Аппаратура для экстракции растворителями

АППАРАТУРА ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ [c.243]

Требования надежности и компактности являются практически важными для аппаратуры, применяемой в работе с радиоактивными материалами. Аппараты, содержащие высокоактивные растворы, должны иметь массивную защиту и работать с дистанционным контролем и обслуживанием. Если в качестве защиты используется бетон, его толщина должна достигать 1,5—2,5 лг. Чтобы уменьшить стоимость массивной защиты, важно до минимума снизить ее объем, что может быть осуществлено при использовании компактных аппаратов для экстракции растворителями. Если применяются колонны, их высота должна быть сведена к минимуму, а если используются батареи смесителей-отстойников, то должна быть применена компактная схема трубопроводов, имеющих минимальный объем. [c.243]

Значение компактной аппаратуры в ядерной технологии и необходимость большого числа ступеней при очистке различных органических реагентов и фармацевтических продуктов стимулируют в настоящее время развитие различных типов аппаратов для экстракции растворителями с пониженным задалживанием, пониженной высотой теоретической ступени или тем и другим вместе. Наиболее важные аппараты, удовлетворяющие этим требованиям [c.244]

Лабораторная экстракция. В лабораторной практике используются обычно три основных типа экстракции жидкостью из жидкости, а именно последовательная, непрерывная и противоточная. В общем при работе с материалом низкого уровня радиации может быть использована обычная лабораторная аппаратура, употребляемая для экстракции растворителями. В случае высокоактивных веществ должна быть применена соответствующая защита, а экстракторы усовершенствованы таким образом, чтобы обеспечить контроль процесса при. максимально возможном удалении. Поскольку было описано множество образцов, пригодных для разделений как в неорганической [6], так и в органической химии [102], здесь упомянуты лишь несколько наиболее новых и интересных усовершенствований, которые можно использовать при работе с высокоактивными веществами. Что касается последовательной экстракции, делительная воронка остается наиболее широко используемым и наиболее простым аппаратом, вообще чрезвычайно широко применяемым в аналитической практике. [c.62]

Схема экстракции этриола из сухого остатка в технологическом отношении весьма проста, не требует сложной аппаратуры, расход растворителя и количество его, обращающееся в производстве, сравнительно невелики, а степень извлечения этриола при этом достаточно высокая. [c.165]

Процессы непрерывной экстракции осуществляются либо по принципу ступенчато-противоточной экстракции, либо в однократном цикле в противоточных экстракционных колоннах. В первом случае процесс разделяется на несколько ступеней, каждая из которых имеет самостоятельную аппаратуру, причем растворитель каждый раз смешивается с подвергаемой очистке сточной водой, после чего смесь подвергается разделению в сепараторе или отстойнике. При этом работа ведется в противотоке, т. е. свежий растворитель встречается с уже отмытой предварительно водой, а свежая сточная вода встречается с частично уже насыщенным растворителем. [c.455]

Схема экстракции этриола из сухого остатка в технологическом отношении весьма проста и не требует сложной аппаратуры, расход растворителя и количество его, обращающееся [c.59]

При температуре экстракции (для пропана при температуре и давлении экстракции) все эти растворители представляют собой жидкости, а их низкая вязкость облегчает полный контакт с исходным сырьем без эмульгирования. Плотность растворителя такова, что различие плотности образующихся экстракта и рафината в большинстве случаев достаточно для быстрого расслоения их под действием силы тяжести. При этом объем экстракционной аппаратуры сводится к минимуму. Чтобы избежать значительного изменения состава растворителей, они должны обладать значительной термической стабильностью при температурах экстракции и перегонки. Химическая стабильность предохраняет от чрезмерных потерь растворителя, от коррозии или загрязнения аппаратуры, а также от химического взаимодействия с разделяемыми смесями. Литература по этим процессам настолько обширна, что цитировать ее нет необходимости. Соответствующие свойства некоторых растворителей приведены в табл. 5. [c.193]

Аппаратура для очистки смазочных масел растворителями строится по принципу противоточной непрерывной экстракции. Обычно она состоит иа вертикальной колонны, содержащей открытую секцию и секцию с насадкой, или из смесителей и отстойников. Противоток растворителя и масла поддерживается в экстракционных колоннах вследствие разности удельных весов, когда более легкое масло загружается в нижнюю часть колонны, а относительно более тяжелый растворитель загружается около ее верха. Для поддержания противотока в аппаратуре, состоящей из смесителей и отстойников, необходимо прокачивать рафинат или экстракт из одной пары смеситель отстойник, т. е. из одной ступени в другую. [c.194]

Рис. 2-26. Схема аппаратуры трехступенчатой противоточной экстракции с оборотом растворителя (расположение аппаратуры горизонтальное, с перемешиванием в насосах)

На рис. 2-26 представлена примерная схема аппаратуры для трехступенчатой экстракции вместе с установками для регенерации растворителя путем дистилляции. Аппараты установлены на одном уровне. В каждой ступени происходит смешивание двух жидкостей в центробежных насосах и разделение в отстойниках. Допустим, что растворитель легче исходного раствора. Установка работает по непрерывному методу. [c.127]

Для. заполнения колонн и получения устойчивых результатов работы экстракционной системы потребуется еще примерно 50% растворителей сверх вычисленного количества. Таким образом, общее количество введенных растворителей составит около 31,2 л. Обе экстракции могут быть проведены последовательно в одной и той же аппаратуре. [c.238]

Оба метода учитывают гидродинамические условия процесса экстракции и влияние этих условий на массопередачу. С их помощью можно определить высоту экстракционной колонны. Расчет третьим методом ведется в два этапа в первом определяется число теоретических ступеней, которое потребовалось бы для проведения экстракции в многоступенчатой аппаратуре, а во втором—высота колонны, соответствующая одной ступени. Умножая ее на число ступеней, получим общую высоту колонны. Этот метод имеет некоторые преимущества, так как дает возможность не только определить размеры многоступенчатой системы, но и проанализировать в условиях состояния равновесия влияние на процесс некоторых параметров (количество растворителя, концентрация). Однако он не дает ясного представления о механизме массопередачи. Хотя этот метод применяется при расчетах диффузионных аппаратов и описан в технической литературе с использованием высоты эквивалентной теоретической ступени , в настоящей работе он не рассматривается. [c.239]

Также мало распространен нитробензол, несмотря на свою высокую избирательность. Из-за низкой критической температуры растворения этот растворитель можно применять только при температурах около 10 °С и при объемном соотношении с исходным маслом от 0,5 1 до 2 1. Выделение парафина, которое может произойти в этих условиях, не влияет отрицательно на ход экстракции, но требует применения аппаратуры типа мешалка—отстойник. [c.392]

Модернизация аппаратуры. Конструкция экстракционного аппарата оказывает большое влияние на показатели процесса селективной очистки, в связи с чем ряд работ советских и зарубежных авторов [46—49] посвящен анализу и выбору наиболее совершенных аппаратов для экстракции нефтяного сырья избирательными растворителями. В качестве критерия эффективности экстракционного аппарата предложено использовать число ступеней контакта (ЧСК) [19], фактор эффективности (Ф) и число теоретических тарелок [46]. Фактор эффективности определяют из соотношения [c.100]

Все производственные процессы, при которых возможно выделение паров дихлорэтана (производство дихлорэтана, экстракция масел и жиров, составление лаков, клеев, растворителей, обезжиривание изделий и др.), должны вестись в полностью герметизированной аппаратуре, в изолированном помещении. [c.207]

В простейшем случае экстрагирование может быть осуществлено, как это представлено на рис. 419, I, путем однократного контакта в экстракторе типа обычного смесителя с механической мешалкой. После смешения исходной смеси с растворителем смесь передается в сепаратор, где и происходит расслаивание ее на две фазы—экстракт и рафинат. Затем в смеситель наливают новую порцию исходной смеси и растворителя и после опоражнивания сепаратора от экстракта и рафината—новую смесь передают в сепаратор и т. д. Такая примитивная схема экстракции применяется исключительно редко, так как требуется весьма громоздкая аппаратура и расходуется много растворителя, а рафинат получается с большим содержанием экстрагируемого компонента, т. е, недостаточно чистый. [c.611]

Из культуральной жидкости витамин В12 вьщеляют экстракцией органическими растворителями, ионообменной хроматографией с последующим осаждением из фракций в виде труднорастворимых соединений. В процессе получения витамина В12 с помощью пропионовокислых бактерий применяют дорогостоящую антикоррозийную аппаратуру, сложные и дорогие питательные среды. Усовершенствование технологического процесса идет в направлении удешевления компонентов питательных сред (замена глюкозы сульфитными щелоками) и перехода с периодического куль- [c.55]

Метод определения коэффициентов активности путем экстракции растворов инертным газом не требует ни предварительной калибровки хроматографических детекторов, ни трудоемкой подготовки аппаратуры. В упомянутых работах он характеризуется как наиболее точный и привлекательный благодаря своей простоте, надежности и возможности распространения на летучие растворители. [c.263]

Таким образом, процесс экстракции имеет асимптотический характер скорость экстрагирования, непрерывно уменьшаясь, стремится к нулю. Если процесс экстракции приостановить, то в раствор перейдет меньше смолистых веществ. Если же процесс затянуть по времени, то добавочное незначительное количество смолистых веществ не будет компенсировать расходы по проведению экстрагирования (расход пара, электроэнергии, потери растворителя, износ аппаратуры, рабочая сила и др.). Конец экстракции устанавливают по экономической целесообразности. Обычно время экстракции в заводских условиях составляет от 5 до 8 часов при батарейно-противоточном методе. [c.250]

Весьма трудно дать обобш енное сравнение стоимости термической диф--фузии и стоимости перегонки или экстракции растворителями, так как разделение основывается на совершенно разных принципах. Например, разделение, которое лишь с большим трудом и затратами может быть достигнуто перегонкой, иногда легко осуществимо при помощи термодиффузион-лого метода. В большинстве случаев по эксплуатационным расходам термо-.диффузионное разделение в настоящее время занимает промежуточное положение между разделением перегонкой и синтезом наиболее дешевых многотоннажных органических химических продуктов. Аппаратура для термодиффузионного разделения сравнительно проста и требуются не слишком большие капиталовложения они вполне сравнимы с капиталовложениями на другие процессы разделения при одинаковой объемной производительности. [c.27]

I. Требования к аппаратуре. Аппараты для экстракции растворителями должны удовлетворять следующим принципиаль ным требованиям [c.243]

Процессы непрерывной экстракции осуществляются либо но принципу ступенчато-противоточной экстракции, лийо в однократном цикле в противоточных экстракционных колоннах. В первом случае процесс разделяется на несколько ступеней, каждая из которых имеет самостоятельную аппаратуру, причем растворитель [c.470]

Известны многие примеры организации извлечения серы из руд экстракцией растворителями. Небольшие установки, основанные на этом принципе, работают в Италии, Чили, Японии. Однако широкого распространения такие установки не получили из-за сложности аппаратуры и дороговизны растворителей. По сообщению американской фирмы Ралеф М. Парсонос 6, для этого процесса найден дешевый и эффективный растворитель. При этом из 10— . 20%-ной по сере руды извлекают 90% серы чистотой 99,5%. [c.32]

Экстракционная очистка. Метод заключается в глубокой деароматизации жидких парафинов в результате избирательной жидкостной экстракции растворителями. Метод имеет хорошие технико-экономические показатели, обладает рядом преимуществ не образует побочных трудноутплизируемых продуктов (как при сернокислотной очистке) растворители легко регенерируются, практически не ограничивается исходное содержание неароматических углеводородов (как при гидрогенизационном методе) не требуется сложной аппаратуры (как для адсорбционного метода) полициклические ароматические соединения удаляются практически полностью. [c.235]

На рис. 70 представлен ход шестимесячного опыта с тем же катализатором (ЮОСо бТЬО. ЗMgO 200 кизельгур), но испытывавшегося в синтезе под давлением в 10 ат [Ю1]. Катализатор был приготовлен и восстановлен по способу, описанному выше, и испытывался в аппаратуре, аналогичной по конструкции и размерам изображенной на рис. 68, но несколько видоизмененной для работы при повышенных давлениях. В табл. 77 (1 столбец) показаны наиболее важные данные, полученные при испытании. В течение первых 130 дней испытания выходы жидких углеводородов превышали 120 г/ж , причем катализатор оживлялся водородом лишь в мягких условиях. Впоследствии же ни обработка водородом в более жестких условиях, ни экстракция растворителем (рис. 70, период С) не приводили к полному восстановлению активности катализатора. Таким образом, очевидно, что при 10ат срок службы катализатора меньше, чем при атмосферном давлении. Состав жидких и твердых продуктов реакции на отдельных ступенях опыта приведен в табл. 78 (графы 2—7). Из [c.179]

При добавления бензола к сернистому ангидриду увеличивается его растворяющая способность, в результате чего становится возможным применение сернистого ангидрида для очистки смазочных материалов. Аппаратура для этого процесса почти та же, что и для очистки чистым серцистым ангидридом, за исключением того, что необходима более сложная система регенерации растворителя. Температура экстракции находится в интервале от —18 до а отношение объема масла к объему растворителя изме- [c.197]

Тантал издавна применяется при производстве электрических лампочек кроме того, в настоящее время его начали применять при изготовлении химической аппаратуры в качестве материала, весьма устойчивого в отношении коррозии. Это—единственный металл, устойчивый к действию соляной кислоты. Тантал обычно встречается вместе с ниобием, который получил применение в атомных реакторах. Благодаря растущей потребности интерес к обоим металлам непрерывно увеличивается. В последние годы разработаны промышленные методы разделения, основанные на фракционированной экстракции по ним получают оба металла высокой степени чистоты. Эти методы гораздо производительнее, чем классический кристаллизационный метод Мариньяка [494] или другой промышленный метод [493] осаждения фторотанталата калия и фторониоби-ата калия из разбавленной фтористоводородной кислоты. По экстракционным методам оба металла переводятся в окисные или хлористые соединения, растворяются во фтористоводородной, соляной или серной кислоте и экстрагируются одним органическим растворителем или смесью из нескольких. [c.449]

При очистке парными растворителями получают рафинаты с больщим выходом и меньшей коксуемостью по сравнению с рафи-натами, полученными с последовательным применением деасфальтизации пропаном и селективной очистки. Этот процесс осуществляется методом противоточной экстракции в 7—9 горизонтальных экстракторах с перекачкой экстрактного раствора насосами. Громоздкость аппаратуры и повышенные затраты на капитальное строительство снижают экономические показатели процесса. В работах [60—64] представлены результаты использования при очистке парными растворителями аппаратов колонного типа. Очистка гудрона жирновской нефти парными растворителями, проведенная [64] на непрерывно действующей пилотной установке, показала, что при одинаковых температурном режиме и кратности пропана к сырью использование РДК позволяет осуществить более тесный контакт сырья и растворителей и в результате снизить расход кре-зол-фенольной смеси с 350 до 310% (масс.) и увеличить выход ра-фината л на 1% (масс.) [c.104]

Экстракция N-метилпирролидоном. Процесс аросольван разработан фирмой Lurgi. Растворитель нетоксичен и не вызывает коррозии аппаратуры. Чистый Л -метилпирролидон обладает большой емкостью, но недостаточной селективностью, поэтому на первых установках использовался растворитель, содержащий для повышения селективности 10—20% воды. Впоследствии стали использовать смесь V-метилпирролидона с 40—50% эти-ленгликоля. Процесс осуществляется в аппарате, представляющем собой каскад из 20—30 смесительно-отстойных ступеней, [c.261]

Более эффективным является проведение непрерывных процессов экстракции по принципу противотока. При движении твердых частиц навстречу потоку жидкости в батарее аппаратов на конце установки, где вводится свежий растворитель, последний взаимодействует с проэкстра-гированным в значительной степени материалом, а на другом ее конце исходный твердый материал обрабатывается концентрированным раствором. При этом достигается более равномерная работа аппаратов на конце установки, соответствующем вводу растворителя, удается повысить степень извлечения из глубины пор твердого материала, а на противоположном конце — эффективно использовать концентрированный раствор для экстракции с поверхности кусков (зерен) твердого материала. В итоге повышается концентрация раствора, уменьшается расход растворителя и увеличивается производительность аппаратуры. [c.554]

Книга рассчитана на студентов химических специальностей униыерситетов. В ней изложены теоретические основы и практические методы количественного анализа, описаны приемы работы, аппаратура, приборы, методы вычисления результатов анализа. Значительное место отведено современным методам анализа физическим, кинетическим (каталитическим), фотометрии, полярографии, потен-циометрии, амперометрическому титрованию, кулонометрии, ионному обмену, распределительной и газовой хроматографии, соосажденню и гомогенному осаждению, экстракции органическими растворителями, комплексонометрическому титрованию. [c.2]

Каждый из перечисленных методов практически может быть осуществлен в аппаратуре периодического и непрерывного действия. Установки периодического действия отличаются тем, что а них исходная смесь и растворитель загружаются в экстрактор пер1[одически порционно и в процессе экстракции непрерывно может выделяться только один компонент исходной смеси. В установках непрерывного действия загрузка как исходной смеси, так и растворителя осуществляется непрерывно и непрерывно же выделяются оба компонента разделяемой исходной смеси. [c.611]

Экстракция витамина А из гидролизата Гид ролизат печени из котла гидролизатора поступает в сборник мер ник 9, а из последнего в экстрактор Экстракцию жира можно осу ществлять летучими органическими растворителями, к которым относятся бензин, серный эфир, петролейный эфир, бензол и дихлор этан Из перечисленных растворителей преимущество имеет дихлорэтан, так как он не взрывоопасен Однако ядовитость дихлорэтана требует герметизации процессов экстракции, промывки, отгонки и регенерации дихлорэтана, что является особенно доступным на аппаратуре непрерывного действия [c.152]

Выше была описана технология производства концентрата витамина А из рыбьего жира методом омыления и экстракции витамина А органическим растворителем Хотя этот метод пролзводст-ва не требует сложной технологической аппаратуры (в чем и заключается его преимущество), однако этому методу присущ ряд недостатков, а именно 1) большой расход реактивов для процессов омыления и экстракции, 2) ботьшие потери витамина А, 3) потери исходного сырья, так как рыбий жир в процессе омыления превращается в мыло и как жир не может быть более использован [c.169]

Как видно из таблицы, эргостерол лучше всего растворяется в бензоле, затем в дихлорэтане Минимальная растворимость отме чена для этилового спирта С точки зрения экономии растворителя и уменьшения объема экстракционной и перегонной аппаратуры целесообразно для экстракции использовать бензол или дихлорэтан Применение этих растворителей способствует улучшению кристаллизации, так как благодаря резкому снижению растворимости эргостерола при охлаждении растворов процесс протекает быстро, с выпадением хорошо образованных кристаллов [c.233]

Легколетучие вещества, например ацетоксим, пентаэритрит, лучше очищать перегонкой. Температура нагрева должна контро лироваться, чтобы избежать разложения вещества. Очистка веще ства от примесей может производиться также и химическим путем В этом случае примеси осаждаются с помощью тех реактивов, ко торые используются в качественном анализе для их открытия Если примеси поступают из кристаллизационной аппаратуры, их делают неактивными, применяя комплексообразователи, дающие в растворе прочные соединения с примесями (препятствуя тем самым воздействию примесей на рост кристаллов). В ряде случаев можно использовать также извлечение (экстракцию) примесей жидкостью, не смешивающейся с растворителем (особенно если идет речь о продуктах осмоления органических или металлоорганических реактивов). [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология