторы), смесовая аппаратура (смесовые барабаны) и аппаратура, служащая для абсорбции сероводорода. [c.296]

Алпаратура для дальнейшей обработки продуктов плавки и запекания [c.311]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология